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加工中心系統(tǒng)有哪些
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加工企業(yè),一般指的是機(jī)械零部件加工,金屬非金屬部件,消費(fèi)品類,服飾輔料類,食品類等等企業(yè)。中國(guó)最廣泛的就是這類企業(yè)。隨著經(jīng)濟(jì)環(huán)境的變化,企業(yè)不如以前好賺錢了,大家都想把企業(yè)管理做上一個(gè)臺(tái)階。于是就有了加工企業(yè)的生產(chǎn)系統(tǒng)。
既然是加工企業(yè),那么管理生產(chǎn)自然是重點(diǎn)了。管理生產(chǎn)的系統(tǒng),一般叫做ERP,或者M(jìn)ES。名字不重要,關(guān)鍵看是否能管理生產(chǎn)工藝,是否夠清晰簡(jiǎn)單。
如今,消費(fèi)端的數(shù)字化給以計(jì)劃引領(lǐng)的傳統(tǒng)大生產(chǎn)、大制造帶來了新的挑戰(zhàn)。
柔性供應(yīng)鏈的核心在于銷售訂單系統(tǒng)與生產(chǎn)制造系統(tǒng)無縫對(duì)接,生產(chǎn)制造體系與生態(tài)伙伴實(shí)現(xiàn)數(shù)字化的協(xié)作,最終形成銷售訂單驅(qū)動(dòng)的供應(yīng)鏈閉環(huán)。
泛普erp生產(chǎn)管理系統(tǒng)就是一套加工企業(yè)生產(chǎn)系統(tǒng)。
1、生產(chǎn)計(jì)劃
它是根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃、預(yù)測(cè)和客戶訂單的輸入來安排將來各周期中提供的產(chǎn)品種類和數(shù)量,它將生產(chǎn)計(jì)劃轉(zhuǎn)為產(chǎn)品計(jì)劃,在平衡了物料和能力的需要后,精確到時(shí)間、數(shù)量的詳細(xì)的進(jìn)度計(jì)劃。是企業(yè)在一段時(shí)期內(nèi)的總活動(dòng)的安排,是一個(gè)穩(wěn)定的計(jì)劃,是以生產(chǎn)計(jì)劃、實(shí)際訂單和對(duì)歷史銷售分析得來的預(yù)測(cè)產(chǎn)生的。
2、物料需求計(jì)劃
根據(jù)生產(chǎn)企業(yè)的特點(diǎn),將物料需求計(jì)劃設(shè)計(jì)成正倒兩種排產(chǎn)方式,物料需求計(jì)劃是把生產(chǎn)計(jì)劃細(xì)分為生產(chǎn)產(chǎn)品的生產(chǎn)進(jìn)度計(jì)劃和原材料、外購件的采購進(jìn)度計(jì)劃,確定制造件的投產(chǎn)日期和完工日期,原材料、外購件的訂貨、采購和入庫日期,生成車間定單和采購請(qǐng)購單,保證生產(chǎn)過程中既不出現(xiàn)短缺,又不積壓庫存。
3、能力需求計(jì)劃
它是在得出初步的物料需求計(jì)劃之后,將所有工作中心的總工作負(fù)荷,在與工作中心的能力平衡后產(chǎn)生的詳細(xì)工作計(jì)劃,用以確定生成的物料需求計(jì)劃是否是企業(yè)生產(chǎn)能力上可行的需求計(jì)劃。能力需求計(jì)劃是一種短期的、當(dāng)前實(shí)際應(yīng)用的計(jì)劃。
4、車間控制
這是隨時(shí)間變化的動(dòng)態(tài)作業(yè)計(jì)劃,是將作業(yè)排序,再進(jìn)行作業(yè)分配到具體各個(gè)車間、作業(yè)管理、作業(yè)監(jiān)控。
實(shí)施ERP系統(tǒng)時(shí),針對(duì)該企業(yè)產(chǎn)品、流程的復(fù)雜性,對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行二次開發(fā),把物料分為兩類,一類是能用一個(gè)固定的物料編碼來表示;而另一類是帶附加屬性定義的產(chǎn)品,這類產(chǎn)品由物料編碼和屬性描述構(gòu)成。一大類產(chǎn)品共用一個(gè)物料編碼,同時(shí),用屬性來描述其他不同的變量。如:規(guī)格、定尺、合金狀態(tài)、包裝方式、卷芯、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)等。這為成品庫的管理、統(tǒng)計(jì)和排產(chǎn)都提供了很大方便同時(shí)減少了編碼的數(shù)量。實(shí)實(shí)在在解決了其生產(chǎn)管理中的棘手問題。
生產(chǎn)管理系統(tǒng)被許多ERP廠商認(rèn)為是最復(fù)雜、最困難的部分。但只要緊緊抓住各類生產(chǎn)類型的特點(diǎn)和要求,合理的設(shè)計(jì)生產(chǎn)管理系統(tǒng),這些繁重和復(fù)雜都會(huì)在泛普ERP的幫助下化復(fù)為簡(jiǎn)。ERP的生產(chǎn)系統(tǒng)還可以使生產(chǎn)管理具備完整的知識(shí)體系和專業(yè)化的管理方法。
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