生產(chǎn)管理軟件
當(dāng)前位置：工程項目OA系統(tǒng) > 領(lǐng)域應(yīng)用 > 生產(chǎn)制造行業(yè) > 生產(chǎn)管理軟件
如何確定作業(yè)速度與作業(yè)時間
班組長只有掌握每天的作業(yè)進(jìn)度，才能如期完成工作。而只有確定作業(yè)速度和作業(yè)時間，班組長才能掌握每天的作業(yè)進(jìn)度。
一、作業(yè)時間
首先，教育員工不要僅以加工（作業(yè)）時間來看工作，產(chǎn)品的制造過程，由工程之前的搬入材料或半制品時開始，至轉(zhuǎn)入下一個工程時才算完結(jié)，如下圖所示。
僅考慮作業(yè)的時間，而不管如何加以分析或記錄制造時間，要想排除工作場所的差異或浪費(fèi)，就非常困難了。比如不考慮到工程中的停滯是如何發(fā)生，就無法做改善日程的安排。停滯只有以數(shù)字來加以控制，工程才可一件接一件而來。
如果同時承辦許多工程，就更容易發(fā)生因“錯綜復(fù)雜”而增加停滯的現(xiàn)象。比如管理人員不檢查清楚，就會提前進(jìn)料，從而導(dǎo)致現(xiàn)場積壓大量的待工材料與半成品。
二、縮短制造日程
班組長在工程受理后，應(yīng)立即與下屬一起檢討工程制造的適當(dāng)時間，比如待料非作業(yè)的時間，準(zhǔn)備時間，事后整理的時間，以及等候搬運(yùn)的日數(shù)或時間。各依其代表性物品搜集資料，并以數(shù)值來控制非作業(yè)的情形。
班組長不但要要求每一個下屬認(rèn)真工作，而且應(yīng)注意物品的停滯，亦即非作業(yè)的情形，也應(yīng)使下屬設(shè)法排除或縮短日程。班組長還要以分析的眼光，注意自己職務(wù)范圍內(nèi)的物品是以什么過程與時間轉(zhuǎn)移到下一進(jìn)度的。
三、正常作業(yè)速度
現(xiàn)場的班組長時常因為不清楚下屬的作業(yè)步驟，速度是否正常而發(fā)著牢騷。正常與不正常之間有多少差別，有些班組長也無法加以評定。
下屬的作業(yè)速度，出入是很大的。許多班組長往往只知其出入的大小，而不能作出正確的評定，這是因為班組長接受有關(guān)速度評價的教育訓(xùn)練不夠所致。又由于雖然有作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)作為依據(jù)，但作業(yè)時間仍然會因人而異，所以要視作業(yè)者的每一個動作是否能得心應(yīng)手而定。
一般而言，工作的速度依技術(shù)、熟練程度、責(zé)任心與身體狀況四個因素而定，必須機(jī)械工具齊備，才能使作業(yè)順利快捷。同時，作業(yè)時的動作，如技術(shù)屬于同一水準(zhǔn)，則要靠作業(yè)人員本身的努力，才能使動作更加快速。
對班組長來說，評定速度，是對下屬指導(dǎo)監(jiān)督及制定標(biāo)準(zhǔn)時間所不可或缺的，但這種評價不可單憑班組長的直覺來做。一般情況下，班組長對于正常的速度都有自己的標(biāo)準(zhǔn)，但作業(yè)速度評定技術(shù)，是為了班組長的速度評定更為客觀而設(shè)的。
現(xiàn)在以某一作業(yè)為例。假定此作業(yè)是以標(biāo)準(zhǔn)值88的速度進(jìn)行，而班組長測為92，這是在±5%的寬放以內(nèi)，故速度的判斷可以認(rèn)為是正確的。即標(biāo)準(zhǔn)值與評定值(觀測值)的差別是在正負(fù)5%以內(nèi)時，這個管理人員的速度評定值是可以供作實際參考應(yīng)用的。
正常速度的標(biāo)準(zhǔn)是多少？比如把30支針頭用雙手插入標(biāo)準(zhǔn)的板孔內(nèi)，需24?6秒時間。正常作業(yè)速度，在管理良好的工作場所，對一個熟練工是可以期待的速度。如果管理人員對熟練工高效率的動作還覺得太慢時，他就無法做正確的速度評價了。
rn本篇文章來源于PMC資源網(wǎng)公益網(wǎng)站生管物控網(wǎng)
一、作業(yè)時間
首先，教育員工不要僅以加工（作業(yè)）時間來看工作，產(chǎn)品的制造過程，由工程之前的搬入材料或半制品時開始，至轉(zhuǎn)入下一個工程時才算完結(jié)，如下圖所示。
僅考慮作業(yè)的時間，而不管如何加以分析或記錄制造時間，要想排除工作場所的差異或浪費(fèi)，就非常困難了。比如不考慮到工程中的停滯是如何發(fā)生，就無法做改善日程的安排。停滯只有以數(shù)字來加以控制，工程才可一件接一件而來。
如果同時承辦許多工程，就更容易發(fā)生因“錯綜復(fù)雜”而增加停滯的現(xiàn)象。比如管理人員不檢查清楚，就會提前進(jìn)料，從而導(dǎo)致現(xiàn)場積壓大量的待工材料與半成品。
二、縮短制造日程
