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PMC工作流程
PMC工作流程有以下幾個步驟:(延伸閱讀:PMC工作流程圖)
一、分析樣品,熟悉產品的生產工藝及用料
對工程或客戶送來的制版樣品進行分析,熟悉產品的生產工藝、物料結構及其加工特性,編制產品物料的使用標準。
二、編制物料計劃
物控要定其統(tǒng)計物料流動狀況,總結物料使用規(guī)律,并依此制定工廠物流計劃,減少停工待料、庫存呆料的現(xiàn)象。
延伸閱讀:物料需求計劃的邏輯
三、生產計劃
1.生管根據(jù)業(yè)務編制的《訂單交期一覽表》查詢產品庫存,如庫存足,則通知業(yè)務可以出貨,如不足則制定生產計劃(一般計劃一周)
2.通知物控按生產計劃進行生產備料;
3.聯(lián)絡各生產部門確定生產計劃,并要求其反饋目前的生產信息;
4.對各部門生產信息進行統(tǒng)計;
四、生產備料
1.物控接到生產計劃,對產品計劃進行確認;
2.調出產品BOM,計算生產用料情況及用量需求,編制物料需求的清單;
3.請倉庫查詢并反饋物料的目前庫存,并收集物料的消耗信息,按生產計劃時間對材料進行預算,編制材料需求計算表;
4.依據(jù)材料的庫存量是否滿足生產需要,如滿足,則通知生管料足進行生產排程,如缺料,則編制填寫《物料請購單》給領導審核,并通知采購部門進行采購。
延伸閱讀:材料需求計算流程圖
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