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公司物資管理系統(tǒng)
物料管理依賴于物料和設備的智能化和系統(tǒng)化。現(xiàn)代科學技術的飛速發(fā)展進一步減少了材料管理中勞動力的使用。但是,物資管理并沒有引起公司企業(yè)領導的重視,導致物資管理。管理投入比例下降,資金減少,物資管理設備陳舊,公司預計市場利潤難以承受。沒有應用現(xiàn)代技術的更新材料管理。依靠傳統(tǒng)的物料管理設備對產品進行有效管理,保證了在企業(yè)擴大生產、市場供過于求的情況下,合理解決產品庫存問題,你不能。物資管理設備的衰退將影響物資管理的發(fā)展和管理理念的轉變,也將阻礙這種倉儲管理創(chuàng)新的引入。
1、資料和賬目不一致
由于系統(tǒng)不完善、人員配置錯誤、交付或多或少、交付不正確等,物料管理可能容易出現(xiàn)物料和帳戶不一致的情況。物料和賬目不一致也是物料管理中最常見的問題之一。
2、庫存積壓,周轉率低
庫存為企業(yè)積累了大量資金,尤其是庫存偏低,長期占用倉庫空間,浪費大量人力、物力、財力、現(xiàn)金流和管理,嚴重影響了我們的業(yè)務。該公司的。生產環(huán)節(jié)的隨機生產、多個采購商的訂單、混亂的倉管和任意收貨、不準確的倉庫數(shù)據(jù)都是庫存積壓的來源。
3、很多不良材料被丟棄
許多廢棄產品給企業(yè)造成直接損失。大多數(shù)不良品發(fā)生在制造和運輸過程中,但管理不良品肯定存在管理困難。
4、儲存時間長
在物料管理過程中,如果倉庫預留物料時間過多,就會出現(xiàn)人員流失、交貨延誤等情況。
企業(yè)在生產經營過程中忽視了物料管理的改進和創(chuàng)新。公司使用市場份額來衡量產品為公司帶來的利潤,而忽略了物料管理。企業(yè)對物資儲存和供應部門的要求不高。他們在生產線上投入了關鍵的財力和人力資源。企業(yè)是市場需求的單方面供應商。當市場需求變得不平衡時,通常的庫存處理是建立倉庫和處理材料。泛普認為,這種傳統(tǒng)的物料管理已經不適應現(xiàn)代市場的需求,因為管理增加了企業(yè)的物料管理成本。只有引入倉庫管理并結合計算機等最新技術,才能改變物料管理拖延的局面。
泛普發(fā)現(xiàn),由于物料管理系統(tǒng)本身的復雜性和麻煩性,包含的物料類型很多。必須利用信息技術在一定程度上改善物資管理,實現(xiàn)系統(tǒng)化、科學化、標準化、網(wǎng)絡化。將物料計劃、采購、倉儲、配送、供應商等管理納入網(wǎng)絡管理,實現(xiàn)資源共享有效利用,完善企業(yè)管理環(huán)節(jié),實施有效管理和全過程管理。還必須建立與外部市場相連接的信息網(wǎng)絡,使內部物質信息網(wǎng)絡和外部市場信息有機連接、全面協(xié)調。
您還需要加強存儲管理。為確保生產正常有序運行,做好倉庫管理工作,與“5S”管理緊密結合,科學、結構化、規(guī)范化、系統(tǒng)化地實現(xiàn)企業(yè)物資倉儲管理,需要做到。
(1)倉庫驗收。入庫驗收是倉庫管理的基礎。材料進廠驗收必須嚴格按照采購計劃進行。必須嚴格檢驗材料的種類、規(guī)格、數(shù)量和質量。如果質量不合格,該物品將被退回。
(2)儲存和維護。管保養(yǎng)是倉儲管理的中心,倉儲物資儲存過程中要采取良好的保管保養(yǎng)手段,以科學的方法做好物資保養(yǎng)工作。
(3)出庫。出庫是倉儲管理的關鍵,嚴格財務制度,完善物資進出庫各種手續(xù),并定期進行盤點,確保賬卡物相符。
(4)保持合理的物資儲備量。儲備過多,會占用企業(yè)大量資金及消耗大量保管費用,使資金周轉受阻;儲備過少,一旦因物資供應脫節(jié)而影響生產,會給企業(yè)帶來重大損失。
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