服裝企業(yè)信息化的兩大難點是什么

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服裝企業(yè)信息化的兩大難點是什么

大多服裝企業(yè)生產(chǎn)信息化的實施困境，并不是因為產(chǎn)品不適合，或者資源投入不足等，而是對服裝企業(yè)產(chǎn)品數(shù)據(jù)歸集與生產(chǎn)插單兩個瓶頸問題把握不足。

生產(chǎn)信息化是企業(yè)信息化建設的基礎性工作，實施生產(chǎn)信息化，不但可以實現(xiàn)降低生產(chǎn)成本、提高工作質(zhì)量、縮短交貨期等管理目標，同時也是CRM (Customer Relationship Management，客戶關系管理)、SCM(Software Configuration Management，軟件配置管理)、CC(Creative Commons，知識共享）等信息系統(tǒng)實施的前提。因此服裝企業(yè)的信息化，第一要素就要做好生產(chǎn)信息化工作。

服裝企業(yè)生產(chǎn)信息化工作大概可以劃分兩個層次。第一個層次是技術信息化與崗位信息化，這個層次的信息化工作相對簡單、較易實施，實施企業(yè)都很快嘗到信息化的甜頭。一個典型例子就是采購崗位的工作簡單化，以訂單物料需求計算為例，在過去，每次設計定稿后，采購人員需要將圖紙抱回家算上幾天，然后才能知道物料需求，而應用信息化軟件后，這一工作可以在一分鐘內(nèi)就可以完成，大大提高了工作效率。

第二個層次是生產(chǎn)運作流程的信息化，主要內(nèi)容是實現(xiàn)從設計、采購到生產(chǎn)出成品的全過程管理，同時包括物流存儲、成本以及質(zhì)量的相關內(nèi)容。生產(chǎn)運作流程的信息化實施狀況并不理想，大部分企業(yè)僅是在進銷存等電子賬簿應用上有所突破，而生產(chǎn)信息系統(tǒng)的真正價值，即在成本、質(zhì)量、交期的促進上，仍有一定差距。

為了實現(xiàn)對成本、質(zhì)量、交期等生產(chǎn)運作指標的改善，很多服裝企業(yè)在 2007年更換了信息系統(tǒng)，并進行了第二次實施甚至第三次實施。然而從目前的效果來看，這一方式并沒有多大改善，基本還是原地踏步。對于造成這一現(xiàn)象的原因，正略鈞策咨詢公司認為，廣大服裝企業(yè)生產(chǎn)信息化的實施困境，并不是因為產(chǎn)品不適合，或者資源投入不足等，而是對服裝企業(yè)產(chǎn)品數(shù)據(jù)歸集與生產(chǎn)插單兩個瓶頸問題把握不足。

數(shù)據(jù)分類與歸集

服裝生產(chǎn)企業(yè)與傳統(tǒng)生產(chǎn)制造企業(yè)最大的不同，是服裝款式以及產(chǎn)品要素非常多，如有些時裝公司，每年設計的服裝款式達幾萬種，投放市場的達幾千種，如何對這些服裝款式及產(chǎn)品要素進行不同維度的分類和歸集，是服裝企業(yè)最大的管理難題，也是服裝企業(yè)生產(chǎn)信息化最為核心的地方。

一個服裝產(chǎn)品，要使各個管理層面的信息得以有效歸類，必須從兩個維度進行描述，一是時間維度，即設計、試穿、工藝移交、材料移交、生產(chǎn)等，一個是產(chǎn)品本身屬性維度，如系列、工藝路線、材料、顏色等。以產(chǎn)品本身屬性為例的產(chǎn)品模型全景圖。

◆系列維度：使產(chǎn)品能夠按照品牌、系列、款等進行歸集，解決成本核算、成品庫管理等方面的問題。

◆工藝路線維度：對裁床、縫制、整燙、裝箱等活動的數(shù)據(jù)分類與歸集，不但解決工單的進度跟蹤，還將有效的解決計件工資問題。

◆材料維度：對通用材料、專用材料以及邊角料數(shù)據(jù)等的管理，將解決安全庫存與材料的合理利用問題。

◆顏色維度：對顏色的歸集處理，對于解決產(chǎn)品顏色管理甚至染色工序管理，都有著非常重要的作用。

在當前的生產(chǎn)信息化產(chǎn)品軟件中，大部分軟件產(chǎn)品仍套用傳統(tǒng)制造業(yè)的ERP思維，未對這些數(shù)據(jù)進行縱向梳理，沒有形成這些維度的數(shù)據(jù)流，因此導致了生產(chǎn)系統(tǒng)越用越亂，更談不上利用系統(tǒng)進行決策了。

生產(chǎn)插單問題

生產(chǎn)插單問題是生產(chǎn)信息化的第二個難點，也是服裝企業(yè)最迫切的需求。然而大部分信息化系統(tǒng)在這一方面的貢獻，卻是微乎其微。

如何保證在季內(nèi)有貨賣，在季后無庫存？是服裝企業(yè)運營首要考慮的問題。通常情況下，企業(yè)通過庫存來解決有貨賣的問題，對于季后無庫存一般無能為力，只能通過打折出售。然而，隨著服裝企業(yè)的發(fā)展以及產(chǎn)品季越來越短，產(chǎn)品款式越來越多，產(chǎn)品庫存也是越來越大，10億銷售額就有10個億的庫存，企業(yè)利潤都變成了庫存，經(jīng)營風險越來越大，傳統(tǒng)備貨方式隨著企業(yè)的發(fā)展越來越不可行。

信息技術的發(fā)展使從根本上解決這一問題成為可能，以信息流代替物流，通過提高響應速度來滿足客戶需求。具體在生產(chǎn)信息化上，就是生產(chǎn)系統(tǒng)必須有強大的插單處理功能，能夠保證在不影響新品生產(chǎn)的基礎上實現(xiàn)順利加單（翻單）。這一方式已在西班牙的ZARA公司取得了良好的效果，加單率達到了70%，既回避了庫存風險（過季庫存小于15%，而一般企業(yè)為30%～40%），又獲得了高額利潤，獲利率為9.7%，遠大于美國第一大服飾連鎖品牌GAP的 6.4%。

在國內(nèi)服裝企業(yè)的生產(chǎn)信息化實踐中，無論是國外知名軟件如SAP，還是國內(nèi)軟件均不理想。如常州的艾貝服飾在實施SAP生產(chǎn)模塊后，由于實際業(yè)務操作的不標準與主數(shù)據(jù)的問題，導致一天有14～15小時的工作量，計劃需要進行頻繁調(diào)整，實施SAP反而使工作更加復雜化，國內(nèi)信息系統(tǒng)則是基本上不提供插單運算功能，只提供用戶的手工排序功能。

基于這一現(xiàn)狀，我們建議用戶在生產(chǎn)信息化實施中，無論購買實施哪一類軟件，均要求軟件實施方對插單功能進行定制，即按照企業(yè)自身生產(chǎn)流程，設計個性化的解決方案，在經(jīng)過雙方論證后，進行定制化開發(fā)實施，以滿足企業(yè)快速反應的需要。

總的來說，生產(chǎn)信息化建設相對于渠道信息化、客戶關系信息化，起步較早，也有一定的應用基礎。對于生產(chǎn)信息化建設中的生產(chǎn)運作流程信息化，雖然當前遇到了一些困難，然而企業(yè)一旦突破生產(chǎn)數(shù)據(jù)歸集與生產(chǎn)插單瓶頸，企業(yè)將進入良性擴張階段，必將迎來企業(yè)的二次騰飛。（AMT）