關(guān)于ERP如何發(fā)揮最大價值的思考

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　     制造業(yè)erp項目從實施到上線，經(jīng)常會被問到制造業(yè)erp的價值在哪里，常見的有一些效益指標(biāo)，舉幾個例子羅列如下：

　　1.平均庫存下降30％；

　　2.庫存周轉(zhuǎn)率上升30%；

　　3.減少采購費5％；

　　4.加班時間減少到原來的10％；

　　5.設(shè)備可用率上升5％；

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　　這些指標(biāo)部分是和制造業(yè)erp有關(guān)的，確實是在上制造業(yè)erp以后有所改善的，但是就一定全是制造業(yè)erp的功勞嗎，顯然沒有有力的證據(jù)，那么到底制造業(yè)erp起了多大的作用，總有人試圖量化，試圖證明，可是效果一般。

　　而如果只是泛泛談制造業(yè)erp提升管理改進(jìn)效益，空大全的話，又沒有說服力，那么制造業(yè)erp的價值到底在哪里？

　　做了一點拋磚引玉的思考，制造業(yè)erp的價值不能全部數(shù)字量化，也無法全部定性說明，需要量化和定性相結(jié)合來分析。

　　制造業(yè)erp項目建設(shè)70%是在梳理管理、30%才是做軟件，制造業(yè)erp項目的成果70%是管理的改進(jìn)，30%才是信息技術(shù)工具的改進(jìn)。那么上了制造業(yè)erp，它的價值在哪里呢，應(yīng)該主要表現(xiàn)在如下幾點：

　　1.管理理念提升價值

　　制造業(yè)erp項目建設(shè)有一半的時間在整理流程（BPR梳理），在配置階段還要持續(xù)地進(jìn)行流程優(yōu)化工作，BPR不是把企業(yè)現(xiàn)有的工作圖紙化，而是把企業(yè)的工作先流程化而后再進(jìn)一步優(yōu)化，同時融入企業(yè)戰(zhàn)略規(guī)劃中期望推進(jìn)的新管理理念，所以即使制造業(yè)erp這個軟件沒有投用，BPR的成果（已經(jīng)優(yōu)化的企業(yè)流程）如在企業(yè)中實行起來，其實無所謂再用什么工具，其管理效益都是不可估量的。當(dāng)然前提是BPR成果是通過認(rèn)真、結(jié)合實際的分析、通過驗證而最終得出的。

　　2.業(yè)務(wù)規(guī)范價值

　　通過制造業(yè)erp建設(shè)，把所有的工作流程化，并進(jìn)一步規(guī)范化、集成化。

　　在規(guī)范化方面，一紙規(guī)范常常在實際工作中無法執(zhí)行到底，因為缺乏一把“尺子”時刻去引導(dǎo)和檢驗工作是否滿足標(biāo)準(zhǔn)，而制造業(yè)erp正好彌補了這一缺陷，首先它是日常業(yè)務(wù)工作時刻不能缺少的工具，絕大部分工作必須在其中進(jìn)行，如果不按照規(guī)范工作，在系統(tǒng)中就無法執(zhí)行到下一步； 其次，它將優(yōu)化的工作流程、工作制度和管理思想融入到軟件中，加到軟件操作的每一步限制條件中，所以，通過制造業(yè)erp的充分使用，可將企業(yè)平時的規(guī)范深入地推廣下去，同時也規(guī)避了因業(yè)務(wù)操作不規(guī)范而帶來的絕大部分隱患。

　　在集成化方面，通過統(tǒng)一的業(yè)務(wù)平臺，將日常運營相關(guān)的物資、維修、計劃、財務(wù)、合同等工作集成到一起，形成統(tǒng)一的信息流、數(shù)據(jù)流，業(yè)務(wù)集成的同時，規(guī)范了管理，在不同業(yè)務(wù)領(lǐng)域間形成了環(huán)環(huán)相扣的制約和互助關(guān)系。

