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企業(yè)都希望各車間、班組可以按計劃完成所有工作內(nèi)容,但在實際的生產(chǎn)活動中卻經(jīng)常出現(xiàn)生產(chǎn)延誤、到期無法交貨或生產(chǎn)脫節(jié)的情況。因此,職業(yè)經(jīng)理人應進行生產(chǎn)作業(yè)管理,并
實施生產(chǎn)作業(yè)進度控制,使生產(chǎn)活動協(xié)調(diào)進行。生產(chǎn)作業(yè)控制主要包括生產(chǎn)進度控制、工序進度控制和在制品控制。
生產(chǎn)作業(yè)控制,是在生產(chǎn)作業(yè)計劃執(zhí)行過程中,對有關產(chǎn)品生產(chǎn)的數(shù)量和進度的控制。
一、分析生產(chǎn)阻塞或脫節(jié)的原因
在每日的生產(chǎn)完成之后,各生產(chǎn)單位要總結當日的生產(chǎn)進度情況,看是否存在生產(chǎn)進度延誤或脫節(jié)。如果存在,生產(chǎn)現(xiàn)場的各級負責人應具體分析、查明造成生產(chǎn)進度延誤或脫節(jié)的環(huán)節(jié)和原因是什么,查明后應該采取相應的改善措施,以彌補生產(chǎn)進度損失。
二、實施生產(chǎn)進度控制
生產(chǎn)進度控制其實是一種預先控制。投入延時或投入不足會造成產(chǎn)品不能按時生產(chǎn);投入過早、過多,又會造成產(chǎn)品積壓。因此,在生產(chǎn)作業(yè)的過程中實施生產(chǎn)進度控制是避免出現(xiàn)生產(chǎn)進度延誤的重要手段。生產(chǎn)進度控制要求從原材料投入生產(chǎn)到成品出產(chǎn)、入庫的全部過程都要進行控制,包括時間上的控制和數(shù)量上的控制。
生產(chǎn)進度控制是指對某種產(chǎn)品生產(chǎn)的計劃、程序、日程所進行的安排和檢查,其目的在于提高效率、降低成本、按期生產(chǎn)出優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。
實施生產(chǎn)進度控制應做好以下工作:
1、投入進度控制。指對產(chǎn)品開始投入的日期、數(shù)量、品種進行控制,以便符合計劃要求。它還包括檢查各個生產(chǎn)環(huán)節(jié)、各種原材料、毛坯、零部件是否按標準提前投入,設備、人力、技術措施等項目的投入生產(chǎn)是否符合計劃日期。
由于企業(yè)的生產(chǎn)類型不同,投入進度控制的方法也不相同,大致可分為以下幾種。
①大量大批生產(chǎn)投入進度控制。可根據(jù)投產(chǎn)指令、投料單、投料進度表、投產(chǎn)日報等進行控制。
②成批和單件投入進度控制。成批和單件生產(chǎn)的投入進度控制比大量大批生產(chǎn)投入進度控制復雜。一方面要控制投入的品種、批量和成套性;另一方面要控制投入提前期,可利用投產(chǎn)計劃表、配套計劃表、加工線路單等工具。
2、出產(chǎn)進度控制。出產(chǎn)進度控制是指對產(chǎn)品(或零部件)的出產(chǎn)日期、出產(chǎn)提前期、出產(chǎn)量、出產(chǎn)均衡性和成套性的控制。出產(chǎn)進度控制,是保證按時、按量完成計劃,保證生產(chǎn)過程各個環(huán)節(jié)之間的緊密銜接、各零部件出產(chǎn)成套和均衡生產(chǎn)的有效手段。
出產(chǎn)進度的控制,通常是把計劃進度同實際出產(chǎn)進度同列在一張表上進行比較來控制。而不同的生產(chǎn)類型有各不相同的控制方法。
①大量生產(chǎn)出產(chǎn)進度控制方法
>它主要用生產(chǎn)日報(班組的生產(chǎn)紀錄、班組和車間的生產(chǎn)統(tǒng)計日報等)同出產(chǎn)日歷進度計劃表進行比較,來控制每日出產(chǎn)進度、累計出產(chǎn)進度和一定時間內(nèi)生產(chǎn)均衡程度。
>在大量生產(chǎn)條件下,投入和出產(chǎn)的控制往往是分不開的,計劃與實際、投入與出產(chǎn)均反映在同一張投入、出產(chǎn)日歷進度表上,它既是計劃表,又是企業(yè)核算表和投入、出產(chǎn)進度控制表。
>對生產(chǎn)均衡程度的控制,主要利用年、月均衡率和旬均衡率。
衡量均衡生產(chǎn)的主要指標是生產(chǎn)均衡率,也就是生產(chǎn)作業(yè)計劃完成率,其計算公式如下:
某日期內(nèi)旬(月、年)完成計劃(超計劃仍按100%計算)之和
旬(或月、年)均衡率=-------------------------------------------------------------------------------------
某時期旬(月、年)數(shù)
②成批生產(chǎn)出產(chǎn)進度控制方法
>主要是根據(jù)零件輪番標準生產(chǎn)計劃、出產(chǎn)提前期、零部件日歷進度表、零部件成套進度表和成批出產(chǎn)日歷裝配進度表等來進行控制。
>對零部件成批出產(chǎn)日期和出產(chǎn)前期的控制,可直接利用月度生產(chǎn)作業(yè)計劃進度表,只要在月度作業(yè)計劃的“實際”欄中逐日填寫完成的數(shù)量,就可以清楚地看出實際產(chǎn)量與計劃產(chǎn)量及計劃進度的比較情況,如果計劃進度采用甘特條形圖形式,即可直接在計劃任務線下畫出實際完成線。
>在成批生產(chǎn)條件下,對零部件出產(chǎn)成套性的控制,可直接利用月度生產(chǎn)作業(yè)計劃,不但要對零部件的出產(chǎn)日期和出產(chǎn)提前期進行控制,還應對零部件的成套性進行控制。
③單件小批生產(chǎn)進度控制方法。主要根據(jù)各項訂貨合同所規(guī)定的交貨期進行控制,通常是直接利用作業(yè)計劃圖表,只需在計劃進度線下用不同顏色畫上實際的進度線即可。
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