家電erp

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 　　為了彌補(bǔ)企業(yè)內(nèi)部管理的不足，解決制造成本居高不下等難題，許多家電企業(yè)把建設(shè)自身的信息系統(tǒng)確定為參與新經(jīng)濟(jì)競(jìng)爭(zhēng)的基礎(chǔ)平臺(tái)和帶動(dòng)經(jīng)營(yíng)模型轉(zhuǎn)變的有效手段。

　　一、小家電行業(yè)及其ERP的特點(diǎn)

　　能夠深刻認(rèn)識(shí)到企業(yè)信息化建設(shè)的重要性當(dāng)然是對(duì)的，但千萬不能盲目而行，必須充分準(zhǔn)備，配備合理的資源。隨著ERP在國(guó)內(nèi)的發(fā)展，目前市場(chǎng)上的ERP產(chǎn)品上千種，層出不窮，看上去眼花繚亂，由于缺乏統(tǒng)一的標(biāo)準(zhǔn)，而且IT領(lǐng)域歷來都是首先產(chǎn)生市場(chǎng)標(biāo)準(zhǔn)，國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)歷來滯后，我國(guó)ERP的不成熟直接導(dǎo)致大多數(shù)企業(yè)的信息化建設(shè)達(dá)不到理想效果。ERP的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)質(zhì)量差、一把手不重視、需求和驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)不統(tǒng)一、應(yīng)用目標(biāo)不明確或者是期望值太高、實(shí)施質(zhì)量不可控和宣傳教育困難等，使信息化建設(shè)存在極大的投資風(fēng)險(xiǎn)、人力風(fēng)險(xiǎn)和安全風(fēng)險(xiǎn)。小家電行業(yè)如何走好ERP之路，是眾多ERP項(xiàng)目管理者經(jīng)常思索的難題。

　　作為ERP項(xiàng)目的負(fù)責(zé)人，在實(shí)施erp系統(tǒng)之前，首先必須明白小家電行業(yè)的制造特點(diǎn)，目前我國(guó)小家電行業(yè)的發(fā)展參差不齊，由于小家電產(chǎn)品的生命周期短，新產(chǎn)品推出層出不窮，因此產(chǎn)品更新?lián)Q代特別快。當(dāng)前的小家電制造類型主要有用自己的品牌生產(chǎn)和貼牌生產(chǎn)，這就決定了這類生產(chǎn)訂單的特點(diǎn)是“小批量多批次”，生產(chǎn)周期短，產(chǎn)品結(jié)構(gòu)變化特別快，是典型的離散制造型行業(yè)。因?yàn)槭莿趧?dòng)密集型產(chǎn)業(yè)，是以裝配為主的“拉式”生產(chǎn)模式，對(duì)制造成本的控制就非常重要，這就對(duì)準(zhǔn)時(shí)交貨率、生產(chǎn)計(jì)劃執(zhí)行率的高低、采購(gòu)提前期的天數(shù)、庫存周轉(zhuǎn)率的次數(shù)、庫存積壓的天數(shù)、物資消耗定額等指標(biāo)的強(qiáng)烈要求逐步體現(xiàn)了出來，只有控制好了這一些參數(shù)，解決了這一系列問題，生產(chǎn)制造的效率就會(huì)提高，從而達(dá)到降低制造成本的目的。實(shí)施ERP系統(tǒng)的目的就是要提高生產(chǎn)效率，降低制造成本。我們要做的是充分利用這個(gè)信息化平臺(tái)，努力的壓縮采購(gòu)提前期，拼命的提高生產(chǎn)計(jì)劃執(zhí)行率和準(zhǔn)時(shí)交貨率，不斷的降低庫存，降低物耗，提高庫存周轉(zhuǎn)率。小家電行業(yè)還有一個(gè)重要特點(diǎn)，它是“物料驅(qū)動(dòng)型”行業(yè)，對(duì)物流供應(yīng)鏈的要求特別高，很多小家電行業(yè)的制造瓶頸就是在物流這一塊，最顯著的表現(xiàn)就是停工待料時(shí)有發(fā)生，這也是影響生產(chǎn)效率的重要因素。

