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落實(shí)JIT生產(chǎn)計(jì)劃的重要手段——看板管理

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一、什么是看板管理
看板產(chǎn)生于20世紀(jì)50年代，是一種生產(chǎn)、運(yùn)送指令的傳遞工具。它最初是豐田汽車公司從超級(jí)市場(chǎng)的運(yùn)行機(jī)制中得到啟示而創(chuàng)造出來(lái)的。

JIT生產(chǎn)方式采用了看板管理工具，看板猶如巧妙連接各道工序的神經(jīng)，在生產(chǎn)中發(fā)揮著重要作用?？窗骞芾硎悄恳暪芾淼囊环N方法。

JIT是一種拉動(dòng)式的生產(chǎn)方式，它是從最后一道工序通過(guò)信息流向上一道工序傳遞信息的，傳遞信息的這個(gè)載體就是看板，沒(méi)有看板，JIT是沒(méi)辦法進(jìn)行的。

看板管理還有一個(gè)很大的好處，就是讓班長(zhǎng)、員工都了解我們的生產(chǎn)計(jì)劃，而傳統(tǒng)的生產(chǎn)管理常常是車間主任把生產(chǎn)計(jì)劃下達(dá)給班長(zhǎng)、組長(zhǎng)，班長(zhǎng)、組長(zhǎng)只知道現(xiàn)在要生產(chǎn)1000個(gè)這種產(chǎn)品，卻不知道什么時(shí)候要。但是有了看板管理，我們的員工、我們的班長(zhǎng)都知道現(xiàn)在應(yīng)該生產(chǎn)什么產(chǎn)品，應(yīng)該以什么樣的速度生產(chǎn)，甚至這時(shí)候還可以減少很多做生產(chǎn)計(jì)劃的人員。這就是看板管理的作用。

主生產(chǎn)計(jì)劃下來(lái)以后就會(huì)往各個(gè)車間下達(dá)一個(gè)大概的生產(chǎn)計(jì)劃，然后每一個(gè)車間又向前面的工序下指令，一直到采購(gòu)部門。這些生產(chǎn)指令的傳遞就是通過(guò)看板來(lái)完成的。

隨著社會(huì)的發(fā)展，看板慢慢地又被電腦所代替了，這就是MRP或erp系統(tǒng)。這些系統(tǒng)是把一些看板用電腦來(lái)代替，工序與工序之間都用電腦聯(lián)網(wǎng)，每道工序用電腦來(lái)給上一道工序傳達(dá)指令，下一道工序也通過(guò)電腦與上一道工序來(lái)聯(lián)系。

現(xiàn)在國(guó)內(nèi)很多企業(yè)都在推行MRP或ERP，真正成功的企業(yè)卻很少，這是什么原因呢？原因是如果企業(yè)之前沒(méi)有做JIT，現(xiàn)在突然上MRP或ERP系統(tǒng)就太超前了，是沒(méi)法完成的。MRP和ERP只是電腦軟件，它只是把我們很多復(fù)雜的手工操作電腦化、效率化，但是它不能解決我們JIT提出的一些觀念、方法和問(wèn)題。實(shí)際上，MRP和ERP只是工具，它們需建立在JIT的基礎(chǔ)上。如果企業(yè)沒(méi)有推行JIT就直接推行MRP或ERP，很難取得應(yīng)有的效果，只會(huì)浪費(fèi)時(shí)間和金錢。

二、看板的四大機(jī)能
看板的四大機(jī)能生產(chǎn)及運(yùn)送工作指令、防止過(guò)量生產(chǎn)和過(guò)量運(yùn)送、進(jìn)行“目視管理”的工具、改善的工具。

JIT生產(chǎn)方式是以降低成本為基本目的的，在生產(chǎn)系統(tǒng)的各個(gè)環(huán)節(jié)全面展開(kāi)的一種使生產(chǎn)有效進(jìn)行的生產(chǎn)方式。經(jīng)過(guò)不斷的發(fā)展和完善，作為JIT生產(chǎn)方式的重要管理工具的看板，目前已經(jīng)在很多方面都發(fā)揮著重要的機(jī)能。

1、生產(chǎn)及運(yùn)送工作指令
生產(chǎn)及運(yùn)送工作指令是看板最基本的機(jī)能。公司的生產(chǎn)管理部門根據(jù)市場(chǎng)預(yù)測(cè)及客戶訂貨制訂生產(chǎn)計(jì)劃，向生產(chǎn)的最后一道工序(如總裝配線)下達(dá)指令。由最后一道工序開(kāi)始，后工序逐次向前工序下達(dá)指令，各工序的生產(chǎn)都依據(jù)記載著生產(chǎn)和運(yùn)送的數(shù)量、時(shí)間、目的地、放置場(chǎng)所、搬運(yùn)工具等信息的看板來(lái)進(jìn)行。

2、防止過(guò)量生產(chǎn)和過(guò)量運(yùn)送
各工序要根據(jù)看板進(jìn)行生產(chǎn)和運(yùn)送，如果沒(méi)有看板，就不進(jìn)行生產(chǎn)，也不進(jìn)行運(yùn)送。如果看板數(shù)量減少，則生產(chǎn)和運(yùn)送的量也相應(yīng)減少，因?yàn)榭窗逅鶚?biāo)示的只是必要的量。所以，運(yùn)用看板能夠做到自動(dòng)防止過(guò)量生產(chǎn)和過(guò)量運(yùn)送。

3、進(jìn)行“目視管理”的工具
看板是管理人員進(jìn)行目視管理的有效工具?？窗鍟?huì)附在實(shí)物上存放，前工序須按照看板上的順序進(jìn)行生產(chǎn)，所以作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的管理人員對(duì)生產(chǎn)的優(yōu)先順序能夠一目了然。他們想要了解后工序的生產(chǎn)情況、本工序的生產(chǎn)能力利用情況、庫(kù)存情況及人員的配置情況等信息，只要通過(guò)看板就可以知道了。

4、改善的工具
為什么說(shuō)看板是一個(gè)改善的工具呢？
因?yàn)榭窗宥嗔?，就說(shuō)明我們中間的在制品多了，我們可以通過(guò)不斷減少看板來(lái)不斷減少我們的中間在制品。最理想的狀態(tài)就是減少到?jīng)]有看板。在本書后面的內(nèi)容中我會(huì)詳細(xì)講到一個(gè)流的生產(chǎn)方式，即每一個(gè)工序只有一個(gè)在制品，在制品生產(chǎn)完以后馬上送到下一道工序，這時(shí)候就不用看板了。當(dāng)然，實(shí)際操作中企業(yè)還是需要看板的，只是我們要盡量減少看板，看板越少，我們的工作就做得越好。
所以看板就是一個(gè)改善的工具，我們可以把十個(gè)看板變成八個(gè)、變成七個(gè)、變成五個(gè)、變成三個(gè)……這樣不斷地改進(jìn)。
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發(fā)布：2007-03-24 10:38    編輯：泛普軟件 · xiaona    [打印此頁(yè)]    [關(guān)閉]
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