ISO和ERP＂齊步走＂

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糾正措施與預(yù)防措施是ISO體系的靈魂，貫徹于整個(gè)ISO項(xiàng)目中。因此 "糾正措施"與"預(yù)防措施"在erp系統(tǒng)中體現(xiàn)好壞是判斷兩個(gè)項(xiàng)目是否有機(jī)整合的重要的指標(biāo)。

ISO"糾正措施"程序文件一般包括：

① 評(píng)審不合格，其內(nèi)容包括體系運(yùn)行方面的不合格和產(chǎn)品質(zhì)量方面的不合格，特別應(yīng)注意顧客的抱怨和投訴；

② 確定產(chǎn)生不合格的原因；

③ 評(píng)價(jià)為確保不合格不再發(fā)生需采取的措施；

④ 確定并實(shí)施這些措施；

⑤ 跟蹤并記錄糾正措施的結(jié)果；

⑥ 評(píng)審糾正措施的有效性。

ISO"預(yù)防措施"程序文件一般包括：

① 確定潛在的不合格并分析確定其原因；

② 評(píng)價(jià)為防止不合格發(fā)生所需的措施；

③ 確定并實(shí)施這些預(yù)防措施；

④ 跟蹤并記錄所采取預(yù)防措施的結(jié)果；

⑤ 評(píng)審所采取預(yù)防措施的有效性。

下面筆者結(jié)合清陽(yáng)公司的實(shí)際案例，談?wù)勅绾伟袸SO所要求的"糾正措施"與"預(yù)防措施"整合到ERP系統(tǒng)中去。

清陽(yáng)公司：客戶退貨 引發(fā)"糾正措施"

清陽(yáng)公司的一批電器配件遭到客戶退貨，客戶反映該批電器配件產(chǎn)品上的印字模糊，看不清楚。因此清陽(yáng)公司不得不啟動(dòng)糾正措施作為不合格產(chǎn)品的補(bǔ)救措施。結(jié)合ISO體系清陽(yáng)公司做了如下處理：

第一步，啟動(dòng)退貨流程

按照ISO體系要求：評(píng)審不合格，其內(nèi)容包括體系運(yùn)行方面的不合格和產(chǎn)品質(zhì)量方面的不合格，特別應(yīng)注意顧客的抱怨和投訴。企業(yè)拿到退貨后，結(jié)合質(zhì)量部門(mén)，判斷該批電器配件是否如客戶所抱怨的那樣。質(zhì)檢部門(mén)看到電子配件上的印字確實(shí)比較模糊，已不能分辨，同意客戶的退貨要求。

則ERP采用如下措施：倉(cāng)庫(kù)人員開(kāi)退貨通知單，告知相關(guān)人員；質(zhì)檢人員做一級(jí)審核，主要是填寫(xiě)退貨原因，最后由業(yè)務(wù)經(jīng)理審核，同意客戶退貨。倉(cāng)庫(kù)人員根據(jù)審核后的退貨通知單，自動(dòng)生成退貨單，點(diǎn)收數(shù)量后，審核退貨單。同時(shí)，系統(tǒng)根據(jù)ISO的要求，自動(dòng)生成一張"退貨原因待分析單"，內(nèi)容包括該批產(chǎn)品的相關(guān)信息及質(zhì)檢人員初步分析的不良原因。

第二步，確定產(chǎn)生不合格的原因

ISO體系要求企業(yè)在收到客戶退貨后，不能就此完事。企業(yè)要分析此批退貨的原因，是原材料的問(wèn)題，還是生產(chǎn)管理上的疏忽。對(duì)該批配件分析后，企業(yè)發(fā)現(xiàn)是由于原材料的不良所造成的。因?yàn)樵撆牧系?a href="http://52tianma.cn/fanpupm/gysgl/" target="_blank">供應(yīng)商更換生產(chǎn)工序，造成印字與配件粘貼不牢固，稍微一檫，字跡就變得模糊不堪。

第三步，確保類(lèi)似問(wèn)題不在發(fā)生

ISO體系要求企業(yè)發(fā)現(xiàn)原因后，要找出一些糾正措施。若是自己管理的失誤，企業(yè)自己找措施，若是供應(yīng)商的過(guò)錯(cuò)，還可以讓供應(yīng)商找出一些改善措施。企業(yè)要求該批原材料的供應(yīng)商給出改善措施，并對(duì)該批原材料加入"字體"檢驗(yàn)項(xiàng)目，決定對(duì)該供應(yīng)商提供的該批原材料，進(jìn)行連續(xù)三次的檢驗(yàn)，看其改善效果是否明顯。

相應(yīng)ERP需要完成如下操作：企業(yè)發(fā)現(xiàn)原因后，質(zhì)檢人員在質(zhì)量模塊中，修改系統(tǒng)自動(dòng)產(chǎn)生的"退貨原因待分析單"，在原因類(lèi)別中，選擇"原材料"，則系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)找出該批產(chǎn)品用到的原材料，然后找出出問(wèn)題的原材料，然后填入企業(yè)自身和供應(yīng)商提供的改善措施。隨后對(duì)如何處理該批原材料進(jìn)行判斷：

一方面可以設(shè)置檢驗(yàn)關(guān)卡，企業(yè)可以在進(jìn)貨檢驗(yàn)時(shí)，把"字體"當(dāng)作必檢項(xiàng)目。此處，可以設(shè)置對(duì)哪些供應(yīng)商的材料進(jìn)行檢驗(yàn)，也可以設(shè)置，檢查的終止的條件，如連續(xù)堅(jiān)持三次合格，在以后的產(chǎn)品中，可以不檢查；另一方面，企業(yè)在該供應(yīng)商不能提供有效的改善措施前，也可以設(shè)置暫時(shí)不向該供應(yīng)商進(jìn)該批材料或者永遠(yuǎn)禁止該材料的采購(gòu)。