　　3. 數(shù)據(jù)準(zhǔn)確價值

　　制造業(yè)erp作為一種計算機軟件，天生對數(shù)據(jù)的要求非常嚴(yán)格，所以通過實施制造業(yè)erp，使用制造業(yè)erp，可以保證企業(yè)的日常運營業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)日益精確、完善。一方面，保證了各業(yè)務(wù)本領(lǐng)域內(nèi)數(shù)據(jù)的精確性，另一方面，也保證了各業(yè)務(wù)領(lǐng)域間的數(shù)據(jù)高匹配度，如物資與財務(wù)、物資與維修、財務(wù)與合同的數(shù)據(jù)形成匹配。

　　在日常業(yè)務(wù)中，制造業(yè)erp不但扮演了數(shù)據(jù)保存、計算的功能，更重要的也扮演了數(shù)據(jù)檢查功能。制造業(yè)erp系統(tǒng)上線前的數(shù)據(jù)整理工作，通過系統(tǒng)檢查后經(jīng)常會發(fā)現(xiàn)很多歷史數(shù)據(jù)對不上帳或者數(shù)據(jù)不完整，就是因為手工操作中，大量、多年的繁雜數(shù)據(jù)無法通過手工完整的記錄和檢查而導(dǎo)致的結(jié)果。

　　精確的數(shù)據(jù)是日常業(yè)務(wù)運營的基礎(chǔ)之一，也是企業(yè)決策層對企業(yè)運營狀況進(jìn)行了解的有效參考。

　　4.績效管理動態(tài)化

　　制造業(yè)erp不只是業(yè)務(wù)層的業(yè)務(wù)操作平臺，更重要的也是企業(yè)決策層的管理平臺，通過這個平臺決策層可以及時了解豐富的企業(yè)各業(yè)務(wù)運轉(zhuǎn)數(shù)據(jù)，宏觀上可得到統(tǒng)計分析數(shù)據(jù)，微觀上亦可細(xì)致到每一個工單的操作情況，通過制造業(yè)erp的數(shù)據(jù)展示，將企業(yè)一個客觀的狀態(tài)反應(yīng)出來，通過把握全局，剖析局部，供決策者分析企業(yè)現(xiàn)狀及提供改進(jìn)方向。

　　對大部分業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)進(jìn)行掌握，可以對絕大部分業(yè)務(wù)環(huán)節(jié)進(jìn)行數(shù)據(jù)分析，找出問題，針對性地做出改進(jìn)，并且通過對改進(jìn)后的業(yè)務(wù)進(jìn)行分析，對改進(jìn)的效果也可以有直觀的反映，形成一個良性的優(yōu)化循環(huán)過程。當(dāng)然，這一切都是基于企業(yè)已經(jīng)完全在系統(tǒng)中開展各項業(yè)務(wù)。

　　所以，在制造業(yè)erp系統(tǒng)完全投入實際運行后，企業(yè)可根據(jù)管理需要，利用制造業(yè)erp系統(tǒng)豐富數(shù)據(jù)源，進(jìn)行數(shù)據(jù)查詢和分析，從而及時了解企業(yè)各業(yè)務(wù)運轉(zhuǎn)情況，并作出糾正管理的決定。很多企業(yè)在制造業(yè)erp系統(tǒng)實施完成后進(jìn)行商業(yè)智能系統(tǒng)（BI）的實施，就是對這一功能的擴展應(yīng)用。

　　5.生產(chǎn)效益

　　當(dāng)然，制造業(yè)erp非常重要的功能之一，還是直接在生產(chǎn)中產(chǎn)生的價值，這就是前面提到的平均庫存資金下降、庫存周轉(zhuǎn)率上升、采購費減少、加班時間減少，對于核電運營行業(yè)來說設(shè)備可用率提升、設(shè)備故障率下降等指數(shù)變化幅度更有顯著的生產(chǎn)效益。

　　總結(jié)之，制造業(yè)erp是一個工具，可以發(fā)揮巨大的價值，上述價值如操作得當(dāng)，都是可以實現(xiàn)的，但作為一種工具，也有它的瓶頸，具體這個工具能發(fā)揮多大價值，關(guān)鍵在于使用者如何正確、有效地看待它、使用它。