如何推行TPM

TPM是從管理者到作業(yè)員全體參與的生產(chǎn)保養(yǎng)活動，是通過設(shè)備導(dǎo)向模式的管理，將現(xiàn)有設(shè)備最高效率地利用起來的管理方式。TPM已經(jīng)成為越來越多的生產(chǎn)企業(yè)采用的設(shè)備管理方式。

小看板
TPM于20世紀(jì)50年代初起源于美國，原意為PM（PreventiveMaintenance），即預(yù)防保證的意思；導(dǎo)入日本后，經(jīng)過長時間的實踐研究，形成了一個頗具日本特色的系統(tǒng)理論－TPM（TotalProductiveMaintenance）。

1.確定TPM主要目標(biāo)
（1）最大限度提高設(shè)備的利用率。
（2）追求一切“零損失”。
（3）強化設(shè)備運作條件，保證產(chǎn)品質(zhì)量。
（4）減少設(shè)備的損失，這些損失包括：
①故障損失。
②調(diào)整損失。
③空轉(zhuǎn)和停機(jī)損失。
④速度異常損失。
提醒您：TPM活動的最終目標(biāo)是3S目標(biāo)，即員工滿意（EmployeeSatisfaction），顧客滿意（CustomerSatisfaction）和社會滿意（SocietySatisfaction）。

2.明確TPM的生產(chǎn)關(guān)聯(lián)指標(biāo)
設(shè)備總效率=時間稼動率×性能稼動率×良品率
其中：時間稼動率=負(fù)荷時間與設(shè)備扣除停機(jī)后實際稼動時間的比率。
性能稼動率=速度稼動率及實際稼動率的乘積。
良品率=實際制成的良品數(shù)量與加工數(shù)量之比。
         （成品+半成品+原材料）的在庫金額
庫存月數(shù)＝---------------------------------
                   成品出庫金額

MTBF（MeanTimeBetweenFailure）平均故障間隔時間：
     負(fù)荷時間
MTBF＝--------
     總故障數(shù)

MTTR（MeanTimeToRepair）平均修復(fù)時間：
      故障停止總時間
MTTR＝----------------
         總故障數(shù)

3.確定TPM的推進(jìn)過程
（1）企業(yè)最高管理層要重視TPM的推進(jìn)工作，并做好相應(yīng)的宣傳，進(jìn)行相關(guān)人員的培訓(xùn)。
（2）建立TPM的推進(jìn)組織機(jī)構(gòu)。TPM的組織機(jī)構(gòu)：從企業(yè)最高TPM推進(jìn)委員會到各分廠、車間、工段推進(jìn)委員會，直到TPM小組，層層指定負(fù)責(zé)人，明確權(quán)力責(zé)任。
小看板：目標(biāo)指標(biāo)一般包括：故障率、生產(chǎn)率、廢品率、節(jié)能、安全等。
（3）建立基本的TPM方針和目標(biāo)。要制定明確的推進(jìn)目標(biāo)，明確具體目的是什么，應(yīng)達(dá)到什么程度及何時完成目標(biāo)。
（4）制定TPM計劃。該計劃的主要內(nèi)容包括：
①創(chuàng)建模范生產(chǎn)線，以榜樣帶動全體，全面提高設(shè)備效率。
②建立自主保養(yǎng)程序。
③建立計劃保養(yǎng)制度。
（5）調(diào)查設(shè)備使用情況，組成專案小組進(jìn)行討論分析，對TPM的主題及目標(biāo)進(jìn)行改善，并制定改善計劃。
（6）建立自主保養(yǎng)體制。自主保養(yǎng)體制的目標(biāo)是實現(xiàn)設(shè)備應(yīng)有的狀態(tài)，開展防止劣化的活動。
建立自主保養(yǎng)體制的步驟：
小詞典
自主保養(yǎng)體制是指自己的設(shè)備自己維護(hù)，由操作者參加對自己設(shè)備的維護(hù)工作，即由企業(yè)員工自主對企業(yè)實施全面的管理和維護(hù)。
①初期清掃?；顒觾?nèi)容是除去設(shè)備附近的灰塵和垃圾。進(jìn)行現(xiàn)場診斷的要點應(yīng)包括：
排除灰塵和臟物。
排除環(huán)境因素所造成的不利因素。
找出潛在缺陷并處理。
②擬定問題發(fā)生源即困難部位對策：防止灰塵、油泥污染，改進(jìn)難以清理部位的狀況，減少清潔困難。對發(fā)生源與難點問題的位置、產(chǎn)生原因進(jìn)行調(diào)查分析，并進(jìn)行書面整理統(tǒng)計。
③制訂自主保養(yǎng)暫定基準(zhǔn)并實施；逐臺、逐點建立合理的保養(yǎng)標(biāo)準(zhǔn)并認(rèn)真實施。
④制訂點檢的教育手冊，能夠自主診斷。
⑤標(biāo)準(zhǔn)化：要做到每個工作場所的控制范圍標(biāo)準(zhǔn)化。要有清潔潤滑標(biāo)準(zhǔn)、現(xiàn)場清潔標(biāo)準(zhǔn)、工具部件保養(yǎng)標(biāo)準(zhǔn)等。
⑥徹底進(jìn)行自主管理，使員工自覺、純熟、充滿信心地進(jìn)行自主保養(yǎng)。
（7）通過建立培訓(xùn)體系，提高生產(chǎn)、保養(yǎng)人員的技能。總之，TPM是全員參與的設(shè)備管理形式，是現(xiàn)場生產(chǎn)管理的客觀要求，企業(yè)要從上到下都清楚地認(rèn)識到TPM的重要性和必要性，采用各種方法，根據(jù)推行的步驟，將TPM推向更高的層次。
提醒您：自主保養(yǎng)體制是TPM的核心內(nèi)容。

牢記要點
推行TPM的過程包括：
確定TPM的目標(biāo)
明確TPM的生產(chǎn)關(guān)聯(lián)指標(biāo)
確定TPM的推進(jìn)過程

實踐練習(xí)
假如您在為一家汽車零配件加工企業(yè)推行TPM，那么：
1.在確定TPM的目標(biāo)時，您會怎樣做？
2.在建立自主保養(yǎng)體制的時候，您又會怎樣做？

答題思路：
1.TPM的目標(biāo)有許多種，包括：提高設(shè)備利用率、減少設(shè)備損失等，企業(yè)可根據(jù)本企業(yè)的實際情況，選擇最適合的TPM目標(biāo)。
2.自主保養(yǎng)體制是保持設(shè)備狀態(tài)、防止劣化的活動，重點在于日常保養(yǎng)和自覺保養(yǎng)兩方面。 rn本篇文章來源于PMC資源網(wǎng)公益網(wǎng)站生管物控網(wǎng)

發(fā)布：2007-03-24 10:37 編輯：泛普軟件 · xiaona [打印此頁] [關(guān)閉]

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