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倉庫作業(yè)指導書

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1.0目的
保管好公司庫存物資保障訂單物資的安全快速周轉做到數量準確、質量完好確保安全、收發(fā)迅速面向生產、服務周到降低費用、加速資金周轉，不斷完善內部經濟責任制提高內部管理業(yè)務水平。

2.0適用范圍
適用于本公司倉庫內部生產物資運輸、物資配備、倉儲管理。

3.0職責
3.1服從主管領導的統(tǒng)一指揮認真執(zhí)行其工作指令一切管理行為向主管領導負責。
3.2嚴格執(zhí)行公司規(guī)章制度認真履行工作職責。
3.3負責做好產品標識、防護和6S管理。
3.4物資備料的制作物料發(fā)放的控制。
3.5根據采購的訂單按符合質量要求來收發(fā)物資。
3.6呆廢料預防、控制和處理。
3.7負責實施年度在庫產品、物料的期末盤點工作。
3.8追溯產品、物料差異數據的來源并進行平賬管理工作。

4.0管理程序
4.1物資驗收入庫
4.1.1倉庫管理人員親自同供應商?加工商辦理交接核對清點物料、核查名稱數量是否一致并在物資送貨單上簽名辦理交接手續(xù)且懂得這是經濟責任轉移的主要部分。
4.1.2手續(xù)交接后先入待檢區(qū)未經檢驗合格不準進入貨位?訂單區(qū)或庫存區(qū)，更不準投入使用。
4.1.3物資驗收合格倉庫管理人員憑送貨單的原始資料同本廠的采購資料核對進倉將訂單所需量和采購余量計量分開分別對應區(qū)域放置。倉庫統(tǒng)計人員復核單價無誤后以電腦打印的形式將手續(xù)各聯移交送貨單位及本企業(yè)財務部門。
4.1.4不合格品根據區(qū)域隔離堆放嚴禁投入使用。如工作馬虎、混入生產倉管員應負失職之責任。
4.1.5驗收中發(fā)現問題及時通知上級領導、采購部門或經辦人處理。如托收單到而貨未到或貨已到而無送貨單均應向經辦人反映查詢直到消除懸事掛賬方可。
4.2物資的儲存保管
4.2.1倉庫管理人員對庫存、備料、待檢材料以及設備、容器和工具等直接負有經濟責任和法律責任堅決做到人各有責、物各有主、事事有人管。
4.2.2物資有貶值、報廢、盤盈、盤虧等現象倉庫管理人員應及時報告直屬上司分析原因查明責任按規(guī)定辦理報批處理手續(xù)。未經批準一律不準擅自處理更不得采取“盈時多送虧時克扣”行為。
4.2.3物資要根據其自然屬性考慮儲存場所和保管常識處理加強保管措施、除塵、除污使企業(yè)財產不發(fā)生責任損失。同類物料堆放根據其訂單先后做到先進先出發(fā)貨方便留有倉位以待下張訂單之用。
4.2.4備料區(qū)即訂單?物料未經過主管同意一律不準擅自調單使用特殊情況應經倉庫主管批準。
4.2.5操作過程中密切監(jiān)督訂單余料的跟蹤如發(fā)現有料不報備或備料有數量或品種的失誤以影響訂單之類的直接負經濟責任。
4.3物資發(fā)放
4.3.1按“推陳出新先進先出規(guī)定供應節(jié)約用料”的原則發(fā)料積極堅持“一盤底二核對三發(fā)料四減數”的原則。對貪圖方便違反發(fā)料原則造成物料失效、霉變、大料小用、優(yōu)材劣用以及差錯等損失倉庫管理人員負經濟責任。
4.3.2發(fā)料必須與領料人交接車間人員辦理手續(xù)當面點清楚防止差錯出現所有發(fā)料憑證倉庫管理人員應妥善保管不得丟失記賬要字跡清楚堅持日清月結不積壓現象
4.3.3跟蹤發(fā)出生產單訂單，欠料情況及時反饋數據上報主管作進一步跟催工作。
4.4物料盤點
倉庫管理人員每月定期將庫存物料進行盤點除訂單物料外若發(fā)現有問題應作必要且適當的處理。
4.4.1將訂單和庫存物料加以區(qū)分按規(guī)劃進行放置且有明顯的標識。
4.4.2庫存物料依規(guī)劃放置且有明顯根據其自然屬性歸類整理。
4.4.3賬物發(fā)現不一的現象應做到追求賬物差異的原因是否確實分別追查歷史移流的差異或人員管制產生的差異的原因。
4.4.4進行賬物一致的平賬管理根據所盤定物以手工記賬的方式交主管審核再進行平賬工作。
4.4.5每月由主管組織人員對倉庫進行一次檢查反映倉庫管理人員的工作質量力求做到不出現任何影響生產的差錯。 rn本篇文章來源于PMC資源網公益網站生管物控網
發(fā)布：2007-03-24 09:36    編輯：泛普軟件 · xiaona    [打印此頁]    [關閉]

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