制造行業(yè)erp管理系統(tǒng)

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 　　中國制造業(yè)ERP在經(jīng)歷了多年的摸索之后，信息化需求及應用開始真正成熟起來。中國制造業(yè)ERP出現(xiàn)了不少變化，正是這些變化將企業(yè)信息管理系統(tǒng)推向了前臺。

　　“全球制造中心、世界工廠”的角色面臨轉(zhuǎn)型：

　　中國制造業(yè)ERP的有效出路是實行產(chǎn)業(yè)升級，重點是優(yōu)勝劣汰。珠三角、長三角目前的生產(chǎn)成本已開始超過許多東南亞國家，對傳統(tǒng)勞動密集型產(chǎn)業(yè)如家電、電子、紡織服裝、印染、化工原料和玩具業(yè)產(chǎn)生巨大影響。中國制造行業(yè)的地位正在逐步被高成本、低價位策略所侵蝕。應對這一變化，中國制造企業(yè)有兩條出路:一是向成本更低的地方轉(zhuǎn)移，比如轉(zhuǎn)到中國中西部地區(qū)，這是短期行為、飲鴆止渴，這種簡單的產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)移并不能解決問題，反而是拖延擴散產(chǎn)能過剩、貿(mào)易失衡和環(huán)境污染等深層次問題，能否理性地承接具體的轉(zhuǎn)移項目是各地政府和環(huán)保部門的一道難題，更何況很多制造企業(yè)在考慮到勞動力和土地、廉價的物流等這些綜合經(jīng)營成本后，很難下定決心進行遷移;二是實行產(chǎn)業(yè)升級，提升產(chǎn)品的質(zhì)量、檔次、技術含量以及自有品牌，進而提高產(chǎn)品的價格，提高“中國制造”在全球價值鏈中的地位，樹立品牌和自主創(chuàng)新技術積累雖然需要長期努力，但卻是解決中國制造業(yè)ERP中勞動密集型企業(yè)面臨的“全球制造中心”地位被改變的根本解決方法。

　　“節(jié)能減排”已成為高耗能行業(yè)工作中的重中之重：

　　節(jié)約能源、降低成本、扶持高資源利用率高生產(chǎn)力企業(yè)做大做強、優(yōu)化行業(yè)資源配置是“節(jié)能減排”政策導向的源動力。伴隨著改革開放的進程，中國年均經(jīng)濟增長速度接近10%，但如此高速發(fā)展是以傳統(tǒng)的“高投入、高消耗、高污染”來帶動產(chǎn)出為代價的。中國制造業(yè)ERP的勞動生產(chǎn)率僅為3.8萬元/人年，是美國和日本的4%、德國的5.5%。面對上述狀況，中國專家呼吁:“中國的傳統(tǒng)制造業(yè)ERP在創(chuàng)造巨大財富的同時，也已成為能源消耗的大戶，改革已經(jīng)迫在眉睫。”

　　加工出口產(chǎn)品質(zhì)量遭遇質(zhì)疑：

　　加工出口產(chǎn)品質(zhì)量遭遇質(zhì)疑，表象是質(zhì)量管理問題個案數(shù)量激增，而根本是要求企業(yè)運用有效手段提升經(jīng)營管理能力。一場針對“中國制造”的信任危機正在全球范圍內(nèi)蔓延，危機從寵物飼料開始，迅速擴大至海產(chǎn)品、牙膏、藥品、玩具等，先是被點名、被懷疑，進而面臨下架撤貨，最后出口被迫停止。質(zhì)量問題集中存在于日用消費品，與此相關的行業(yè)有化工、紡織和食品，如果不從企業(yè)個案來看，而從行業(yè)整體來看，突出問題是部分中國制造企業(yè)忽視質(zhì)量管理。由于我國出口的大部分是低端產(chǎn)品，或者說沒有自主產(chǎn)權和品牌的生活日用消費品，重工業(yè)產(chǎn)品和高科技產(chǎn)品并不多，因此，在競爭優(yōu)勢上，我國產(chǎn)品依靠低價格取勝，而這種商品的低價格主要是以犧牲勞動力部分價值構(gòu)成的。由于出口商品價格過低，出口企業(yè)利潤非常薄，主要依靠數(shù)量來賺取利潤，因此在生產(chǎn)過程中容易忽視質(zhì)量問題。企業(yè)通常缺乏科學的質(zhì)量管理體系，缺乏完備的質(zhì)量預控機制。但是競爭加劇不代表可以忽視深化管理，反而要求企業(yè)必須進一步采取有效手段提升管理水平和能力，否則國外客戶的“信任危機”將直接導致企業(yè)經(jīng)營損失。