生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)

　　生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)，英文是Manufacturing Execution System，簡稱MES。本處采用了中國儀器儀表學(xué)會的譯法，也被譯作“制造執(zhí)行系統(tǒng)”。

　　系統(tǒng)從底層數(shù)據(jù)采集開始,到過程監(jiān)測和在線管理,一直到成本相關(guān)數(shù)據(jù)管理,構(gòu)成了完整的生產(chǎn)信息化體系。系統(tǒng)各功能模塊提供了由底層接近于自動化系統(tǒng)的監(jiān)控過程逐漸過渡到成本管理的經(jīng)營層，可以滿足企業(yè)在信息化生產(chǎn)管理領(lǐng)域不同規(guī)劃階段的要求，在繼承的基礎(chǔ)上實(shí)現(xiàn)信息化過程的平穩(wěn)過渡、逐步提高。

　　工廠建模和基礎(chǔ)數(shù)據(jù)設(shè)置

　　MES系統(tǒng)平臺的核心是一個工廠建模環(huán)境，它通過類似搭積木的方式將不同的應(yīng)用功能組合在一起來定義執(zhí)行邏輯。根據(jù)物理模型(實(shí)際的設(shè)備、區(qū)域、管線等)和邏輯模型(業(yè)務(wù)流程)，基于國際MES行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)ANSI/ISA-S95的工廠模型層次來完成工廠模型的創(chuàng)建，為業(yè)務(wù)模塊提供基礎(chǔ)數(shù)據(jù)支撐。

　　生產(chǎn)過程監(jiān)控和生產(chǎn)實(shí)績反饋

　　MES系統(tǒng)的生產(chǎn)過程監(jiān)視側(cè)重于生產(chǎn)流程和工藝過程之間物料輸送、質(zhì)量指標(biāo)的監(jiān)控。它以生產(chǎn)過程的實(shí)時數(shù)據(jù)為基礎(chǔ)，利用MES系統(tǒng)的組態(tài)技術(shù)，實(shí)現(xiàn)對生產(chǎn)車間、動力能源車間、輔料庫、成品庫等生產(chǎn)區(qū)域的生產(chǎn)進(jìn)度、工藝質(zhì)量、物料消耗情況進(jìn)行實(shí)時監(jiān)控。生產(chǎn)過程監(jiān)控系統(tǒng)發(fā)現(xiàn)異常時可以按照預(yù)先設(shè)置做出報(bào)警。幫助企業(yè)的生產(chǎn)指揮調(diào)度部門進(jìn)行生產(chǎn)協(xié)調(diào)、合理調(diào)度，提高生產(chǎn)的快速反應(yīng)能力。

　　生產(chǎn)管理

　　在生產(chǎn)過程監(jiān)控的基礎(chǔ)上，生產(chǎn)管理就是在生產(chǎn)計(jì)劃的指導(dǎo)下，根據(jù)各行業(yè)生產(chǎn)工藝特點(diǎn)組織協(xié)調(diào)生產(chǎn)，跟蹤生產(chǎn)過程數(shù)據(jù)，考核各項(xiàng)生產(chǎn)指標(biāo)。并通過數(shù)據(jù)分析，優(yōu)化生產(chǎn)過程。實(shí)現(xiàn)計(jì)劃的編制、跟蹤，生產(chǎn)數(shù)據(jù)的分析以及考核管理等。管理者能夠?qū)崟r掌握全廠的投入和產(chǎn)出，優(yōu)化決策生產(chǎn)，借此最大可能縮短生產(chǎn)時間，減少失誤，降低手工和重復(fù)錄入數(shù)據(jù)的相關(guān)成本。主要功能包括生產(chǎn)計(jì)劃管理、生產(chǎn)組織、車間考核和人員管理、生產(chǎn)數(shù)據(jù)分析等子系統(tǒng)。

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　　泛普制造執(zhí)行系統(tǒng)(Manufacturing Execution System，MES)一套面向制造企業(yè)車間執(zhí)行層的生產(chǎn)信息化管理系統(tǒng)。通過多年來汽車行業(yè)的成功實(shí)踐，對從生產(chǎn)計(jì)劃下達(dá)到產(chǎn)品完成的全過程進(jìn)行優(yōu)化管理;將人、機(jī)、料、法、環(huán)等要素以精益生產(chǎn)的理念融合到生產(chǎn)過程中，為企業(yè)提供作業(yè)計(jì)劃管理、生產(chǎn)過程管控、物流指示、質(zhì)量管理、設(shè)備運(yùn)維管理、能源管理、可視化展示等一體化解決方案，幫助企業(yè)提高生產(chǎn)效率、提升產(chǎn)品質(zhì)量、提高訂單交付率，降低庫存和成本。

　　基本工廠模型搭建

　　包括組織機(jī)構(gòu)建立、生產(chǎn)線布局、生產(chǎn)單元設(shè)置、生產(chǎn)工位設(shè)置、機(jī)器設(shè)備調(diào)試、人力資源配比，作息時間調(diào)優(yōu)，生產(chǎn)用BOM導(dǎo)入等

　　生產(chǎn)精益化實(shí)現(xiàn)

　　通過細(xì)化到每個工段及每工序的優(yōu)化設(shè)置，對生產(chǎn)作業(yè)實(shí)現(xiàn)精益管控，并可以不斷調(diào)優(yōu)

　　全過程質(zhì)量管控

　　通過缺陷的快捷錄入、目視化跟蹤、銷項(xiàng)確認(rèn)及措施整改的推動，最終實(shí)現(xiàn)以預(yù)防為主的閉環(huán)全過程質(zhì)量管理

發(fā)布：2021-08-21 14:59 編輯：泛普軟件 · luohongying [打印此頁] [關(guān)閉]

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