制造業(yè)ERP領(lǐng)料管理 如何做到心中有數(shù)

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據(jù)相關(guān)管理專家統(tǒng)計(jì)，在制造企業(yè)中，材料的浪費(fèi)率普遍在5%到10%左右，而且這浪費(fèi)過程中，還不包括正常的損耗。這主要是因?yàn)楹芏鄦T工，把企業(yè)的資產(chǎn)不放在心上，認(rèn)為反正不是自己的東西，發(fā)正公司有錢，不需要給公司省錢。有著這種態(tài)度，員工領(lǐng)用材料是就會大手大腳，從來不會考慮材料如何利用才能把減少浪費(fèi)。

但是，現(xiàn)在隨著原材料市場價(jià)格普遍上漲等因素的影響，企業(yè)的生產(chǎn)成本逐漸升高。企業(yè)迫于種種壓力，不得不想方設(shè)法，降低企業(yè)的生產(chǎn)成本。如何把材料充分利用起來，降低正常的與非正常的損耗，是降低生產(chǎn)成本最有效的手段之一。

為此，筆者最近負(fù)責(zé)的一個(gè)客戶，就提出關(guān)于領(lǐng)料控制的要求，其具體要求如下：

1、把正常領(lǐng)料跟損耗領(lǐng)料區(qū)分開來。正常領(lǐng)料是指在BOM中規(guī)定領(lǐng)的數(shù)量，正常領(lǐng)料單領(lǐng)料的數(shù)量不能超過這個(gè)數(shù)量，若超過，就要開額外的領(lǐng)料單領(lǐng)取。而且，這兩種領(lǐng)料單審核的權(quán)限也不一樣，正常領(lǐng)料單倉庫人員就可以審核，而超額領(lǐng)料單，則需要主管級別以上的人員才能審核，并且，要注明超領(lǐng)的原因。

2、要有報(bào)表能夠統(tǒng)計(jì)，這個(gè)月生產(chǎn)部門超領(lǐng)了多少材料，分別用于那些產(chǎn)品的生產(chǎn)，其超領(lǐng)的原因是什么，等等。各個(gè)部門負(fù)責(zé)人每月要根據(jù)這張報(bào)表進(jìn)行批評與自我批評，看看是哪個(gè)環(huán)節(jié)沒有做好，導(dǎo)致這么多的浪費(fèi)，并依此作出獎懲。可見，此張報(bào)表的準(zhǔn)確性，對企業(yè)管理是非常重要的。

3、連續(xù)性材料的領(lǐng)料控制。有些材料，因?yàn)槠浒b的連續(xù)型，在領(lǐng)料過程中，若硬是按需領(lǐng)料的話，則會增加很多的工作量，有些材料還是不可分割的。對這些材料如何進(jìn)行管理控制呢?這種連續(xù)型的材料，一般包括兩個(gè)部分，一是可能這批材料領(lǐng)出去，不會在退庫，就算用不完，也會放在車間，給其他的產(chǎn)品用，常見的如 PVC料，因其可以在多個(gè)產(chǎn)品上使用，所以，一般一袋領(lǐng)出去時(shí)，即使在某張生產(chǎn)定單中用不完，也不會把多余的送回倉庫，而是直接用于下張定單;另一種情況是用不完要送會倉庫的材料，如連續(xù)型的端子，這些端子一般用完某張生產(chǎn)定單后，后續(xù)的定單可能用不到，要隔一段時(shí)間才能用到，如此，生產(chǎn)部門在生產(chǎn)完一張定單后，要把剩余的產(chǎn)品送回倉庫。這種材料的控制，是現(xiàn)在企業(yè)管理的盲點(diǎn)，而且由于跨單生產(chǎn)等情況，企業(yè)很難追蹤管理。

4、委外領(lǐng)料情況的管理與控制。企業(yè)有比較多的委外加工廠商，特別是當(dāng)生產(chǎn)旺季的時(shí)候，委外的情況特別多，而且其相當(dāng)大的一部分都要從企業(yè)領(lǐng)料出去生產(chǎn)。對這些委外領(lǐng)料怎么管理控制呢?現(xiàn)在企業(yè)的管理辦法是給他們定額損耗，定額損耗內(nèi)，有公司自己承擔(dān)，采購定額損耗的，委外廠商要按成本價(jià)向企業(yè)購買。但是，由于旺季的時(shí)候，各個(gè)部門都比較忙，倉庫、生產(chǎn)等單位沒有時(shí)間去統(tǒng)計(jì)這些東西，要到旺季結(jié)束后，再秋后總算帳，但是，因?yàn)闀r(shí)間相隔幾個(gè)月，委外廠商跟公司自己就有點(diǎn)扯不清，時(shí)常有矛盾的發(fā)生。

