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供方檢驗(yàn):支持供應(yīng)商質(zhì)量管理的一種思路

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一、引言

    在咨詢工作當(dāng)中,經(jīng)常遇到企業(yè)抱怨供應(yīng)商的質(zhì)量無法保證,如果不用,要不就是找不到更好的供應(yīng)商來代替,要不就是生產(chǎn)急需無法等待。很多企業(yè)抱怨供應(yīng)商送來的產(chǎn)品檢驗(yàn)合格率一直無法保證,最后不得不持續(xù)擴(kuò)大抽樣數(shù)量,加強(qiáng)抽檢頻次,極大的增加了企業(yè)的運(yùn)營成本。這當(dāng)然牽涉到供應(yīng)鏈管理中的多個環(huán)節(jié)的管理問題,但是歸根結(jié)底,其解決的辦法只有一個,即抓好供應(yīng)商質(zhì)量管理。只有抓好供應(yīng)商質(zhì)量管理,才能夠談得上供應(yīng)鏈的管理。

    企業(yè)要想發(fā)展,必須要做好質(zhì)量管理的工作,而要保證質(zhì)量,供應(yīng)商的質(zhì)量管理是很重要的一個環(huán)節(jié)。如何做好供應(yīng)商質(zhì)量管理,從原則上來說,基本是從供應(yīng)商選擇、評估、現(xiàn)場考核、定級、試用、試用評估、正式試用、再評估、定期確認(rèn)資格等等環(huán)節(jié)做到把控到位。在此基礎(chǔ)上,尤其是針對工業(yè)品制造企業(yè)的供應(yīng)鏈特點(diǎn),本文從質(zhì)量檢驗(yàn)這個環(huán)節(jié)提出一種思路:將來料檢驗(yàn)放到供應(yīng)商處來進(jìn)行。這有別于傳統(tǒng)中企業(yè)自己對來料進(jìn)行檢驗(yàn)的思路??梢苑Q之為供方檢驗(yàn)。這個細(xì)節(jié)做好,可以對企業(yè)的供應(yīng)商質(zhì)量管理起到明顯的改善效果,而且可以顯著節(jié)約企業(yè)的檢驗(yàn)成本。

    二、供方檢驗(yàn)的概念

    使供應(yīng)鏈這個虛擬企業(yè)起到一個實(shí)體企業(yè)同樣的作用,即讓供應(yīng)商如同企業(yè)自身的一個供應(yīng)部門或車間那樣按時保質(zhì)的提供原輔材料或部件,這并不是一個遙不可及的夢想。在現(xiàn)實(shí)中許多企業(yè)已經(jīng)實(shí)現(xiàn)了這點(diǎn)。比如戴爾,多年來堅(jiān)持直銷定制的模式,依靠的就是對繁多的供應(yīng)商的管理和控制,使得多個企業(yè)能夠統(tǒng)一步調(diào),無間合作,最終產(chǎn)生的效果是驚人的。

    所謂供方檢驗(yàn),是指將來料檢驗(yàn)的重任交給供應(yīng)商。這并不是指企業(yè)對來料完全不需要檢驗(yàn),而是企業(yè)自身的質(zhì)檢部門適當(dāng)減少檢測指標(biāo),只針對一些特定指標(biāo),如來料的顏色、氣味等易觀測到的指標(biāo)、各部件顏色等統(tǒng)一性的要求進(jìn)行把關(guān)。這些指標(biāo)的設(shè)立原則有二:一是對生產(chǎn)很重要且以企業(yè)自身?xiàng)l件容易檢測到的指標(biāo);二是供應(yīng)商從單個部件無法衡量產(chǎn)品整體性能的指標(biāo)。除此之外,針對單個來料的自身特性,只需要看到供應(yīng)商的質(zhì)量檢測報(bào)告就可以了。究其實(shí)質(zhì),是將傳統(tǒng)的針對來料質(zhì)量的檢測轉(zhuǎn)變?yōu)閷?yīng)商生產(chǎn)全過程的監(jiān)控。幫助和監(jiān)督供應(yīng)商“生產(chǎn)”出質(zhì)量合格的產(chǎn)品而非“檢驗(yàn)”出供應(yīng)商不合格的產(chǎn)品。

    三、供方檢驗(yàn)的益處

    (1)供應(yīng)商的檢驗(yàn)更專業(yè)