班組長在工程受理后，應(yīng)立即與下屬一起檢討工程制造的適當(dāng)時間，比如待料非作業(yè)的時間，準(zhǔn)備時間，事后整理的時間，以及等候搬運(yùn)的日數(shù)或時間。各依其代表性物品搜集資料，并以數(shù)值來控制非作業(yè)的情形。
班組長不但要要求每一個下屬認(rèn)真工作，而且應(yīng)注意物品的停滯，亦即非作業(yè)的情形，也應(yīng)使下屬設(shè)法排除或縮短日程。班組長還要以分析的眼光，注意自己職務(wù)范圍內(nèi)的物品是以什么過程與時間轉(zhuǎn)移到下一進(jìn)度的。
三、正常作業(yè)速度
現(xiàn)場的班組長時常因為不清楚下屬的作業(yè)步驟，速度是否正常而發(fā)著牢騷。正常與不正常之間有多少差別，有些班組長也無法加以評定。
下屬的作業(yè)速度，出入是很大的。許多班組長往往只知其出入的大小，而不能作出正確的評定，這是因為班組長接受有關(guān)速度評價的教育訓(xùn)練不夠所致。又由于雖然有作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)作為依據(jù)，但作業(yè)時間仍然會因人而異，所以要視作業(yè)者的每一個動作是否能得心應(yīng)手而定。
一般而言，工作的速度依技術(shù)、熟練程度、責(zé)任心與身體狀況四個因素而定，必須機(jī)械工具齊備，才能使作業(yè)順利快捷。同時，作業(yè)時的動作，如技術(shù)屬于同一水準(zhǔn)，則要靠作業(yè)人員本身的努力，才能使動作更加快速。
對班組長來說，評定速度，是對下屬指導(dǎo)監(jiān)督及制定標(biāo)準(zhǔn)時間所不可或缺的，但這種評價不可單憑班組長的直覺來做。一般情況下，班組長對于正常的速度都有自己的標(biāo)準(zhǔn)，但作業(yè)速度評定技術(shù)，是為了班組長的速度評定更為客觀而設(shè)的。
現(xiàn)在以某一作業(yè)為例。假定此作業(yè)是以標(biāo)準(zhǔn)值88的速度進(jìn)行，而班組長測為92，這是在±5%的寬放以內(nèi)，故速度的判斷可以認(rèn)為是正確的。即標(biāo)準(zhǔn)值與評定值(觀測值)的差別是在正負(fù)5%以內(nèi)時，這個管理人員的速度評定值是可以供作實際參考應(yīng)用的。
正常速度的標(biāo)準(zhǔn)是多少？比如把30支針頭用雙手插入標(biāo)準(zhǔn)的板孔內(nèi)，需24?6秒時間。正常作業(yè)速度，在管理良好的工作場所，對一個熟練工是可以期待的速度。如果管理人員對熟練工高效率的動作還覺得太慢時，他就無法做正確的速度評價了。
rn本篇文章來源于PMC資源網(wǎng)公益網(wǎng)站生管物控網(wǎng)
相關(guān)欄目：
相關(guān)文章：
- 1設(shè)施選址
- 2班組日常工作QCDS要項
- 3生產(chǎn)管理系統(tǒng)內(nèi)容是什么?
- 4泛普軟件PMS生產(chǎn)管理系統(tǒng)是基于條碼掃描/RFID技術(shù)
- 5選址原則
- 6生產(chǎn)總監(jiān)的職位層次
- 7生產(chǎn)訂單落實的程序與要求
- 8MES系統(tǒng)軟件對企業(yè)有什么作用?
- 9生產(chǎn)線的平衡與人力配置
- 10現(xiàn)場管理的方法
- 11生產(chǎn)類型與生產(chǎn)過程形式
- 12生產(chǎn)計劃的要素和功能
- 13U型生產(chǎn)線的布置方式
- 14工廠MES系統(tǒng)做什么的
- 15企業(yè)上線MES系統(tǒng)能有哪些效果?
- 16工藝文件的準(zhǔn)備
- 17ERP選型秘訣：關(guān)注功能、性能與適配，打造企業(yè)高效運(yùn)營新引擎
- 18如何制定設(shè)備修理制度
- 19生產(chǎn)管理軟件公司有哪些？
- 20企業(yè)智能工廠搭建方案
- 21企業(yè)使用MES系統(tǒng)應(yīng)該注意什么?
- 22成都MES生產(chǎn)管理軟件有用嗎?
- 23工廠生產(chǎn)信息化管理軟件的使用特點(diǎn)
- 24ERP系統(tǒng)功能解析：生產(chǎn)管理利器，助企業(yè)優(yōu)化流程，提升核心競爭力
- 25Pull System （拉動系統(tǒng)：補(bǔ)充看板工作系統(tǒng)）
- 26難以制訂生產(chǎn)計劃的產(chǎn)品及其對策
- 27生產(chǎn)數(shù)字化管控系統(tǒng)的作用
- 28生產(chǎn)管理軟件的作用是什么？
- 29生產(chǎn)制造MES系統(tǒng)對于企業(yè)的好處
- 30生產(chǎn)計劃與管制定義
生產(chǎn)制造行業(yè)
聯(lián)系方式
成都公司：成都市成華區(qū)建設(shè)南路160號1層9號
重慶公司：重慶市江北區(qū)紅旗河溝華創(chuàng)商務(wù)大廈18樓
