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工廠過程的時間組織

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概念:主要研究勞動對象在車間之間、工段之間及工作地之間的運動,在時間上如何配合與銜接,以最大限度地提高工廠過程的連續(xù)性和節(jié)奏性,達(dá)到提高工廠率,降低成本,縮短工廠周期的目的。

一、零件的移動方式

1、順序移動方式
定義:指一批零件在全部工序加工完畢之后,才能整批地轉(zhuǎn)入下一道工序。

加工周期的計算公式:
例1:m——工序數(shù)  n——零件數(shù)

特點:零件在加工過程中沒有停歇、管理與組織比較簡單,但加工時間長。

2、平行移動方式
定義:每一個零件在前一道工序加工完畢之后,立即轉(zhuǎn)入下一道工序進(jìn)行加工,零件在工作地之間是一個一個的運輸?shù)摹?br/>
例2:計算例1中平行移動的加工工廠周期

特點:加工時間最短,設(shè)備的利用和人力的利用不夠充分,有停歇時間。
rn本篇文章來源于PMC資源網(wǎng)公益網(wǎng)站工廠管理系統(tǒng)

發(fā)布:2007-03-24 11:23    編輯:泛普軟件 · xiaona    [打印此頁]    [關(guān)閉]
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