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五金erp--降低庫(kù)存,從倉(cāng)庫(kù)開始
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經(jīng)濟(jì)形勢(shì)不好,大家都在有意無意地開始更多地關(guān)注、討論庫(kù)存問題了,無數(shù)的企業(yè)甚至是著急了。都說庫(kù)存是萬惡之源,庫(kù)存是浪費(fèi),庫(kù)存是犯罪,庫(kù)存決定了公司的生命線-現(xiàn)金流,庫(kù)存也決定了公司的ROA-資產(chǎn)回報(bào)率等等。壞事變成了好事,金融危機(jī)導(dǎo)致經(jīng)濟(jì)危機(jī),最終轉(zhuǎn)換為國(guó)人對(duì)“庫(kù)存”的危機(jī)意識(shí),這不能不說不幸中的萬幸。
那么,我們應(yīng)該如何著手控制庫(kù)存、降低庫(kù)存呢?
對(duì)于這個(gè)問題的回答,相信一定是仁者見仁,智者見智。
有人說應(yīng)該努力提高市場(chǎng)預(yù)測(cè)的準(zhǔn)確性;
有人說應(yīng)該跟供應(yīng)商多做一些VMI-供應(yīng)商管理庫(kù)存;
有人說我們應(yīng)該學(xué)會(huì)停產(chǎn),不要做的太多等等。
不同的人,不同的工作背景,面臨不同的行業(yè),不同的企業(yè)環(huán)境,出發(fā)點(diǎn)不一樣是可以理解的。
我的觀點(diǎn)是,降低庫(kù)存,從倉(cāng)庫(kù)開始。
倉(cāng)庫(kù)自古以來就是個(gè)“藏污納垢”之地。
需求與供應(yīng)鏈、物流管理的所有結(jié)果-無論好壞,都體現(xiàn)在倉(cāng)庫(kù)里面。
那么,如何“從倉(cāng)庫(kù)開始降低庫(kù)存”呢?
第一:盤點(diǎn)庫(kù)存數(shù)據(jù)-INVENTORY DATA ACCURACY庫(kù)存控制的首要任務(wù)是先搞清楚自己手中有多少東西。
帳物不符是導(dǎo)致重復(fù)采購(gòu)、呆滯或者無計(jì)劃的停線的根本原因。
作為高級(jí)管理者,你對(duì)倉(cāng)庫(kù)有多重視,就說明你對(duì)庫(kù)存有多重視。有事沒事的,多到倉(cāng)庫(kù)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn),隨即抽查幾個(gè)物料,順手盤點(diǎn)一下,跟系統(tǒng)(五金erp系統(tǒng)或者手工帳)對(duì)一下,看看結(jié)果如何?
如果都能對(duì)的上,再抽查幾個(gè),總有對(duì)不上的(看你庫(kù)存數(shù)據(jù)準(zhǔn)確程度高地)!
對(duì)不上的,就要分析原因,這個(gè)時(shí)候你就會(huì)發(fā)現(xiàn),原因可能是五花八門的:
-物料被生產(chǎn)部或者供應(yīng)商甚至是客戶“臨時(shí)借走”了
-帳面沒有入庫(kù),實(shí)物入庫(kù)了,或者相反
-物料放錯(cuò)地方了,沒有按照庫(kù)位、貨位堆放
-來料短缺或者供應(yīng)商多送了
-錄入錯(cuò)誤
-莫名其妙-丟失了?被盜了?
第二:看FIFO-先進(jìn)先出
大多數(shù)的行業(yè)是要求做到先進(jìn)現(xiàn)出的,如果你發(fā)現(xiàn)有一個(gè)物料沒有做到先進(jìn)現(xiàn)出,為什么?
-人為原因?疏忽?
-沒有及時(shí)正確地執(zhí)行EC-設(shè)計(jì)變更?有沒有呆滯產(chǎn)生?
-生產(chǎn)部退料?為什么?生產(chǎn)計(jì)劃改變?為什么要改?客戶訂單減少?為什么?
-有物料品質(zhì)問題?生產(chǎn)半成品、成品品質(zhì)問題?有沒有及時(shí)做出MRB決定?
-如果客戶訂單減少或者產(chǎn)品出現(xiàn)品質(zhì)問題,我們是否需要調(diào)整主生產(chǎn)計(jì)劃-MPS?是否需要重新RUN MRP?計(jì)劃員是否知道?
-設(shè)備出了問題?產(chǎn)能受影響?
第三:看收貨GR-GOODS RECEIVING收貨時(shí)間的長(zhǎng)短似乎并不是一個(gè)關(guān)鍵的問題,
關(guān)鍵的問題是今天一共收了多少貨?
是否都是按照PO要求的時(shí)間、數(shù)量到貨、收貨的?
-有沒有早交貨的?急料?為什么急?生產(chǎn)提前?客戶訂單PULL IN?還是供應(yīng)商早交貨?采購(gòu)員是否知道?
-“早交貨”是否是應(yīng)該P(yáng)USH OUT的,而沒有成功的?為什么?
-有沒有今天該到(到期PO清單)而沒有到的?采購(gòu)員、計(jì)劃員是否知道?生產(chǎn)是否已經(jīng)排產(chǎn)?為什么?是否影響近期的出貨?
-供應(yīng)商的貨為什么沒有OTD-ON TIME DELIVERY?供應(yīng)商的產(chǎn)能問題?品質(zhì)問題?我們是否沒有及時(shí)給供應(yīng)商預(yù)測(cè)或者PO?
第四:看出貨、發(fā)料-GI-GOODS ISSUANCE按照生產(chǎn)計(jì)劃,今天總共應(yīng)該發(fā)多少料到生產(chǎn)線(無論是PUSH還是PULL)?
實(shí)際發(fā)了多少?是否有缺料?
-生產(chǎn)計(jì)劃是否是批準(zhǔn)的?成品、半成品還有多少?為什么還要生產(chǎn)?
-是否所有的料都應(yīng)該發(fā)?(那些貴重物料)WIP是多少(系統(tǒng)記錄、實(shí)物)?已有的WIP能否滿足今天的生產(chǎn)計(jì)劃?為什么還要申請(qǐng)?
-物料短缺的原因是什么?生產(chǎn)計(jì)劃提前?為什么?供應(yīng)商沒有OTD?為什么?
-短缺的物料,系統(tǒng)記錄是多少?原材料庫(kù)位是多少?WIP是多少?是否有MRB?
由以上幾個(gè)方面可以看出,通過分析、分解、觀察倉(cāng)儲(chǔ)活動(dòng),你幾乎可以發(fā)現(xiàn)供應(yīng)鏈管理的所有主要問題-從需求的管理,到排產(chǎn),生產(chǎn)管理,再到采購(gòu)、供應(yīng)商的管理以及倉(cāng)儲(chǔ)本身的管理。這些問題如果都能夠得到比較圓滿的解決,庫(kù)存問題基本也是可以解決了。
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