基于廈門OA系統(tǒng)的質量BOM管理模式探討

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1質量管理業(yè)務分析

廈門OA系統(tǒng)的質最管理是與全面質量管理TQM，ISO9000質量系統(tǒng)的質量精神一致的，主張質量是全員參與，全面控制，預防為主，防檢結合，用數(shù)據(jù)說話，并要求質量管理作業(yè)規(guī)范化和標準化。但廈門OA的質量管理主要體現(xiàn)在集成化的優(yōu)勢上，對企業(yè)質量管理的整個過程提供集成，從采購供應商的開發(fā)和認證，原材料的檢驗、生產(chǎn)過程的檢驗集成化控制、產(chǎn)品完工檢驗、檢驗與測量儀器的計量管理和產(chǎn)品的出貨檢驗到質量的統(tǒng)計、分析等，都提供了先進、快捷的方法與手段。但它與TQM，ISO9000不能等同或代替，廈門OA質量管理著重在于數(shù)據(jù)，他們之間是相互促進、相互補充的關系，也就是說，廈門OA的質量管理提高了企業(yè)質量管理的效率，提高了質量控制的響應速度。

2質量檢驗

質量檢驗根據(jù)檢驗的對象劃分有來料檢驗、在制品檢驗與出庫檢驗，系統(tǒng)中可以設置為是否連接質量模塊，當連接質量模塊時必須經(jīng)過檢驗合格原材料才能入庫，在制品合格才能流入下道工序，合格品才能入庫與出庫。每個檢驗工序對應一個檢驗工作中心，根據(jù)檢驗標淮自動形成抽樣方案，判斷單項是否合格并確定最終檢驗結果。

3質量BOM體系的設計

3.1質量BOM的概念和特性

質量BOM是在繼承產(chǎn)品BOM中產(chǎn)品結構配置關系的基礎上，對產(chǎn)品組成中的各零部件附加基本質量信息，如質檢員工資料(人員管理模塊)、質檢品質規(guī)范(質量標準管理模塊)、質檢設備檢測規(guī)程和方法等(基本數(shù)據(jù)維護模塊)，以及在生產(chǎn)活動中所生成的所有過程質量信息，如現(xiàn)場采集的質量檢驗數(shù)據(jù)、零件報廢數(shù)據(jù)、故障發(fā)生及處理數(shù)據(jù)、檢測設備使用和報廢記錄等所形成的新的BOM形式?；趶B門OA的質量管理實現(xiàn)了質量信息、功能和過程的完整集成，這不僅包括企業(yè)生產(chǎn)活動的質量管理，還應包括對質量活動的質量管理，使得所有有關質量活動的信息流能夠穩(wěn)定有序地運轉，因此，它應與企業(yè)管理模式相適應，貫穿于企業(yè)各個層次，包括企業(yè)的決策質量和管理質量。就本文所提出的質量BOM體系而言，首先，體現(xiàn)了質量管理“以數(shù)據(jù)說話”的特性，突破了以往質量管理過于理論化和形式化的弊端;其次，作為質量數(shù)據(jù)的載體，它便于利用統(tǒng)計分析方法和工具，解決了傳統(tǒng)質量管理擁有大量質量數(shù)據(jù)，卻難以提取有用質量信息的狀況，使得質量具有了較準確的可度最性，提高了質量工程的可實施性。

3.2質量BOM體系的構成

(1)質量BOM的構成主體

雖然針對質量管理的各個不同功能模塊，質量BOM 體系中各個成員BOM的外在表現(xiàn)形式完全不同，所管理的對象也不同，但質量BOM對質量信息管理的總體方法和原理是相同的，都是采用面向對象的方法，通過對對象的操作來實現(xiàn)質量管理的內(nèi)容，包括對產(chǎn)品生命周期內(nèi)所有質量信息職能領域內(nèi)的分類管理和整個體系中質最信息、統(tǒng)一集成的管理。BOM 體系雖然在物理結構上是分布式的，各子功能模塊間是相對獨立的，但在質量管理流程上各成員BOM 間是相互關聯(lián)和影響的，子BOM 間的質量信息也是集成共享的。通過質最BOM 的組織模型，對質量BOM體系的構成作如下論述。

