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呆滯料處理

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一、意義
物資因故不符合使用需求，呆滯于倉庫，致使成本增加，資金積壓凍結(jié)，對營運造成負面影響。

二、呆滯料的管理
1.定期對物資追蹤→計算機化管理。
2.建立呆滯料分析與處理對策。

三、呆滯料發(fā)生原因與防止措施
發(fā)生原因 防止措施 一、訂單取消 1.材料購入后訂單被取消或減少訂購量者之措施。 (1)外銷：對新客戶及新產(chǎn)品須俟接受客戶L/C后才進行請料。 (2)內(nèi)銷：對新客戶俟簽約或取得訂金后才進行請料。 2.材料購入后訂單變更材料規(guī)格者，如客戶要求變更應以受訂異常事項呈報，要求客戶補償損失或不予接受。 二、市場嗜好變更 1.式樣及偏好較易變化者，營業(yè)應特別注意變化及時減購材料，尤其對于變化即不能利用之特用材料，平時儲存量應減至最小量，以便有變化即予停購或少購。 2.嗜好更動時，應速設法出售產(chǎn)品如減價出售，以便出清庫存材料。 三、銷售預測偏高 1.營業(yè)對銷售預測工作應確實建立客戶數(shù)據(jù)，預測應逐一詳實填記匯總，其程序方法屬營業(yè)管理范圍，不作詳述，凡有詳實估計并每月編制修正下數(shù)月預測數(shù)字，則可接近事實，偏高之機會將減至最小。 2.資材應隨營業(yè)額預測逐月修正材料之儲備工作。 四、用料量小于預算量 1.標準用量設定之誤差，應由測定部門加強以正確測定標準用量。 2.每批開始生產(chǎn)時，實時再測定用量，如有差異應以制造異常事項報告（窗體），提報修正。 3.每批完工后用量應檢討差異原因，以完工異常報告（窗體），提報修正，做為正批設定用料標準之用。 4.排版或制造方式改善減少用量時，應即予修正用料標準。 五、驗收進庫不當 1.無法全檢但使用時可挑出不良品者，采購時應與供貨商約定，可以退換或退料。 2.對各種材料應詳訂檢驗標準，確實驗貨。 六、倉儲管理不善 1.易變質(zhì)及腐蝕材料應確實實施先進先出。 2.注意保管以免生銹、發(fā)霉、變形、風化及揮發(fā)等。 3.雖非易變質(zhì)或腐蝕，亦應定期清倉調(diào)存新料。 七、變更原設計 1.加強工程設計的審核工作。 2.工程設計變更時應即更正或取消原請購案件。 八、技術(shù)革新 1.拆除機件盡量加以利用。 2.原料方面盡早停止采購，已訂購材料設法取消。 3.庫存材料盡量先用完，再行采用新材料。 九、工程余料 用料預算應力求準確，凡可一一計數(shù)者應確實計數(shù)，除非可當為備品外不可多購。 十、請購不當 1.確實做好存量管制，以免超量請購。 2.工程用料應確實把握配合進度，不可因采購延誤，另行重復請購。 3.盡量避免最小訂購量之限制而超量請購。 4.有滯料可用者不可重新請購。
四、呆滯料處理
1.利用
 拆零利用
 并修
 交換 
 煉制材料或發(fā)展副產(chǎn)品
 設法利用。
2.出售
 議價出售
 標售
3.報廢銷毀。
4.贈送。

rn本篇文章來源于PMC資源網(wǎng)公益網(wǎng)站能源管理系統(tǒng)
發(fā)布：2007-03-24 14:21    編輯：泛普軟件 · xiaona    [打印此頁]    [關(guān)閉]
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