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MES系統(tǒng)建設(shè)有什么必要性?
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我國(guó)制造業(yè)信息化系統(tǒng)目前建設(shè)的重點(diǎn)普遍放在ERP管理系統(tǒng)和現(xiàn)場(chǎng)自動(dòng)化系統(tǒng)兩個(gè)方面。制造企業(yè)近年來越來越重視管理，逐步改善了車間生產(chǎn)條件，為實(shí)施MES系統(tǒng)提供了良好的車間環(huán)境。那mes系統(tǒng)建設(shè)的必要性有哪些?
一、泛普軟件—MES系統(tǒng)建設(shè)有什么必要性?
1、現(xiàn)場(chǎng)管理
現(xiàn)場(chǎng)管理模塊包括各個(gè)車間現(xiàn)場(chǎng)管理，按工藝段對(duì)交接班的原料、輔料、在制品的信息進(jìn)行記錄。能通過數(shù)據(jù)采集獲取的自動(dòng)記錄，對(duì)于不能自動(dòng)獲取的數(shù)據(jù)，生產(chǎn)操作人員按照操作守則，在現(xiàn)場(chǎng)終端進(jìn)行錄入和維護(hù)，保證生產(chǎn)業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)的連續(xù)性和完整性。
2、統(tǒng)計(jì)過程控制
MES中的統(tǒng)計(jì)過程控制，是在獲取底層自動(dòng)化系統(tǒng)實(shí)時(shí)生產(chǎn)過程數(shù)據(jù)及抽取MES各個(gè)功能模塊靜態(tài)生產(chǎn)過程數(shù)據(jù)的基礎(chǔ)上，通過數(shù)理統(tǒng)計(jì)方法的過程控制工具，科學(xué)地區(qū)分出生產(chǎn)過程中產(chǎn)品質(zhì)量的隨機(jī)波動(dòng)與異常波動(dòng)，對(duì)生產(chǎn)過程的異常趨勢(shì)提出預(yù)警。
3、生產(chǎn)人員管理
MES系統(tǒng)自動(dòng)進(jìn)行數(shù)據(jù)采集及人工維護(hù)原始的生產(chǎn)數(shù)據(jù)，這些數(shù)據(jù)同操作班組通過系統(tǒng)直接聯(lián)系在一起，支持在此基礎(chǔ)之上的進(jìn)一步分析與班組績(jī)效統(tǒng)計(jì),生產(chǎn)人員管理包括生產(chǎn)人員基本情況管理、生產(chǎn)人員調(diào)度管理、生產(chǎn)人員到崗信息查詢。
4、實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)采集
MES系統(tǒng)實(shí)時(shí)數(shù)采模塊通過OPC或其它通訊方式接收控制系統(tǒng)和數(shù)采系統(tǒng)實(shí)時(shí)采集的數(shù)據(jù)，提供其它各模塊使用。
二、MES系統(tǒng)對(duì)于企業(yè)的重要性
可改善供應(yīng)鏈運(yùn)作效率，降低庫存成本。精細(xì)化的生產(chǎn)過程管理，使得生產(chǎn)進(jìn)度能夠?qū)崟r(shí)反饋給計(jì)劃部門，使得計(jì)劃可以實(shí)時(shí)滾動(dòng)調(diào)整，提高生產(chǎn)計(jì)劃完成率，供應(yīng)商可以按照生產(chǎn)計(jì)劃情況精準(zhǔn)備貨和送貨，使供應(yīng)鏈周轉(zhuǎn)效率大幅提高。
可降低企業(yè)運(yùn)營(yíng)成本。通過需求、計(jì)劃、生產(chǎn)、交付的打通，企業(yè)生產(chǎn)運(yùn)作的速度提升，傳統(tǒng)的靠人通過紙質(zhì)作業(yè)的方式管理整個(gè)生產(chǎn)過程的“憑證問責(zé)制”轉(zhuǎn)變成為由系統(tǒng)驅(qū)動(dòng)的“作業(yè)成本制”，減少企業(yè)內(nèi)部沒有附加值的活動(dòng)，勞動(dòng)成本大幅降低。
生產(chǎn)制造是工廠的核心，企業(yè)只有靠信息化的管理手段才能制造出更好的產(chǎn)品，此時(shí)，企業(yè)需要一個(gè)能夠幫助管理車間的系統(tǒng)-制造執(zhí)行系統(tǒng)MES。面對(duì)不斷積累的行業(yè)競(jìng)爭(zhēng)，只有MES系統(tǒng)才能夠?yàn)槠髽I(yè)發(fā)展提供新動(dòng)力。
- 1生產(chǎn)管理系統(tǒng)導(dǎo)入項(xiàng)目體制的要點(diǎn)
- 2現(xiàn)場(chǎng)管理的基本工作原則
- 3生產(chǎn)管理軟件在制造業(yè)的重要性是什么?
- 4產(chǎn)品設(shè)計(jì)過程
- 5單一設(shè)施選址的一般步驟
- 6服裝生產(chǎn)管理軟件應(yīng)用的效果是什么
- 7企業(yè)能源管理的策略
- 8精益生產(chǎn)方式（Lean Manufacture）
- 9生產(chǎn)計(jì)劃工作環(huán)境
- 10正確處理緊急訂單的措施案例
- 11滾動(dòng)式計(jì)劃的編制方法
- 12生產(chǎn)管理的目標(biāo)QCD
- 13JIT的實(shí)施
- 14泛普軟件APS生產(chǎn)管理與物料控制行業(yè)解決方案
- 15如何計(jì)算標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)
- 16生產(chǎn)計(jì)劃員的訂單管理
- 17生產(chǎn)運(yùn)作戰(zhàn)略的概念
- 18制造部工廠管理流程
- 19傳統(tǒng)生產(chǎn)向精益生產(chǎn)轉(zhuǎn)變范例
- 20生產(chǎn)計(jì)劃組織體系設(shè)計(jì)
- 21JIT生產(chǎn)方式中的生產(chǎn)計(jì)劃
- 22生產(chǎn)流程的類型
- 23mes生產(chǎn)管理系統(tǒng)簡(jiǎn)介
- 24Production System（生產(chǎn)系統(tǒng)）
- 25制造企業(yè)MES系統(tǒng)的數(shù)字化管控
- 26生產(chǎn)與運(yùn)作管理的內(nèi)容
- 27如何修理生產(chǎn)設(shè)備
- 28生產(chǎn)總監(jiān)的崗位目標(biāo)
- 29如何合理使用生產(chǎn)設(shè)備
- 30上線MES系統(tǒng)對(duì)企業(yè)有哪些優(yōu)勢(shì)和好處?
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