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卓越制造 中國制造企業(yè)過冬的戰(zhàn)略選擇
卓越制造 中國制造企業(yè)過冬的戰(zhàn)略選擇1
面對美國的金融風(fēng)暴,如雷曼破產(chǎn),貝爾斯登、美林被賣,高盛、摩根士丹利被迫改制,華爾街風(fēng)聲鶴唳;中國的經(jīng)濟環(huán)境,如原材料價格上漲、勞動力成本上升、人民幣升值;中國制造的質(zhì)量門事件,如三鹿的三聚氰胺;國際制造業(yè)企業(yè)的日子也愁云慘霧,通用汽車第二財季虧損高達155億美元,通用電氣業(yè)績與股價也一落千丈;更多企業(yè),正在緊鑼密鼓地準(zhǔn)備“過冬”,帶著對未來不確定的忐忑和迷茫。
戰(zhàn)略應(yīng)對
在這個嚴(yán)冬環(huán)境下,我們是從戰(zhàn)術(shù)上被動的應(yīng)對如縮小規(guī)模等,還是在“?!睂ふ摇皺C” ,從戰(zhàn)略上考慮企業(yè)轉(zhuǎn)型,第一、加強經(jīng)營管理,重視現(xiàn)金流;第二、考慮可持續(xù)發(fā)展,重視產(chǎn)品研發(fā);第三、消除一切浪費,重視降低成本;第四、準(zhǔn)備以后的復(fù)蘇,重視戰(zhàn)略投入;第五、風(fēng)險控制,重視利用信息化。第六、市場品牌化,重視資金的有效運用。
卓越制造的戰(zhàn)略宗旨就是避免運作戰(zhàn)略和公司戰(zhàn)略失衡,戰(zhàn)略共鳴達到按需生產(chǎn) 精益制造 柔性企業(yè)實現(xiàn):更快速、更精益、更靈活。
減少時間延遲
卓越制造需要重新設(shè)計MTO供應(yīng)鏈信息化系統(tǒng),傳統(tǒng)的生產(chǎn)管理已佷難適應(yīng)按需生產(chǎn)環(huán)境,很多企業(yè)正在轉(zhuǎn)向按需生產(chǎn)環(huán)境,支持MTO計劃。按需生產(chǎn)的最大的挑戰(zhàn)是模擬計算可以承諾的交貨期CTP和準(zhǔn)時交貨。不僅需要訂單需求直接進入計劃排程的物料和能力系統(tǒng),還要和供應(yīng)商互動供應(yīng)信息。
企業(yè)可以通過使用可視化APS技術(shù),來模擬交貨的有效性。快速優(yōu)化排程和重排能力。
APS是一種新的計劃方法,在客戶訂單輸入時,同時考慮人力產(chǎn)能;生產(chǎn)設(shè)備與工具產(chǎn)能排程;物料需求計劃,能及時產(chǎn)生的準(zhǔn)確的交貨計劃滿足客戶訂單。
通過APS高級計劃排程,滿足資源約束,均衡生產(chǎn)過程中各種生產(chǎn)資源;在不同的生產(chǎn)瓶頸階段給出最優(yōu)的生產(chǎn)排程計劃;實現(xiàn)快速排程并對需求變化做出快速反應(yīng)。
消除非增值活動
卓越制造需實現(xiàn)精益拉式生產(chǎn)系統(tǒng),對工廠重新布局,設(shè)計具有流動拉式節(jié)拍的單元制造系統(tǒng)和互動的供應(yīng)商聯(lián)盟,最小化制造提前期,以適應(yīng)快速響應(yīng)客戶需求。如:單元生產(chǎn)方式。布局靈活,距離短,人員少,團隊精神,工作豐富.靈活多變,象細(xì)胞一樣,可以復(fù)制,移動。一個流的節(jié)拍生產(chǎn)方式。象溪流一樣,有節(jié)奏持續(xù)流向市場的海洋,大大減少了中間庫存,和移動時間。
消滅7個浪費,通過交貨過程的價值流分析,消滅其中的非增值的活動(一般占80%以上)即浪費。利用利特爾法則(提前期=存貨數(shù)量*生產(chǎn)節(jié)拍)為精益生產(chǎn)的改善方向指明了道路。
優(yōu)化供應(yīng)鏈總成本
過去,供應(yīng)商只改造自己這供應(yīng)一端的供應(yīng)鏈,如減少過時的存貨,或者減少周轉(zhuǎn)時間等等。但是如果供應(yīng)商通過供應(yīng)鏈的需求一端來考慮,如何改造能夠改進客戶服務(wù)水平,改進客戶業(yè)績,實踐上,供應(yīng)鏈雙贏是訂單滲入點(order penetration point,OPP)和價值交付點(value offering point,VOP)的有效結(jié)合的結(jié)果。
訂單滲入點是指供應(yīng)鏈中供應(yīng)商配給客戶訂購貨物的地方。比如訂單進入后組織產(chǎn)品生產(chǎn)(按訂單生產(chǎn))、或者是收到訂單后從倉庫中提貨(按訂單運貨)。各種訂單滲入點對供應(yīng)商和客戶而言意味著不同的成本和收益。當(dāng)供應(yīng)商從分銷中心直接配貨時,如果有存貨就可以很快地交付。因此,要想快速交付,就必須保持很大的存貨量以利客戶,但是增加了供應(yīng)商成本。當(dāng)然,產(chǎn)品的范圍越大,庫存量就越大,因此供應(yīng)商要么增加大量庫存成本,減少交付時間;要么冒推遲履行訂單的風(fēng)險,減少庫存量。
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