　　以上所有這些，就決定了小家電行業(yè)ERP系統(tǒng)的獨(dú)特性，首先是業(yè)務(wù)需求的多層次化，既能滿足內(nèi)銷的市場(chǎng)預(yù)測(cè)，又能滿足外貿(mào)型單個(gè)業(yè)務(wù)訂單需求，還能應(yīng)變OEM外包生產(chǎn)方式等。這些方式的操作必須簡(jiǎn)單，易于掌握，從而更好的滿足業(yè)務(wù)員和計(jì)劃員更好的平衡業(yè)務(wù)訂單，內(nèi)銷的業(yè)務(wù)和出口的業(yè)務(wù)可以分開評(píng)審，更容易科學(xué)合理安排生產(chǎn)排程;

　　第二是物料進(jìn)度控制模塊不能少，并且要簡(jiǎn)單實(shí)用，便于計(jì)劃員分析，物料供應(yīng)不順暢是小家電行業(yè)的最大瓶頸，特別是對(duì)中小型企業(yè)而言，又沒有那么多資金可供占用，備庫存顯然是不實(shí)際的，因此，大多數(shù)廠商都是按照訂單采購(gòu)的方式，所以對(duì)物料供應(yīng)及時(shí)性的要求非常高。

　　ERP系統(tǒng)的最基本思想就是供需平衡，如何把這種“供需平衡”的數(shù)據(jù)流實(shí)時(shí)的反映在某一界面上，讓計(jì)劃員或者采購(gòu)員一看就知道缺什么材料，什么時(shí)間哪一個(gè)訂單需要，是非常關(guān)鍵的。最好還能夠自動(dòng)預(yù)警，提醒計(jì)劃員在適當(dāng)?shù)臅r(shí)候采取相關(guān)的動(dòng)作，這樣的系統(tǒng)才比較完善;

　　第三就是如何更好的直接在系統(tǒng)中去平衡產(chǎn)能。有經(jīng)驗(yàn)的管理者會(huì)深深體會(huì)到生產(chǎn)計(jì)劃排程對(duì)公司的成本和生產(chǎn)力會(huì)產(chǎn)生深刻影響。現(xiàn)今各大ERP的真正技術(shù)瓶頸在于詳細(xì)的生產(chǎn)計(jì)劃排程。在一些上了ERP的企業(yè)，存在一個(gè)有趣的現(xiàn)象，企業(yè)里無論ERP搞得怎么如火如荼，似乎都與生產(chǎn)調(diào)度人員無關(guān)，因?yàn)樗麄冋J(rèn)為ERP系統(tǒng)與生產(chǎn)計(jì)劃排程沒有瓜葛的。產(chǎn)生這類現(xiàn)象的主要原因是由于一些ERP軟件的生產(chǎn)計(jì)劃排程和企業(yè)資源計(jì)劃系統(tǒng)的整合、協(xié)調(diào)技術(shù)復(fù)雜，各用戶的生產(chǎn)計(jì)劃排程和產(chǎn)能控制方式個(gè)性化強(qiáng)，沒有標(biāo)準(zhǔn)的模式。因此，在項(xiàng)目選型時(shí)要特別注意，不要去買一個(gè)無任何作用的模塊。