    對于制造企業(yè)來說,生產(chǎn)需要的原輔材料或部件通常是種類繁多且專用性很強(qiáng)的,如果企業(yè)對來料全部進(jìn)行自檢,就需要購置大量的專用檢測設(shè)備、配備大量的專業(yè)檢測人員,這顯然是費(fèi)力不討好的行為。因?yàn)榫蛯I(yè)程度來說,供應(yīng)商對其自己的產(chǎn)品更加了解,也更有可能配備專用檢測設(shè)備和專業(yè)檢測人員。企業(yè)將來料檢驗(yàn)的工作放到供應(yīng)商處,不但是對供應(yīng)商的信任,更是對其專業(yè)性的信任。

    (2)供應(yīng)商的檢驗(yàn)更易具備規(guī)模效應(yīng)

    絕大多數(shù)情況下,供應(yīng)商生產(chǎn)的產(chǎn)品并不只供應(yīng)一家客戶。尤其是對于一些標(biāo)準(zhǔn)化程度很高的產(chǎn)品,很可能是同時供應(yīng)給幾家不同的客戶。在這種情況下,抽樣檢驗(yàn)或統(tǒng)計(jì)檢驗(yàn)等手段最能體現(xiàn)規(guī)模效應(yīng)。舉例來說,一批標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格的零件,如果分送3家客戶,每個企業(yè)自檢的成本假設(shè)為1,那么三家客戶自檢成本再加上供應(yīng)商的自檢成本,最少是4,因?yàn)楣?yīng)商的檢測成本很可能更高。如果省掉客戶自檢,那么顯然檢測的總成本會少3個單位。

    (3)節(jié)約企業(yè)的檢驗(yàn)成本

    企業(yè)做來料檢驗(yàn),除了配備相應(yīng)的檢測設(shè)備以及人員外,還有其他的成本或費(fèi)用發(fā)生。比如來料因?yàn)橐獧z驗(yàn)合格方可投入生產(chǎn),就必須要提前進(jìn)入倉庫,倉儲費(fèi)用就為了等待檢驗(yàn)結(jié)果而發(fā)生了。

    (4)使供應(yīng)商由被動改善轉(zhuǎn)變?yōu)橹鲃痈纳?,加?qiáng)雙方合作關(guān)系。

    供方檢驗(yàn)的目的不是將檢驗(yàn)環(huán)節(jié)從企業(yè)省略掉,而是通過這樣的手段來實(shí)現(xiàn)來料質(zhì)量的提升和受控。全面質(zhì)量管理強(qiáng)調(diào)的是全員參與意識,作為質(zhì)量保證鏈條上源頭的一環(huán)的供應(yīng)商自然也在其中。相信供應(yīng)商、將供應(yīng)商作為合作伙伴已經(jīng)是企業(yè)界的共識。而將來料檢驗(yàn)放到供應(yīng)商處,一方面是強(qiáng)化了雙方的合作關(guān)系,使得雙方利益聯(lián)系更加緊密;另一方面也使得供應(yīng)商有一種被尊重的感覺,可以提升供應(yīng)商主動改善質(zhì)量管理的積極性。

    四、供方檢驗(yàn)需要具備的條件

    供方檢驗(yàn)并非任何情況下都可以實(shí)現(xiàn)的。前面我們已經(jīng)說過,針對工業(yè)品制造企業(yè)的特點(diǎn)來提出此一思路,雖然并不只限于該行業(yè)。工業(yè)品制造企業(yè)的特點(diǎn)是其供應(yīng)商專業(yè)性強(qiáng)、采購種類較多,標(biāo)準(zhǔn)化要求比較高,大多數(shù)來料的固有特性容易形成量化指標(biāo)。這些特點(diǎn)都是符合供方檢驗(yàn)的要求的。除此之外,對于供應(yīng)商以及企業(yè)本身也有一定的要求。

    (1)供應(yīng)對企業(yè)生產(chǎn)至關(guān)重要的原輔材料或部件

    供應(yīng)商生產(chǎn)的產(chǎn)品是企業(yè)生產(chǎn)中很重要的原輔材料或部件,意味著企業(yè)需要嚴(yán)密關(guān)注該供應(yīng)商的生產(chǎn)狀況。如果只是一般重要的或市場標(biāo)準(zhǔn)化程度很高的零部件等產(chǎn)品,企業(yè)只要在市場上公開采購就可以了,沒必要進(jìn)行供方檢驗(yàn)的環(huán)節(jié)。

