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生產(chǎn)制造MES系統(tǒng)有哪些作用?
面對各行各業(yè)信息化發(fā)展的變化與挑戰(zhàn)，通過MES系統(tǒng)的實(shí)施，引入先進(jìn)的管理理念和模式、梳理優(yōu)化業(yè)務(wù)流程，并借助系統(tǒng)來固化、標(biāo)準(zhǔn)化業(yè)務(wù)流程，從而提升企業(yè)核心競爭力。
一、泛普軟件—生產(chǎn)制造MES系統(tǒng)有哪些作用?
1、柔性化制造
提供柔性化生產(chǎn)制造功能，通過MES系統(tǒng)的實(shí)施，使生產(chǎn)線具有柔性化生產(chǎn)制造的功能，實(shí)現(xiàn)多種車型、多種配置的同時(shí)排產(chǎn)和混線生產(chǎn)，最大限度的提高系統(tǒng)柔性化生產(chǎn)制造能力。
2、精益化生產(chǎn)
以總裝拉動上游各工序的生產(chǎn)，通過同步供貨和半同步供貨方式拉動零部件需求，使各車間的物流系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)更加流暢，各工位物料使用情況能被實(shí)時(shí)監(jiān)視并能迅速響應(yīng)。
3、以質(zhì)量為向?qū)?/strong>
質(zhì)量問題實(shí)時(shí)反饋和長期歷史記錄。在生產(chǎn)過程中發(fā)生的質(zhì)量問題進(jìn)行準(zhǔn)確傳遞和及時(shí)處理，減少解決問題的時(shí)間。包含但不限于各關(guān)鍵點(diǎn)的力矩?cái)Q緊值、加注值、檢測值等進(jìn)行記錄。
4、可跟蹤性
通過系統(tǒng)，使各部門相關(guān)人員可隨時(shí)跟蹤車身所在位置，將車身信息實(shí)時(shí)傳遞，從而保證柔性化生產(chǎn)單元的零件裝配精確，同時(shí)向還將實(shí)現(xiàn)車身?xiàng)l碼和整車裝配單、分裝單自動聯(lián)網(wǎng)打印。
5、設(shè)備可監(jiān)控
系統(tǒng)通過實(shí)時(shí)監(jiān)控各個(gè)工位的運(yùn)行情況，將工位的故障狀況、停機(jī)狀況等進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析，從而檢查出影響生產(chǎn)的瓶頸工位，為設(shè)備管理和現(xiàn)場改善提供數(shù)據(jù)依據(jù)，從而提高生產(chǎn)效率。
6、移動應(yīng)用
系統(tǒng)內(nèi)所有功能全部實(shí)現(xiàn)移動端的操作應(yīng)用，實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)物聯(lián)網(wǎng)的功能需求。隨時(shí)動態(tài)跟蹤車身所在位置、生產(chǎn)工位間隔內(nèi)車輛數(shù)，實(shí)現(xiàn)車身?xiàng)l碼和整車裝配單、分裝單、質(zhì)量信息卡等自動聯(lián)網(wǎng)打印。
二、MES系統(tǒng)的價(jià)格是多少?
1、MES系統(tǒng)的價(jià)格受功能影響，功能越多越齊全，系統(tǒng)價(jià)格越高。
2、MES系統(tǒng)的價(jià)格受用戶數(shù)量影響，企業(yè)越大，使用的人數(shù)體量就越大，價(jià)格自然較高，反之亦然。
3、MES系統(tǒng)的價(jià)格受售后服務(wù)影響，企業(yè)想要更好的更有保障的售后服務(wù)，系統(tǒng)價(jià)格也就更高。
如今，在日益激烈的市場競爭下，生產(chǎn)企業(yè)越來越感受到市場的殘酷和挑戰(zhàn)。如何把握機(jī)遇，快速調(diào)整生產(chǎn)以適應(yīng)市場需求，在現(xiàn)有設(shè)備條件下提高生產(chǎn)效率，實(shí)現(xiàn)精益生產(chǎn)，是企業(yè)管理者不斷面臨的一系列問題。
- 1生產(chǎn)運(yùn)作戰(zhàn)略的實(shí)施
- 2泛普軟件PMS生產(chǎn)管理系統(tǒng)是基于條碼掃描/RFID技術(shù)
- 3流程優(yōu)化的階段
- 4生產(chǎn)管理軟件的作用是什么？
- 5選址原則
- 6Basic Industries（基礎(chǔ)產(chǎn)業(yè)）的分類
- 7現(xiàn)場管理的基本內(nèi)容
- 8生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃詳解及舉例
- 9產(chǎn)品出產(chǎn)計(jì)劃的編制方法
- 10落實(shí)JIT生產(chǎn)計(jì)劃的重要手段——看板管理
- 11生產(chǎn)訂單完成后的賬表作業(yè)
- 12在生產(chǎn)中做善于發(fā)現(xiàn)問題的管理者
- 13如何進(jìn)行生產(chǎn)線作業(yè)切換管理
- 14生產(chǎn)實(shí)務(wù)之預(yù)測概論
- 15運(yùn)行有效性
- 16解決生產(chǎn)問題的兩個(gè)原則
- 17制造部工廠管理流程
- 18勞動定額的概念和基本形式
- 19生產(chǎn)計(jì)劃與管制(PPC)系統(tǒng)的演變
- 20試誤法范例
- 21控制生產(chǎn)節(jié)拍，提高生產(chǎn)效率
- 22尋找優(yōu)質(zhì)生產(chǎn)訂單的方法
- 23生產(chǎn)數(shù)字化管控系統(tǒng)的作用
- 24制訂生產(chǎn)管理系統(tǒng)導(dǎo)入計(jì)劃的步驟
- 25企業(yè)使用生產(chǎn)管理系統(tǒng)如何部署?
- 26工藝準(zhǔn)備的內(nèi)容
- 27新產(chǎn)品的概念與分類
- 28訂單作業(yè)的生產(chǎn)組織說明
- 29如何修理生產(chǎn)設(shè)備
- 30工作設(shè)計(jì)的行為理論
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