制造項(xiàng)目管理分為哪幾個(gè)知識(shí)領(lǐng)域呢？

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　　項(xiàng)目管理知識(shí)體系中把項(xiàng)目管理分為9個(gè)知識(shí)領(lǐng)域，泛普軟件包括：①范圍管理;②時(shí)間管理;③成本管理;④質(zhì)量管理;⑤人力資源管理;⑥溝通管理;⑦采購管理;⑧風(fēng)險(xiǎn)管理;⑨綜合管理。國際標(biāo)準(zhǔn)化組織以該文件為框架，制定了ISO10006關(guān)于項(xiàng)目管理的標(biāo)準(zhǔn)。

　　項(xiàng)目管理的客體是項(xiàng)目全生命周期(從項(xiàng)目立項(xiàng)直到竣工、收回投資、達(dá)到預(yù)定目標(biāo))中的全部工作。目標(biāo)是在有限的資源條件下，制造業(yè)erp保證項(xiàng)目的時(shí)間、質(zhì)量、成本達(dá)到最優(yōu)化。

　　2 產(chǎn)品生命周期管理

　　產(chǎn)品生命周期管理PLM是以軟件為基礎(chǔ)，管理與產(chǎn)品相關(guān)的信息的技術(shù)。自20世紀(jì)末提出以來，便迅速成為制造業(yè)關(guān)注的焦點(diǎn)。PLM將產(chǎn)品的研發(fā)流程與SCM、CRM、ERP等系統(tǒng)進(jìn)行集成，將孤島式流程管理轉(zhuǎn)變?yōu)榧苫囊惑w管理，實(shí)現(xiàn)從概念設(shè)計(jì)、產(chǎn)品設(shè)計(jì)、產(chǎn)品生產(chǎn)、產(chǎn)品維護(hù)到管理信息的全面數(shù)字化，實(shí)現(xiàn)企業(yè)知識(shí)價(jià)值的提升與知識(shí)共享管理，產(chǎn)品研發(fā)和業(yè)務(wù)流程的優(yōu)化，從而全面提升企業(yè)生產(chǎn)效率，降低產(chǎn)品生命周期管理的成本，以提升企業(yè)的市場競爭力。

　　2.1 基于PLM的項(xiàng)目管理內(nèi)容

　　項(xiàng)目管理是指通過項(xiàng)目負(fù)責(zé)人和項(xiàng)目組織的努力，運(yùn)用系統(tǒng)理論和方法對(duì)項(xiàng)目及其資源進(jìn)行計(jì)劃、組織、協(xié)調(diào)和控制，旨在實(shí)現(xiàn)項(xiàng)目的特定目標(biāo)的管理方法體系。在整個(gè)項(xiàng)目管理的生命周期內(nèi)，時(shí)間管理、成本管理、質(zhì)量管理等各方面構(gòu)成一個(gè)完整的整體。

　　(1)時(shí)間管理

　　PLM在建立任務(wù)時(shí)給出時(shí)間估算，它可以根據(jù)各任務(wù)之間的關(guān)系計(jì)算出每個(gè)任務(wù)開始時(shí)間和結(jié)束時(shí)間的統(tǒng)計(jì)特性，進(jìn)而計(jì)算出整個(gè)項(xiàng)目完成時(shí)間的統(tǒng)計(jì)特性，從而可以判斷項(xiàng)目能夠以多大的概率按時(shí)完成。PLM系統(tǒng)項(xiàng)目管理中各項(xiàng)任務(wù)的輸入輸出數(shù)據(jù)及對(duì)數(shù)據(jù)對(duì)象的審批、發(fā)放能夠使任務(wù)的輸入條件或輸出條件得到滿足，制造erp使任務(wù)的狀態(tài)發(fā)生變化，并通知相關(guān)人員進(jìn)行調(diào)度資源和任務(wù)，是并行工程技術(shù)甚至多項(xiàng)目管理的有力技術(shù)支撐，從而使項(xiàng)目進(jìn)度、成本和利潤達(dá)到最佳的平衡。

　　(2)成本管理

　　在開發(fā)的早期階段選擇基本的設(shè)計(jì)方案時(shí)，產(chǎn)品的生命周期成本就已經(jīng)確定，泛普軟件ERP系統(tǒng)包括流程的選擇也會(huì)影響項(xiàng)目的實(shí)施周期和成本，工作分解結(jié)構(gòu)初步確定項(xiàng)目所需資源需求，資源需求包括項(xiàng)目所需的資源種類和數(shù)量，根據(jù)資源單價(jià)就可以確定跟時(shí)間無關(guān)的資源成本，根據(jù)時(shí)間估算的結(jié)果，可以計(jì)算與時(shí)間有關(guān)的人工、設(shè)備和資金的使用成本，由于PLM與erp系統(tǒng)的有機(jī)連接，項(xiàng)目的成本估算變成了工作分解后的簡單計(jì)算，而且在項(xiàng)目更改及時(shí)間延后時(shí)，項(xiàng)目管理人員能清楚知道項(xiàng)目成本變化及對(duì)整個(gè)項(xiàng)目盈利的影響。

　　(3)質(zhì)量管理

　　影響質(zhì)量的因素貫穿于產(chǎn)品的整個(gè)生命周期，僅僅對(duì)制造階段進(jìn)行質(zhì)量控制并不能最終保證產(chǎn)品的質(zhì)量要求。結(jié)合傳統(tǒng)的質(zhì)量工具，PLM的一些關(guān)鍵技術(shù)如虛擬制造技術(shù)、統(tǒng)一數(shù)據(jù)模型技術(shù)等能夠盡早發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品設(shè)計(jì)中存在的質(zhì)量缺陷，避免在制造階段昂貴的修改費(fèi)用，從而大大縮短產(chǎn)品的研發(fā)試驗(yàn)時(shí)間和成本。