制造業(yè)信息化第二次浪潮來(lái)臨

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隨著ERP等信息系統(tǒng)的普及，國(guó)內(nèi)制造業(yè)經(jīng)歷了信息化的第一次浪潮?，F(xiàn)在，這股潮流逐漸轉(zhuǎn)入了制造執(zhí)行系統(tǒng)（MES），柯萊特副總裁高克明認(rèn)為：當(dāng)前制造企業(yè)信息技術(shù)應(yīng)用的焦點(diǎn)已經(jīng)由ERP轉(zhuǎn)向MES，MES的興起將掀起制造業(yè)信息化的第二次浪潮。

第二次浪潮

一般而言，企業(yè)通過(guò)部署ERP、CRM等應(yīng)用系統(tǒng)，獲得了一定的管理效益，但這些系統(tǒng)主要是對(duì)企業(yè)的管理數(shù)據(jù)進(jìn)行處理和運(yùn)算，主要應(yīng)用在計(jì)劃、預(yù)測(cè)、分析等方面，而對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理卻沒(méi)有涉及到。

生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)不僅是制造計(jì)劃的具體執(zhí)行者，也是制造信息的反饋者，更是大量制造實(shí)時(shí)信息的集散地，因此生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的資源管理、物流控制和信息集成是企業(yè)生產(chǎn)系統(tǒng)中的重要一環(huán)，生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的管理與控制系統(tǒng)的敏捷性在一定程度上決定著整個(gè)企業(yè)的敏捷性。

MES的出現(xiàn)解決了生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃的制定、執(zhí)行和生產(chǎn)指揮調(diào)度，生產(chǎn)過(guò)程中的突發(fā)事件的處理，生產(chǎn)過(guò)程中的工藝標(biāo)準(zhǔn)的執(zhí)行，產(chǎn)品質(zhì)量的控制，設(shè)備運(yùn)行情況的掌握，產(chǎn)量、在制品、生產(chǎn)消耗的統(tǒng)計(jì)，生產(chǎn)線人力資源狀況，原料、材料、成品的庫(kù)存等生產(chǎn)管理者最關(guān)心的問(wèn)題。對(duì)于成功的制造企業(yè)而言，MES 不再是一個(gè)陌生的感念，它用于掌控制造企業(yè)的生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)，協(xié)助企業(yè)提升工廠效能、應(yīng)對(duì)日漸苛刻的生產(chǎn)交貨期。

高克明表示：MES是制造業(yè)信息化的重要組成部分，是ERP與底層自動(dòng)化系統(tǒng)的橋梁，是車(chē)間級(jí)信息化的平臺(tái)，集成了生產(chǎn)調(diào)度、數(shù)據(jù)采集、質(zhì)量控制、文檔管理、績(jī)效管理等相關(guān)功能，為控制包括物料、設(shè)備、人員、流程指令和設(shè)施在內(nèi)的所有工廠資源提供了統(tǒng)一的管理平臺(tái)，可以為企業(yè)提供精細(xì)化、彈性化的生產(chǎn)制造管理環(huán)境，可以幫助企業(yè)靈活進(jìn)行生產(chǎn)調(diào)度、合理安排企業(yè)產(chǎn)能、提高生產(chǎn)效率、實(shí)時(shí)監(jiān)控生產(chǎn)過(guò)程、減低成本和物資損耗，從而提高企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量和按期交貨能力，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)制造過(guò)程的敏捷化。

近兩年來(lái)，MES已經(jīng)得到制造業(yè)的廣泛重視，由于MES對(duì)生產(chǎn)過(guò)程的實(shí)時(shí)控制和精確管理，MES已成為制造業(yè)信息化新的熱點(diǎn)。高克明認(rèn)為：如果說(shuō)ERP是制造業(yè)信息化的第一次浪潮，那么MES將是第二次浪潮。

MES的價(jià)值所在

MES的價(jià)值從根本上來(lái)說(shuō)，最直接的效果就是提高產(chǎn)能。MES通過(guò)有效的計(jì)劃編制和產(chǎn)能詳細(xì)調(diào)度，在保證客戶(hù)商品按時(shí)交付的基礎(chǔ)上，使生產(chǎn)能力發(fā)揮到最大水平。柯萊特公司MES事業(yè)部總經(jīng)理方彬先生介紹：同樣的企業(yè)，同樣的設(shè)備和流程，如果提高產(chǎn)能，就能給企業(yè)帶來(lái)直接的經(jīng)濟(jì)效益。