    (2)供應(yīng)商本身具備一定的規(guī)模和資質(zhì)

    實(shí)行供方檢驗(yàn)是對供應(yīng)商的充分信任,因而在選擇供應(yīng)商的環(huán)節(jié)上尤為重要。這是質(zhì)量保證的源頭。對供應(yīng)商的資質(zhì)要求通常在外資企業(yè)對供應(yīng)商的審核環(huán)節(jié)上可以充分體現(xiàn)。一般要求被審核方經(jīng)過第三方審核,即ISO9000等質(zhì)量體系的認(rèn)證資格。

    此外還要由企業(yè)組織進(jìn)行第二方審核。一些跨國企業(yè)特別重視對供應(yīng)商的評審,專門制定了供應(yīng)商考核標(biāo)準(zhǔn):GSQA程序(global supplier quality audit)、COPQ程序(cost of pool quality)、 CCRP程序 (customer complain resolution procedure)。這些程序結(jié)合了環(huán)境保護(hù)、勞動法、社會責(zé)任、顧客抱怨、質(zhì)量成本、供應(yīng)能力等多層面的內(nèi)容。制定第二方審核的標(biāo)準(zhǔn)一是將提高供應(yīng)商質(zhì)量保證能力當(dāng)作審核的基礎(chǔ)。質(zhì)量是產(chǎn)品進(jìn)入市場的前提,也是實(shí)施審核的重要目的之一,幫助供應(yīng)商提高質(zhì)量保證能力能提高雙方的經(jīng)濟(jì)效益。二是把各供應(yīng)商的制造過程特征作為審核的核心。每個供應(yīng)商的資源和生產(chǎn)過程都不相同,在將顧客的要求轉(zhuǎn)化為對供應(yīng)商生產(chǎn)過程的要求時應(yīng)該引導(dǎo)供應(yīng)商對產(chǎn)品的特性進(jìn)行充分的識別,來保證整個產(chǎn)品的質(zhì)量滿足顧客的需求。

    (3)企業(yè)針對供應(yīng)商管理有一套行之有效的獎懲制度

    對于產(chǎn)品較復(fù)雜、有一定規(guī)模的企業(yè)通常都有數(shù)十、上百家供應(yīng)商,在審核合格選定后如何保證其長期穩(wěn)定的供應(yīng)能力,需要對其進(jìn)行長期的動態(tài)的監(jiān)控。對審核后評定合格的供應(yīng)商,應(yīng)建立統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)表,就質(zhì)量問題、準(zhǔn)時交貨等等進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析,每季度或半年進(jìn)行等級評定、選優(yōu)淘劣。

    有效的獎懲制度對于供應(yīng)商是一種制約,更是一種激勵。只有這種激勵確實(shí)有效,才能夠激發(fā)供應(yīng)商主動改善質(zhì)量的熱情,沒有有效的激勵,任何質(zhì)量管理的辦法都是空中樓閣。

    (4)企業(yè)對供應(yīng)商供應(yīng)的產(chǎn)品的生產(chǎn)特性有一定了解

    將傳統(tǒng)的針對來料質(zhì)量的檢測轉(zhuǎn)變?yōu)閷?yīng)商生產(chǎn)全過程的監(jiān)控,需要企業(yè)自身對供應(yīng)商的生產(chǎn)特性有一個基本的了解,可以判斷出需要在哪些環(huán)節(jié)上來實(shí)施控制,只有做到控制供應(yīng)商生產(chǎn)全過程的各個重要環(huán)節(jié),才可能實(shí)現(xiàn)供應(yīng)商質(zhì)量的提高和穩(wěn)定,我們的供方檢驗(yàn)才得以實(shí)現(xiàn)。

    舉例來說,一家復(fù)印機(jī)制造廠要對其注塑部件的供應(yīng)商實(shí)施控制,需要對該供應(yīng)商生產(chǎn)用的原材料、生產(chǎn)工藝、注塑設(shè)備以及操作人員都掌握,因?yàn)檫@些都是影響注塑產(chǎn)品質(zhì)量的重要因素。雖然不必要具體考慮如何制定生產(chǎn)工藝,但是一定要知道注塑時間、溫度、速度、壓力等參數(shù)是直接影響注塑產(chǎn)品質(zhì)量的。