(2)質量審核BOM

質量審核BOM是在質量審核管理中所使用的BOM形式，主要是對所有相關的質量活動過程進行不同階段、不同側面、不同角度和不同層次的質量評估、制定企業(yè)質量計劃、制定質量審核計劃與檢測計劃、根據(jù)質量目標制定切合實際的企業(yè)質量標淮和質量措施等，作為質量活動管理的依據(jù)。

(3) 采購質量BOM

采購質量 BOM記錄了物料采購過程中所牽涉到的質量信息，以保證外購件、外協(xié)件、標準件和原材料等的質量穩(wěn)定性。該BOM引導了包括物料來源、供貨數(shù)最、自檢記錄、專檢記錄等從進廠到人庫過程中的所有物料的相關質量信息。

(4)制造質量BOM

制造質量管理主要實現(xiàn)的是對制造質量的在線檢測與監(jiān)控。其管理對象是處于制造過程中的所有零部件，通過各零部件唯一的標識號，引導該零部件在加工過程中所涉及的所有相關制造質量數(shù)據(jù)，通過可靠及時的統(tǒng)計分析，保證制造過程質量的穩(wěn)定性。除此以外，以制造質量BOM 作為制造質量數(shù)據(jù)的組織方法，可以將顧客的最終需求逐層細化、分解和具體到每一個自制零件上，即以制造質量BOM 來引導分解后的客戶需求，以客戶的需求間接控制制造過程質量。

①信息系統(tǒng)建模與分析方法

②IDEF建模方法

IDEFO的基本思想是描述系統(tǒng)的功能活動及聯(lián)系，并建立信息模型作為建立數(shù)據(jù)庫設計的依據(jù)。IDEFO模型可以表示某種功能活動的下列內(nèi)容:定義、輸出、為期望輸出所需要的輸人、對執(zhí)行的約束和控制、支持機制和功能之間的關系。該模型由一系列圖形組成，圖形的元素主要是簡單的盒子和箭頭。我們把描述功能活動的圖形稱為活動圖形(Activit3rDiagrams兒在活動圖形中，如圖2所示，盒子表示活動，而箭頭表示由系統(tǒng)處理的事件。我們把事件看作任何可以用名詞命名的數(shù)據(jù)，活動是指用動詞或動賓短語來命名的任何動作事項。

3.3質量BOM體系各成員間的聯(lián)系

在企業(yè)的實際運作流程中，產(chǎn)品生命周期的各個階段對應的是企業(yè)的各個職能部門，質量信息是在各職能部門間流動的，因此以各個職能部門所劃分的各質量BOM 可以有效地管理該職能部門內(nèi)的質量信息，同時作為質量BOM 體系的組成部分，又能使各部門的質量信息流暢地在企業(yè)內(nèi)部流通。所以質量BOM體系各成員之間是互相影響，互相依托的，具有因職能部門而異的獨立性，但作為質量BOM 體系的成員，在質量信息的組織和管理上，它們遵守同一規(guī)則，又是具有統(tǒng)一性和關聯(lián)性的。自制件的檢驗標準是管理制造質量數(shù)據(jù)的標準;對質量管理本身也有質量的要求，過程質量審核就是對質量活動本身管理質量的審核;計量器具質最BOM所引導的是有關計量儀器管理的質量數(shù)據(jù)，計量儀器在進行工序或裝配檢驗時的檢驗費用、故障處理費用、質量審核費用等將是質最成本BOM所引導信息的主要來源;員工績效質量BOM中所引導的員工工作質量信息由制造質量管理中的各操作工和檢驗人員的工作記錄中獲取，綜合工作和獎懲記錄，以便為工資單的生成提供準確、量化的工作量信息。質量故障BOM貫穿于各質量活動管理中，它不僅對生產(chǎn)活動進行質量問題或隱患的處理及預防措施，而且將對質量管理過程本身的質量問題進行處理和控制等。（萬方數(shù)據(jù)）