　　第四是生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的物料退換、補(bǔ)料、退貨的情況以及返工訂單的處理，必須能夠從系統(tǒng)里反映該業(yè)務(wù)，也就是說不能獨(dú)立于系統(tǒng)之外，否則，就不會(huì)從系統(tǒng)里反映出真實(shí)的信息，特別是對(duì)產(chǎn)生這些業(yè)務(wù)的所需物料，不能從系統(tǒng)里真實(shí)的反映出來，如供應(yīng)商的來料合格率、返工造成的物料需求、物料損耗的統(tǒng)計(jì)等數(shù)據(jù)就有失真實(shí)性。站在物控的角度，要盡量避免采取“倒沖”庫存的管理方式，因?yàn)槭擒囬g庫倒沖，一些物料損耗的細(xì)節(jié)根本無法把握，從而造成物料損耗的成本較高;

　　第五就是關(guān)鍵數(shù)據(jù)的處理能夠批量自動(dòng)導(dǎo)入系統(tǒng)。因?yàn)槭?ldquo;小批量多批次”生產(chǎn)訂單，BOM表的結(jié)構(gòu)變化也非?？欤珺OM表更新的工作量也非常大，如果ERP系統(tǒng)有類似的功能，BOM工程師的工作量會(huì)少很多。還有，一些關(guān)鍵數(shù)據(jù)系統(tǒng)能夠自動(dòng)批量導(dǎo)出，如生產(chǎn)日?qǐng)?bào)表、庫存余額日?qǐng)?bào)表、呆滯物料報(bào)表等，這樣才有利于工作效率的提高。

　　二、應(yīng)用ERP系統(tǒng)后管理層角色的轉(zhuǎn)變

　　當(dāng)我們走上了ERP之路后，回頭再看看企業(yè)的當(dāng)初，我們不難發(fā)現(xiàn)，利用ERP系統(tǒng)其實(shí)是在幫助規(guī)范企業(yè)的管理。ERP系統(tǒng)的實(shí)施，對(duì)企業(yè)的管理也是一個(gè)挑戰(zhàn)，特別是基礎(chǔ)的管理，可以說對(duì)企業(yè)的發(fā)展是一種促進(jìn)和提高。談到這里，一些基層的管理人員深有體會(huì)，因?yàn)闆]有規(guī)范的物料編碼，幾百種通用小五金件管理起來比較麻煩，登記管理很不規(guī)范，同一種零部件往往在公司的記錄本上記錄的名字都不一樣，管理起來效率比較低下，常常是生產(chǎn)等著上線，各種零部件庫存的數(shù)量經(jīng)常無法準(zhǔn)確掌握，其他的各種大件、通用件、類似件的管理也是很被動(dòng)，一方面是大量的呆滯物料產(chǎn)生，另一方面是因?yàn)檎也坏轿锪隙斐傻闹貜?fù)催料，造成的生產(chǎn)物流方面的混亂和經(jīng)濟(jì)上的損失相當(dāng)大。實(shí)施ERP系統(tǒng)后，有了標(biāo)準(zhǔn)的物料編碼和物料描述，有了精確定位的庫位管理，將倉管員從繁重的手工記錄中解放出來，從而保證有更多的精力投入到現(xiàn)場(chǎng)的管理中。