此外，MES在降低成本、縮短制造周期方面也發(fā)揮著巨大作用。比如，大型制造業(yè)的原料庫(kù)存是非常多的，如果庫(kù)存積壓很多，說(shuō)明生產(chǎn)組織的不是很流暢，反之，如果流程是流暢的，那么就可以做到理想的零庫(kù)存，MES通過(guò)嚴(yán)格的計(jì)劃，將庫(kù)存給降下來(lái)，進(jìn)而降低成本。通過(guò)MES，企業(yè)能夠預(yù)測(cè)產(chǎn)品的預(yù)定交貨期，同時(shí)改善產(chǎn)品生產(chǎn)周期，發(fā)揮生產(chǎn)線的最大工效，控制并縮短產(chǎn)品的生產(chǎn)周期。

改善服務(wù)也是MES的重要目標(biāo)。方彬認(rèn)為：為了面向市場(chǎng)、面向客戶(hù)，企業(yè)可以通過(guò)網(wǎng)上系統(tǒng)向客戶(hù)實(shí)時(shí)反饋客戶(hù)的訂單狀況，履行對(duì)客戶(hù)承諾的交貨時(shí)間。MES對(duì)生產(chǎn)的計(jì)劃編排可以很好的向客戶(hù)反饋這些信息，這種效果是增進(jìn)企業(yè)服務(wù)質(zhì)量的有效手段。

事實(shí)上，無(wú)論是提高產(chǎn)能、降低庫(kù)存、縮短制造周期、還是改善客戶(hù)服務(wù)，根本的一句話(huà)是提高制造業(yè)的核心競(jìng)爭(zhēng)力。

細(xì)節(jié)決定成敗

現(xiàn)在的管理趨勢(shì)越來(lái)越精細(xì)化了，越來(lái)越量化、越來(lái)越科學(xué)化，細(xì)節(jié)管理越來(lái)越多，在很大程度上可以說(shuō)細(xì)節(jié)決定成敗。高克明認(rèn)為，很多公司管理上的失敗，很大的原因是因?yàn)樵诩?xì)節(jié)方面的管理的缺失或者不到位造成的。

拿一個(gè)采購(gòu)流程來(lái)說(shuō)，企業(yè)在采購(gòu)之前會(huì)有一個(gè)具體的需求，然后考慮購(gòu)買(mǎi)什么東西，怎樣送貨，怎樣付款，這些都是大的環(huán)節(jié)，大家都做得到。而其實(shí)其中很多細(xì)節(jié)的控制，是考量一個(gè)公司管理水平的分界。比如事前選擇供貨商時(shí)的比價(jià)和評(píng)估、事中采購(gòu)訂單的審批環(huán)節(jié)、運(yùn)送過(guò)程的追蹤、到貨期的計(jì)劃和事后價(jià)格與服務(wù)的衡量等等。其中每個(gè)步驟還可以拆分出很多細(xì)節(jié)，當(dāng)企業(yè)將業(yè)務(wù)流程的每一個(gè)細(xì)節(jié)明晰后納入到系統(tǒng)中進(jìn)行管控，就形成了科學(xué)的管理系統(tǒng)。

而MES的應(yīng)用就是將管理做精做細(xì)的具體表現(xiàn)和要求。以前我們的企業(yè)是粗放型管理，隨著ERP等系統(tǒng)的實(shí)施，管理逐漸規(guī)范。但ERP畢竟只是在計(jì)劃層面，MES可以幫助企業(yè)進(jìn)一步深入到生產(chǎn)執(zhí)行層面的控制追蹤。MES的一些功能如生產(chǎn)計(jì)劃、生產(chǎn)計(jì)劃的優(yōu)化、生產(chǎn)過(guò)程的追蹤、質(zhì)量控制、設(shè)備控制、人員控制等等，這些功能可以幫助企業(yè)將生產(chǎn)過(guò)程中的細(xì)節(jié)全部管理起來(lái)，不斷地深入。而隨著生產(chǎn)的發(fā)展，客戶(hù)個(gè)性化需求越來(lái)越高，這些細(xì)節(jié)管理能夠使生產(chǎn)過(guò)程的各個(gè)環(huán)節(jié)緊密配合，幫助企業(yè)及時(shí)、高質(zhì)量的達(dá)成客戶(hù)需求。

我們經(jīng)常說(shuō)管理科學(xué)，當(dāng)管理變成一種科學(xué)的時(shí)候，對(duì)于細(xì)節(jié)的管理要求就會(huì)越來(lái)越高，對(duì)細(xì)節(jié)的掌控要求企業(yè)對(duì)生產(chǎn)過(guò)程更加精密的計(jì)劃、追蹤、控制和質(zhì)量管理，而這正是MES應(yīng)用所要解決的問(wèn)題。（支點(diǎn)網(wǎng)）