    五、供方檢驗(yàn)的實(shí)施要點(diǎn)

    (1)確立合理明確的產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

    對于采購產(chǎn)品的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),必須要明確,而且需要得到供應(yīng)商的認(rèn)同。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要細(xì)化,且應(yīng)該能夠量化,同時要便于檢驗(yàn)。對每一項(xiàng)指標(biāo)的檢測要求都要細(xì)化,比如抽檢頻次、檢測儀器的狀態(tài)、檢測人員操作標(biāo)準(zhǔn)等等。

    要避免盲目制定標(biāo)準(zhǔn),有的企業(yè)將標(biāo)準(zhǔn)制定的非??量?,比如要求供應(yīng)商對所有產(chǎn)品100%檢驗(yàn),事實(shí)上有些產(chǎn)品不需要或由于量太大無法做到全檢。這時候需要耐心傾聽供應(yīng)商的意見,采取更經(jīng)濟(jì)、更合理的控制辦法,否則必然導(dǎo)致供應(yīng)商被迫數(shù)據(jù)造假,使得企業(yè)無法達(dá)到控制產(chǎn)品質(zhì)量的目的。

    (2)把握供應(yīng)商制造過程中影響質(zhì)量的各處細(xì)節(jié)

    對供應(yīng)商的生產(chǎn)設(shè)備、工藝參數(shù)、操作人員等環(huán)節(jié)詳細(xì)列表,在供應(yīng)商的協(xié)助下,將所有細(xì)節(jié)按對質(zhì)量影響的程度進(jìn)行分類。按照影響程度的大小依次分為A、B、C類,對于A、B類應(yīng)進(jìn)行仔細(xì)研究,協(xié)同供應(yīng)商制定預(yù)防措施和報(bào)警機(jī)制。對影響質(zhì)量的工藝、原材料、環(huán)境、操作、設(shè)備等盡可能詳盡的列出標(biāo)準(zhǔn),雙方確認(rèn)后供應(yīng)商提供每次生產(chǎn)的工藝卡,并嚴(yán)格執(zhí)行。

    (3)供應(yīng)商不得擅自更改已定工藝文件

    如上面提到的工藝卡或作業(yè)指導(dǎo)書,供應(yīng)商每次生產(chǎn)時必須嚴(yán)格按照雙方確認(rèn)的文件執(zhí)行。在實(shí)際生產(chǎn)過程中,如果有些環(huán)節(jié)需要發(fā)生變動,必須要得到企業(yè)的同意。經(jīng)過雙方再次確認(rèn)后,更新文件,供應(yīng)商方可按照新文件來執(zhí)行。

    (4)信息共享

    建立客戶、企業(yè)、供應(yīng)商的數(shù)據(jù)分析平臺,實(shí)現(xiàn)信息共享,把質(zhì)量管理從一個企業(yè)擴(kuò)展到一個產(chǎn)業(yè)鏈的大系統(tǒng)中,使供應(yīng)商與市場銜接的更加緊密。

    (5)協(xié)助供應(yīng)商對分供應(yīng)商進(jìn)行質(zhì)量控制

    供應(yīng)商也有自己的分供方,也需要控制其產(chǎn)品質(zhì)量鏈條的源頭。企業(yè)不應(yīng)該忽視對分供應(yīng)商的管理,應(yīng)該有協(xié)助供應(yīng)商對分供應(yīng)商進(jìn)行質(zhì)量控制的意識。視實(shí)際情況,企業(yè)可以采取不同的方式來處理。一些日本企業(yè)通常對供應(yīng)商使用的原材料指定分供方,這就相當(dāng)于將分供應(yīng)商轉(zhuǎn)變?yōu)樽约旱墓?yīng)商;有一些國內(nèi)企業(yè)則采取自己采購原材料,然后將原材料定額交給供應(yīng)商代工的方式;還有一些企業(yè)將自己采購的原材料賣給供應(yīng)商。除了直接控制原材料的采購?fù)?,還可以按照企業(yè)對供應(yīng)商質(zhì)量管理的實(shí)施方法,扶助供應(yīng)商對分供應(yīng)商實(shí)現(xiàn)質(zhì)量管理。

發(fā)布:2007-04-16 15:01    編輯:泛普軟件 · xiaona    [打印此頁]    [關(guān)閉]
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