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如何選擇品質(zhì)管理工具
品質(zhì)管理的工具有很多,企業(yè)在實施品質(zhì)管理時可根據(jù)自身的質(zhì)量特點選用適合的管理工具。選擇品質(zhì)管理工具主要有以下幾種:
一、帕累托圖
帕累托圖又稱排列圖,它是把注意力集中在最重要問題上的一種方法。帕累托概念說明了相對少數(shù)幾個因素對整個品質(zhì)問題造成的影響一般占絕對優(yōu)勢。其做法是根據(jù)問題的重要程度對其進行分類,并集中解決那些最重要的問題,適當考慮那些次要的問題。帕累托概念即通常所說的80-20原則。該原則認為,大約80%的問題是由占總原因數(shù)20%的那些原因造成的。
小看板
帕累托圖是美國品管大師朱蘭博士(JosephJuran)運用意大利經(jīng)濟學家帕累托(Pareto)的統(tǒng)計圖加以延伸所創(chuàng)造出來的。此外,朱蘭博士的貢獻在于提出“質(zhì)量管理三部曲”,即質(zhì)量計劃,質(zhì)量控制,質(zhì)量改進。
二、魚刺圖
1、魚刺圖又稱特性要因圖,就是將造成某項結(jié)果的眾多原因,以系統(tǒng)的方式圖解,即以圖來表達結(jié)果(特性)與原因(要因)之間的關(guān)系。因其形狀像魚骨,所以稱為魚刺圖。
首先提出這個概念的是日本品管權(quán)威石川馨博士,所以特性要因圖又稱石川圖。
2、適用范圍。只有不良的結(jié)果(或問題),而無法知道其原因的情況下,通過對質(zhì)量要素(人、材料、機械、方法和環(huán)境)進行可能性、原因性分析,來論證產(chǎn)生結(jié)果的主要原因。
3、當分析造成尺寸變異(不良)的時候,通常找出幾個主要原因的大骨,而影響這些主要原因的一些要因如小骨一樣,附在幾個主要原因的大骨上。經(jīng)過分析之后,找出問題的癥結(jié),采取相應(yīng)的對策措施。
三、散布圖
散布圖又稱相關(guān)圖、分散圖,它在判別兩個變量之間是否存在相互關(guān)聯(lián)方面很有用。相互關(guān)聯(lián)可以幫助分析產(chǎn)生某個問題的原因。
在品質(zhì)管理中,許多現(xiàn)象和原因,有些呈規(guī)則形的關(guān)聯(lián),有些呈不規(guī)則形的關(guān)聯(lián)。要了解它們的關(guān)聯(lián)程度,必須借助統(tǒng)計來判斷它們之間的關(guān)系。
1、散布圖的分類。根據(jù)要素之間的相關(guān)關(guān)系,可分為以下幾種:
①正相關(guān)。
②負相關(guān)。
③不相關(guān)。
2、散布圖的繪制過程。
①收集相關(guān)資料(至少30組以上)。
②找出數(shù)據(jù)中的最大值與最小值。
③準備坐標紙,劃出縱軸、橫軸的刻度,計算組距。
通??v軸代表結(jié)果,橫軸代表原因。
組距的計算應(yīng)以數(shù)據(jù)中的最大值減最小值再除以所需設(shè)定的組數(shù)求得。
④將各組對應(yīng)數(shù)標示在坐標上。
⑤填上資料的收集地點、時間、測定方法、制作者等項目。
四、直方圖
直方圖又稱柱狀圖,可從大量無規(guī)則的資料中解析出其規(guī)則性。利用直方圖,可以非常清楚資料中心值或分布狀況。直方圖制作的步驟如下:
1、收集數(shù)據(jù)并記錄,其總數(shù)用N表示。
2、確定組數(shù),根據(jù)數(shù)據(jù)的數(shù)量,可選擇6~20組不等。
3、找出最大值(L)及最小值(S),并計算全距(R)。
R=L-S
4、確定組距(C)。
R÷組數(shù)=組距,通常是2.5或10的倍數(shù)
5、確定組界。
最小一組的下組界=S-測量值的最小位數(shù)(一般是1或0.1)×0.5
最小一組的上組界=最小一組的下組界+組距
次小一組的下組界=最小一組的上組界
6、決定組的中心點。
(上組界+下組界)÷2=組的中心點
7、制作次數(shù)分布表。依照數(shù)值大小記入各組的組界內(nèi),然后計算各組出現(xiàn)的次數(shù)。
8、制作直方圖。橫軸表示測量值的變化,縱軸表示次數(shù)。將各組的組界標示在橫軸上,各組的次數(shù)多少,則用柱形劃在各組距上。
五、控制圖
控制圖又稱管理圖,它可被用來檢驗一工序以判斷其產(chǎn)品特性值分布是不明是隨機的。它能幫助檢查出現(xiàn)了可被糾正的引起偏異的原因??刂茍D還能用來確定某一問題發(fā)生的時間并揭示引起問題的原因。
rn本篇文章來源于PMC資源網(wǎng)公益網(wǎng)站能源管理系統(tǒng)
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