生產(chǎn)管理軟件
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插單與緊急訂單的類型與產(chǎn)生的原因
插單與緊急訂單的類型與原因包括包括緊急插單、緊急訂單、大額訂單、快速返單和特需樣品5種類型。插單與緊急訂單是指那些未安排在本次生產(chǎn)期間，卻由于某些原因必須優(yōu)先交貨的訂單，這些訂單會打亂原有的生產(chǎn)步調(diào)。
一、插單與緊急訂單的類型
1、緊急插單
在生產(chǎn)計劃已經(jīng)安排好的情況下，客戶新增的生產(chǎn)任務(wù)。例如，老客戶在未提前通知的情況下，要求企業(yè)立即生產(chǎn)某產(chǎn)品或增加產(chǎn)品的數(shù)量等，并要求快速交貨。
2、緊急訂單
客戶希望以最短的生產(chǎn)周期完成交貨，這種生產(chǎn)周期超出企業(yè)的一般生產(chǎn)速度，需采取緊急生產(chǎn)方式。
3、大額訂單
在成交金額較大、生產(chǎn)數(shù)量大、交貨時間相對短的情況下，對企業(yè)的生產(chǎn)能力有較高的要求。
4、快速返單
為滿足市場需求，生產(chǎn)廠家在特定的時間段內(nèi)加快生產(chǎn)速度和提高產(chǎn)量。出現(xiàn)這種情況的原因包括自然災(zāi)害、特殊事件以及政府干預(yù)等。
5、特需樣品
一般樣品由樣品生產(chǎn)小組負(fù)責(zé)，特殊情況下的樣品生產(chǎn)數(shù)量多，開發(fā)難度大，交貨時間急，需要生產(chǎn)部協(xié)助解決。
二、插單與緊急訂單產(chǎn)生的原因
1、企業(yè)因素
未對自身業(yè)務(wù)能力和生產(chǎn)能力進(jìn)行有效評估，在業(yè)務(wù)部和生產(chǎn)部的設(shè)置上不平衡，使生產(chǎn)能力滯后于業(yè)務(wù)發(fā)展速度，導(dǎo)致生產(chǎn)處于被動狀態(tài)。
2、業(yè)務(wù)部因素
業(yè)務(wù)員逢單必接，不考慮企業(yè)生產(chǎn)能力及訂單難度，甚至隨意進(jìn)行不切實際的交貨期許諾，擅自更改產(chǎn)品設(shè)計尺寸。
3、生產(chǎn)部因素
包括總體配置上不合理、生產(chǎn)能力設(shè)計不足、沒有預(yù)留生產(chǎn)空間、生產(chǎn)系統(tǒng)的應(yīng)變能力差等。
4、人力資源部因素
員工培訓(xùn)工作及技術(shù)人員隊伍結(jié)構(gòu)存在問題，人力資源計劃、統(tǒng)籌招聘工作等環(huán)節(jié)有待改進(jìn)，人員儲備工作有待加強(qiáng)。
5、車間因素
包括生產(chǎn)能力設(shè)計不足，生產(chǎn)協(xié)調(diào)的適應(yīng)能力差，指揮系統(tǒng)運(yùn)作不健全，所屬部門的溝通工作不到位，人員管理有待加強(qiáng)等。
6、員工因素
缺乏工作責(zé)任心，主動性差。 rn本篇文章來源于PMC資源網(wǎng)公益網(wǎng)站生管物控網(wǎng)
一、插單與緊急訂單的類型
1、緊急插單
在生產(chǎn)計劃已經(jīng)安排好的情況下，客戶新增的生產(chǎn)任務(wù)。例如，老客戶在未提前通知的情況下，要求企業(yè)立即生產(chǎn)某產(chǎn)品或增加產(chǎn)品的數(shù)量等，并要求快速交貨。
2、緊急訂單
客戶希望以最短的生產(chǎn)周期完成交貨，這種生產(chǎn)周期超出企業(yè)的一般生產(chǎn)速度，需采取緊急生產(chǎn)方式。
3、大額訂單
在成交金額較大、生產(chǎn)數(shù)量大、交貨時間相對短的情況下，對企業(yè)的生產(chǎn)能力有較高的要求。
4、快速返單
為滿足市場需求，生產(chǎn)廠家在特定的時間段內(nèi)加快生產(chǎn)速度和提高產(chǎn)量。出現(xiàn)這種情況的原因包括自然災(zāi)害、特殊事件以及政府干預(yù)等。
5、特需樣品
一般樣品由樣品生產(chǎn)小組負(fù)責(zé)，特殊情況下的樣品生產(chǎn)數(shù)量多，開發(fā)難度大，交貨時間急，需要生產(chǎn)部協(xié)助解決。
二、插單與緊急訂單產(chǎn)生的原因
1、企業(yè)因素
未對自身業(yè)務(wù)能力和生產(chǎn)能力進(jìn)行有效評估，在業(yè)務(wù)部和生產(chǎn)部的設(shè)置上不平衡，使生產(chǎn)能力滯后于業(yè)務(wù)發(fā)展速度，導(dǎo)致生產(chǎn)處于被動狀態(tài)。
2、業(yè)務(wù)部因素
業(yè)務(wù)員逢單必接，不考慮企業(yè)生產(chǎn)能力及訂單難度，甚至隨意進(jìn)行不切實際的交貨期許諾，擅自更改產(chǎn)品設(shè)計尺寸。
3、生產(chǎn)部因素
包括總體配置上不合理、生產(chǎn)能力設(shè)計不足、沒有預(yù)留生產(chǎn)空間、生產(chǎn)系統(tǒng)的應(yīng)變能力差等。
4、人力資源部因素
員工培訓(xùn)工作及技術(shù)人員隊伍結(jié)構(gòu)存在問題，人力資源計劃、統(tǒng)籌招聘工作等環(huán)節(jié)有待改進(jìn)，人員儲備工作有待加強(qiáng)。
5、車間因素
包括生產(chǎn)能力設(shè)計不足，生產(chǎn)協(xié)調(diào)的適應(yīng)能力差，指揮系統(tǒng)運(yùn)作不健全，所屬部門的溝通工作不到位，人員管理有待加強(qiáng)等。
6、員工因素
缺乏工作責(zé)任心，主動性差。 rn本篇文章來源于PMC資源網(wǎng)公益網(wǎng)站生管物控網(wǎng)
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