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MES系統(tǒng)的部署對企業(yè)的應(yīng)用價(jià)值有哪些?
目前，大多數(shù)的企業(yè)存在生產(chǎn)管理混亂、訂單交貨周期不定、產(chǎn)品不良率居高不下等情況，MES系統(tǒng)很好的解決上述問題，通過對生產(chǎn)車間的數(shù)據(jù)進(jìn)行采集、收集，形成大數(shù)據(jù)中心，可以看出哪類產(chǎn)品在哪個(gè)環(huán)節(jié)總是出現(xiàn)類似問題，從而進(jìn)行解決。
一、泛普軟件—MES系統(tǒng)的部署對企業(yè)的應(yīng)用價(jià)值有哪些?
1、打通企業(yè)信息孤島
MES系統(tǒng)通過數(shù)據(jù)采集接口獲取并更新與生產(chǎn)過程相關(guān)的各種數(shù)據(jù)參數(shù)，把生產(chǎn)相關(guān)資源信息建立在統(tǒng)一平臺(tái)，生成標(biāo)準(zhǔn)圖表和報(bào)告直觀反映當(dāng)前或過去某段時(shí)間的加工狀態(tài)。使管理者對車間生產(chǎn)狀態(tài)、設(shè)備狀態(tài)及加工信息一目了然。
2、提升企業(yè)生產(chǎn)信息化能力
MES系統(tǒng)將企業(yè)生產(chǎn)信息人工、物料、工藝、設(shè)備有機(jī)整合在一起，實(shí)現(xiàn)車間生產(chǎn)設(shè)備的集中控制管理，還可以實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)設(shè)備與計(jì)算機(jī)之間的信息交換，MES系統(tǒng)幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)設(shè)備及資源優(yōu)化配置和重組，達(dá)到資源的合理利用，提高價(jià)值。
3、實(shí)現(xiàn)企業(yè)無紙化辦公
將車間生產(chǎn)過程中的生產(chǎn)相關(guān)的信息和過程集成起來統(tǒng)一管理，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)數(shù)字化管理，打造無紙化電子看板。同時(shí)避免人工傳遞及流轉(zhuǎn)，保障工藝文檔的準(zhǔn)確性和安全性，為生產(chǎn)企業(yè)解決信息滯后，數(shù)據(jù)失真等問題。
4、實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程精細(xì)化管理
精細(xì)化管理涉及到生產(chǎn)過程中的每一個(gè)環(huán)節(jié)，可以實(shí)現(xiàn)從物料采購到工藝生產(chǎn)，設(shè)備運(yùn)行等生產(chǎn)過程的集中監(jiān)控，并且有強(qiáng)大的系統(tǒng)集成化能力，為生產(chǎn)企業(yè)打造一個(gè)快速響應(yīng)，柔性化的精細(xì)化管理平臺(tái)。
二、為什么需要建設(shè)MES系統(tǒng)?
MES系統(tǒng)，可以節(jié)約成本，可以即時(shí)修正和調(diào)整生產(chǎn)計(jì)劃，完成制造領(lǐng)域異常情況的并行處理，從而縮短生產(chǎn)周期;通過打造完整的主設(shè)備監(jiān)控和智能管理系統(tǒng)，最大程度提高設(shè)備利用率;同時(shí)，MES系統(tǒng)是ERP的補(bǔ)充，可以即時(shí)調(diào)度生產(chǎn)，減少在制品和庫存。
提高產(chǎn)品質(zhì)量MES系統(tǒng)的特點(diǎn)是能夠?qū)崟r(shí)監(jiān)督每一條生產(chǎn)線設(shè)備。通過實(shí)時(shí)監(jiān)控每個(gè)制造環(huán)節(jié)的質(zhì)量，可以有效降低產(chǎn)品的不良率。還可以找出產(chǎn)品質(zhì)量問題的關(guān)鍵，立即調(diào)整制造工藝，提高產(chǎn)品質(zhì)量。
綜上所述，MES系統(tǒng)是一套面向制造企業(yè)車間執(zhí)行層的生產(chǎn)信息管理系統(tǒng)。MES可以為企業(yè)提供包括制造數(shù)據(jù)管理、計(jì)劃與調(diào)度管理、生產(chǎn)調(diào)度管理、庫存管理、質(zhì)量管理等管理模塊。，為企業(yè)搭建一個(gè)堅(jiān)實(shí)、可靠、全面、可行的制造協(xié)同管理平臺(tái)。
- 1產(chǎn)品設(shè)計(jì)原則和經(jīng)濟(jì)效益評價(jià)
- 2生產(chǎn)編制的確定
- 3如何進(jìn)行4M變更處理
- 4現(xiàn)代生產(chǎn)與運(yùn)作管理的特征
- 5企業(yè)工廠現(xiàn)場生產(chǎn)怎么有效管控?
- 6Aggregate planning（總合生產(chǎn)計(jì)劃）
- 7Pull System （拉動(dòng)系統(tǒng)：補(bǔ)充看板工作系統(tǒng)）
- 8工作測量方法
- 9如何進(jìn)行日常作業(yè)檢查與巡查
- 10MES系統(tǒng)建設(shè)有什么必要性?
- 11如何推行TPM
- 12如何實(shí)施生產(chǎn)作業(yè)排序
- 13如何實(shí)施生產(chǎn)線存品管理
- 14Production Reporting & Charting（生產(chǎn)報(bào)告及圖示）
- 15落實(shí)JIT生產(chǎn)計(jì)劃的重要手段——看板管理
- 16設(shè)施布置
- 17Time and Impact（時(shí)間與影響）
- 18智能生產(chǎn)車間管理系統(tǒng)的核心功能
- 19如何進(jìn)行生產(chǎn)異常處理
- 20如何進(jìn)行交接班管理
- 21MES系統(tǒng)的部署對企業(yè)的應(yīng)用價(jià)值有哪些?
- 22生產(chǎn)實(shí)務(wù)之管理的幅度
- 23生產(chǎn)系統(tǒng)中的自動(dòng)化與計(jì)算機(jī)化
- 24班組長現(xiàn)場管理的六大任務(wù)
- 25勞動(dòng)組織的主要內(nèi)容
- 26生產(chǎn)實(shí)務(wù)之作業(yè)排程
- 27重慶MES生產(chǎn)管理系統(tǒng)怎么選擇?
- 28訂單接收管理工作及訂單接收內(nèi)容
- 29產(chǎn)品圖紙的工藝分析和審查
- 30設(shè)備管理的重點(diǎn)
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