　　ERP系統(tǒng)是企業(yè)管理的信息化平臺(tái)，它提供給我們的是一些枯燥無味的數(shù)據(jù)，但正是這些平凡而不起眼的數(shù)據(jù)信息，確時(shí)時(shí)刻刻在反映一個(gè)企業(yè)經(jīng)營(yíng)運(yùn)作的狀況，為企業(yè)所有的管理者提供決策的依據(jù)，當(dāng)然，因?yàn)檎镜母叨炔煌?，認(rèn)識(shí)的程度也就會(huì)不一樣，但它的實(shí)質(zhì)是不會(huì)變的，就是要求我們學(xué)會(huì)利用這些信息去做出正確的決策。由于信息共享，數(shù)據(jù)及時(shí)可靠，使企業(yè)管理層對(duì)企業(yè)的狀況一清二楚，為經(jīng)營(yíng)決策和加強(qiáng)管理提供了充分的依據(jù)。如庫存狀態(tài)的充分了解，為倉儲(chǔ)經(jīng)理和采購(gòu)提供了如何降低庫存的依據(jù)，如何去避免呆滯物料的產(chǎn)生，如何去消滅呆滯庫存。對(duì)銷售狀態(tài)的充分了解，為市場(chǎng)經(jīng)理提供了如何加強(qiáng)產(chǎn)品銷售和市場(chǎng)營(yíng)銷的依據(jù)，從而制定正確的市場(chǎng)營(yíng)銷策略。如對(duì)采購(gòu)狀態(tài)的充分了解，為采購(gòu)經(jīng)理提供了如何改善和加強(qiáng)對(duì)采購(gòu)瓶頸的管理，加強(qiáng)供應(yīng)商的管理，合理的對(duì)供應(yīng)商進(jìn)行評(píng)估，從而保證供應(yīng)鏈穩(wěn)定。如對(duì)生產(chǎn)狀態(tài)的充分了解，為生產(chǎn)經(jīng)理提供了如何充分利用現(xiàn)有產(chǎn)能生產(chǎn)出更多符合市場(chǎng)需要的產(chǎn)品，制定合理的生產(chǎn)計(jì)劃，不斷提高生產(chǎn)效率。

　　三、ERP應(yīng)用過程中存在的問題及對(duì)策

　　隨著時(shí)間的推移，ERP在實(shí)際應(yīng)用的過程中也會(huì)存在一些問題。因?yàn)橄到y(tǒng)對(duì)企業(yè)的作用是越來越大，員工對(duì)它的依賴性也越來越強(qiáng),也就是說ERP系統(tǒng)的運(yùn)行逐漸處于一種相對(duì)穩(wěn)定狀態(tài)。這一階段，其實(shí)是問題的潛伏期，都認(rèn)為項(xiàng)目已經(jīng)實(shí)施成功，思想上放松了，公司一把手不再重視，項(xiàng)目組也解散了，一些核心的骨干力量逐步流失，新來的員工越來越多，ERP的培訓(xùn)跟不上，因?yàn)闃I(yè)務(wù)素質(zhì)參差不齊，在系統(tǒng)的維護(hù)和操作上，產(chǎn)生的錯(cuò)誤就會(huì)越來越多。當(dāng)然，在短期內(nèi)，這些問題影響不大，但隨著問題的越積越多，終久有一天跑出來的將是垃圾的信息。時(shí)間一長(zhǎng)，一些不良的習(xí)慣逐漸暴露，不按照流程操作，隨意更改系統(tǒng)里的數(shù)據(jù)，發(fā)生的單據(jù)不及時(shí)處理，BOM表錯(cuò)誤重重，過期的生產(chǎn)訂單和業(yè)務(wù)訂單不及時(shí)關(guān)閉等等。行內(nèi)都說不上ERP是等死，上了ERP是找死，這種觀點(diǎn)是不全面的，很多實(shí)施 ERP的企業(yè)，項(xiàng)目之所以失敗，并不是前期的失敗，而是沒有持續(xù)的堅(jiān)持下去，沒有把在實(shí)施過程中一些好的流程、操作方法、維護(hù)的方式保持下來，導(dǎo)致系統(tǒng)信息的質(zhì)量一步步衰退。所以說，實(shí)施ERP系統(tǒng)不難，難就難在我們持之以恒的維護(hù)好系統(tǒng)，有效的ERP培訓(xùn)，業(yè)務(wù)流程的不斷優(yōu)化，發(fā)生單據(jù)的及時(shí)處理等等。

　　小家電行業(yè)的ERP之路，不會(huì)是一帆風(fēng)順的，也不是有些人想象的那樣神秘，我們除了要深刻理解ERP的“事前計(jì)劃、事間控制、事后分析”的重要管理思想外，還需要公司全體員工重視它，不斷的去優(yōu)化和完善它，挖掘它的最大潛力，小家電行業(yè)的ERP之路才會(huì)越走越好。