第四步，糾正措施實(shí)施

企業(yè)相關(guān)的措施建立完以后，就要開(kāi)始實(shí)施相關(guān)措施。針對(duì)該批原材料，企業(yè)決定在進(jìn)貨時(shí)，加入"字體"檢驗(yàn)的程序，連續(xù)對(duì)該種原材料進(jìn)行三次的全檢，若三次都合格后，則以后改成抽檢。

ERP系統(tǒng)則在"退貨原因待分析單"中設(shè)置具體的糾正措施后，在檢驗(yàn)?zāi)K中，自動(dòng)的進(jìn)行配置。如決定對(duì)該批原材料進(jìn)行連續(xù)三次的全檢，則在進(jìn)貨檢驗(yàn)作業(yè)中，自動(dòng)加入"字體"檢驗(yàn)的項(xiàng)目。三次檢驗(yàn)合格后，系統(tǒng)會(huì)提示，讓用戶設(shè)置以后的檢驗(yàn)方式。若有一次檢驗(yàn)不合格，系統(tǒng)也會(huì)提示用戶該如何處理，是終止同該供應(yīng)商的交易呢，還是繼續(xù)追蹤，再給供應(yīng)商一次機(jī)會(huì)。

第五步，跟蹤記錄糾正措施結(jié)果

企業(yè)在后續(xù)的交易中，要密切關(guān)注這個(gè)糾正措施的結(jié)果。如有企業(yè)規(guī)定，要連續(xù)跟蹤三筆交易，只有三筆交易全部合格的話，才可以不再跟蹤。針對(duì)該原材料，企業(yè)決定對(duì)此進(jìn)行三次連續(xù)的追蹤，若有一次不合格，則會(huì)更換供應(yīng)商。

在ERP進(jìn)貨檢驗(yàn)時(shí)，可根據(jù)檢驗(yàn)項(xiàng)目的設(shè)置，去查找哪些是需要檢查的項(xiàng)目。該批原材料進(jìn)貨時(shí)，系統(tǒng)發(fā)現(xiàn)"字體"是必須檢驗(yàn)項(xiàng)目，則系統(tǒng)會(huì)提示檢驗(yàn)員要對(duì)"字體"進(jìn)行檢驗(yàn)，并在系統(tǒng)中輸入"合格"或者"不合格"。系統(tǒng)還可以提供相關(guān)的檢驗(yàn)報(bào)表以供參考。

第六步，預(yù)防措施有效性評(píng)審

ISO還要求，企業(yè)要定期、定量的去評(píng)審所采取預(yù)防措施的有效性，能否解決問(wèn)題，類(lèi)似問(wèn)題有否再發(fā)生。

據(jù)此，ERP則需要提供相關(guān)的報(bào)表數(shù)據(jù)，以供企業(yè)評(píng)審所采取預(yù)防措施的有效性之用。如特定原材料的進(jìn)貨檢驗(yàn)記錄，特定原材料的成品客戶投訴記錄，特定原材料的退貨記錄等等信息，幫助企業(yè)非常迅速的去收集相關(guān)信息，而不需要企業(yè)手工的去整理，提高工作效率，減少錯(cuò)誤。

防患未然 企業(yè)自查制定"預(yù)防措施"

ISO體系中的"預(yù)防措施"與"糾正措施"只有第一個(gè)步驟不同，即確定潛在的不合格并分析確定其原因。糾正措施是根據(jù)實(shí)際發(fā)生的不合格產(chǎn)品來(lái)引發(fā)的，而預(yù)防措施則是企業(yè)自查，看看有哪些質(zhì)量"隱患"。具體措施包括：

① 由點(diǎn)及面

如有一批退貨，企業(yè)通過(guò)調(diào)查，發(fā)現(xiàn)是由一道工序設(shè)置不當(dāng)引起的質(zhì)量事故。則企業(yè)需要考慮所有用到這道工序的產(chǎn)品，是否都存在著類(lèi)似問(wèn)題，并針對(duì)該問(wèn)題的措施，是否要用到所有的這些產(chǎn)品中去。ERP會(huì)根據(jù)工序的設(shè)置，提供一份所有用到該工序的產(chǎn)品列表，系統(tǒng)也可以在工序級(jí)別上，對(duì)該工序設(shè)置預(yù)防措施。

② 政策變更

由于政策變更，有時(shí)候，要對(duì)政策變更所要求的內(nèi)容進(jìn)行強(qiáng)制檢查，以防止由于不熟悉而導(dǎo)致質(zhì)量事故的發(fā)生。如因企業(yè)客戶環(huán)保政策的出臺(tái)，要求其進(jìn)口的產(chǎn)品有害物質(zhì)含量在多少以下。則企業(yè)就要對(duì)其的原材料、成品進(jìn)行把關(guān)，要全檢或抽檢這一指標(biāo)。在ERP系統(tǒng)可以設(shè)置檢驗(yàn)關(guān)卡，以強(qiáng)制檢驗(yàn)員檢查相關(guān)項(xiàng)目，預(yù)防因政策不熟悉等原因造成的事故。

③ 首件生產(chǎn)

因?yàn)槭准a(chǎn)的特殊性，所以，對(duì)首件生產(chǎn)進(jìn)行嚴(yán)格檢驗(yàn)，也是預(yù)防措施的一個(gè)手段。ERP系統(tǒng)提供首件檢驗(yàn)的控制。