以上這些管理問題，可以說，是很多企業(yè)在領(lǐng)料管理中的通病。若要跟企業(yè)對號入座的話，任何一個(gè)企業(yè)都可以找到自己的位置。所以，在erp系統(tǒng)中，針對這些問題，也都提出了相應(yīng)的解決方案。

一、領(lǐng)料核對工單，限制超領(lǐng)。

正常的領(lǐng)料單，可以設(shè)置成為核對工單。如此，在正常領(lǐng)料單審核時(shí)，就會去核對此張工單的需領(lǐng)數(shù)量，即在BOM中規(guī)定的使用數(shù)量，若超過，則根據(jù)企業(yè)，可以設(shè)置不同的處理方式。

一是可以警告，即若生產(chǎn)定單中的需要數(shù)量為1000個(gè)，而實(shí)際領(lǐng)取數(shù)量為1200個(gè)時(shí)，則在領(lǐng)料單審核時(shí)，系統(tǒng)就會提示警告信息，告訴用戶，領(lǐng)料單數(shù)量超過標(biāo)準(zhǔn)數(shù)量了。但是，最終是否審核，是否領(lǐng)這么多料出去，還是由用戶來判斷。

二是權(quán)限轉(zhuǎn)移，即當(dāng)領(lǐng)料單累計(jì)領(lǐng)料數(shù)量超過標(biāo)準(zhǔn)用量時(shí)，系統(tǒng)會提示用戶，已經(jīng)超過標(biāo)準(zhǔn)用量了，若超領(lǐng)的話，你這個(gè)操作員不能審核，要提交給上級領(lǐng)導(dǎo)審核。這有利于上級領(lǐng)導(dǎo)對于超領(lǐng)的管理，每種超領(lǐng)情況的發(fā)生，他們都會心里有數(shù)。

三上禁止。即當(dāng)超過正常領(lǐng)料數(shù)量審核時(shí)，系統(tǒng)會禁止任何用戶進(jìn)行審核操作，而要求用戶通過超額領(lǐng)料單進(jìn)行領(lǐng)料。如此的話，把正常領(lǐng)料跟超額領(lǐng)料區(qū)分開來，更有利于企業(yè)統(tǒng)計(jì)分析，找出原因。

四是不做任何處理。即系統(tǒng)不會管理是否超過了標(biāo)準(zhǔn)用量，都可以審核。

以上講的領(lǐng)料數(shù)量超過標(biāo)準(zhǔn)數(shù)量，其中的領(lǐng)料數(shù)量都是指累積的領(lǐng)料數(shù)量，如一張生產(chǎn)定單需要用到某種原材料1000個(gè)，而其在剛開始生產(chǎn)的話，已經(jīng)領(lǐng)了500個(gè)，若后續(xù)其還要領(lǐng)600個(gè)的話，累計(jì)領(lǐng)料數(shù)量就達(dá)到了1100個(gè)，就超出了標(biāo)準(zhǔn)數(shù)量。

二、超額領(lǐng)料單，領(lǐng)導(dǎo)審核，可以無形中增加威懾力。

當(dāng)超額領(lǐng)料情況發(fā)生時(shí)，企業(yè)可以規(guī)定，必須開超額領(lǐng)料單來完成領(lǐng)料動作，即在單據(jù)性質(zhì)設(shè)置時(shí)，規(guī)定超領(lǐng)時(shí)禁止審核，如此，員工只有開超額領(lǐng)料單，才能進(jìn)行領(lǐng)料。這么操作，一方面，可以把正常的領(lǐng)料審核權(quán)限下放，減少主管級別的工作量，另一方面，員工看到超額領(lǐng)料這么麻煩，還不如把剩余的原材料好好利用起來，就無形中會迫使員工充分利用現(xiàn)有的材料。另外，作為主管，對于每張生產(chǎn)定單的損耗情況都會知道的非常清楚，也就更有利于他們對于材料的管理控制。