在制造信息化中如何選擇計劃方式

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在制造信息化中，一般來說，有三種主要的計劃方式：

• MRP(物料需求計劃)
• APS，高級計劃與排程，有限(硬約束)
• APS，高級計劃與排程，有限(軟約束)

二種特殊的計劃方式：

• DKP(動態(tài)看板計劃)
• DBR(鼓緩沖繩計劃)

主要有五個因素影響你的選擇：

1. 約束行為

2. 精確的時間

3. 動機(jī)

4. 實施精益制造

5. 實施約束理論

當(dāng)然可能還有其它次要因素：
     
1， 按訂單生產(chǎn)環(huán)境

2， 按庫存生產(chǎn)環(huán)境

1，約束行為

你需要用約束來推遲你的固定的目標(biāo)嗎?

約束可以調(diào)整你的計劃：

• 物料的可用
• 能力
• 班次的時間
• 今天

APS 后推計劃是如果在今天和完成日期之間，前三個約束的任何一個沒有滿足，就會有一個關(guān)鍵路徑，計劃將被推出，從新的日期后排，如果計劃被移動了，所有對訂單的計劃都被移動。例如，用戶接受客戶訂單，如果用戶用約束物料和關(guān)鍵路徑的提前期，那么APS將移動所有的計劃(所有采購訂單，生產(chǎn)訂單等等滿足客戶訂單。你可以在物料層次上關(guān)閉這個約束。但是，如果有一個約束的物料沒有可用，并且它在關(guān)鍵路徑上，APS將移動所有的計劃。

另例，如果你沒有能力， APS將搜尋盡早時間。如果你沒有，它將推出 計劃找到可用能力。因為生產(chǎn)計劃被推出，于是所有的采購物料的需求日期都被移動。 (班次的工作時間，能力分配到工作日歷，而不是用24x7 日歷)

推出計劃的觀念是準(zhǔn)時化的哲學(xué)。如果你有能力約束，APS方法將同步物料的到達(dá)使用來最小化庫存。APS提供工具來檢查延遲的計劃。用它你可以有效解決這些問題和滿足你的完成日期。如果你想要這些約束的任何一個來移動你的計劃日期，你可能就是使用APS(硬約束)和APS(軟約束)的候選人了。

然而，一些用戶不想要約束移動目標(biāo)日期。他們想要用固定目標(biāo)來做計劃。他們想要來檢查為發(fā)貨日期所要做的事，他們想要清楚的看到預(yù)料的事情何時發(fā)生，何時將要加快和增加能力。這些用戶不想要看到 移動下達(dá)日期。他們就是想要凍結(jié)計劃直到他們疲于所有的加快和解決能力問題。如果你想要一個固定目標(biāo)，你就是APS軟約束 或 MRP的用戶。 一般來說，這些用戶有以下特點：

按單環(huán)境和周期的訂單錄入

他們的大部分生產(chǎn)是面向工程設(shè)計， 面向訂單裝配或面向訂單制造。他們經(jīng)常銷售定制產(chǎn)品，于是，他們不能在提前制造成品，他們能夠做最好的計劃是使用計劃BOM計劃公用子裝配和公用采購件，預(yù)測或具有一組這些公用物料的假的MPS。 這些用戶有季目標(biāo)和在季度里大部分的訂單來的都較遲。在季末有加急的銷售和發(fā)運產(chǎn)品來滿足收入目標(biāo)，那么在下一季度開始有一個緩慢期。這些用戶不想要他們的計劃被移動。他們就是想要固定目標(biāo)。

物料是關(guān)鍵約束，沒有能力問題

未完成的訂單或延遲的發(fā)運是經(jīng)常的。可能是物料短缺。這樣的用戶寧愿提前得到物料甚至月初而不原經(jīng)歷短缺。提前期的變化只能增加這些問題。一個精益，JIT環(huán)境會造成太多的物料短缺的風(fēng)險。這些用戶能力不是問題。他們只需知道何時需要能力和多少能力。

和客戶沒有強(qiáng)力的談判能力

沒有和客戶強(qiáng)力談判能力的用戶通常有以下特點：

• 他們的大部分業(yè)務(wù)來自與少數(shù)客戶。
• 客戶需要他們以他們的計劃為主，如果他們遲了，他們將被重罰。
• 加速錯過的客戶訂單的最終期限是便宜的。
• 一個激烈的競爭環(huán)境滿足完成日期是關(guān)鍵的。

在這種情況下，用戶想要一個固定目標(biāo)的生產(chǎn)，他們想要知道何時需要物料，何時需要增加能力。

2，精確時間

對生產(chǎn)物料具有精確的工序時間，采購物料精確的提前期嗎?如果沒有，你愿意花時間來更新它們嗎?

APS 使用制造時間和提前期將向前推計劃。如果用戶可以定義關(guān)鍵物料和工序的精確的時間，他們將發(fā)現(xiàn)APS的結(jié)果的合理性。在復(fù)雜制造或裝配環(huán)境下，平衡/同步物料和能力更重要，如果用戶有精確的數(shù)據(jù)，APS就可以使用。值得注意的是 用戶不必需要所有工序和物料的精確數(shù)據(jù)，只需要關(guān)鍵的物料和瓶頸資源。

如果用戶在關(guān)鍵的資源和物料沒有精確的時間信息，也不想更新它們，這些用戶較適用于MRP或APS軟約束。 那么，用戶就不必考慮工作和需要加快的約束，采用后排計劃。

3，動機(jī)

你正積極的尋找解決方案來改善你的計劃或你滿意MRP嗎?APS 的方法是不同于MRP。 這里是一些關(guān)鍵不同：

• 約束推出計劃
• 用計劃延遲取代標(biāo)記過期問題
• 合并的方式
• 負(fù)荷的處理
• BOM的數(shù)據(jù)需要精確的提前期定義(MRP只需提前期，不需要精確的工藝時間。
• 新的參數(shù)

從 MRP轉(zhuǎn)向 APS 或 APS軟約束需要有意義的變化。 需要化時間和精力修正何時的流程，對關(guān)鍵的物料和資源得到精確的數(shù)據(jù)，需要培訓(xùn)用戶。許多APS和APS軟包裝約束的用戶已經(jīng)意識到用APS來 減少提前期，減少庫存，增加準(zhǔn)時交貨。

4，其它決策因素
 
驅(qū)動型企業(yè)

對物料驅(qū)動的企業(yè)重點考慮物料的約束和物料的長期計劃，結(jié)合APS的物料的約束和MRP的長期采購計劃。

對能力驅(qū)動型的企業(yè)可以考慮APS的同步物料能力約束計劃，對能力的有限排程，最大限度的提高資源利用率。

對面向庫存生產(chǎn)的主計劃 MPS驅(qū)動型企業(yè)可以采用預(yù)測，主生產(chǎn)計劃MPS，粗能力計劃，MRP/CRP的計劃。生產(chǎn)計劃可以固定一個穩(wěn)定期。

負(fù)荷

是否需要管理APS 和 APS軟約束將顯示你詳細(xì)的能力，通過不同的規(guī)則如替代資源規(guī)則和最小化換裝時間等。在車間里優(yōu)化生產(chǎn)排程。

What-if 分析

只有 APS 和 APS軟約束 提供what-if 分析用分析器。哪一個延遲如采購的延遲和能力的故障，人員的缺勤等，影響到哪一個訂單。

CTP 能力可承諾

大部分按單生產(chǎn)的環(huán)境的企業(yè)需要計算可行的交貨期，或在對頻繁的插單作出模擬和迅速的反應(yīng)。這就需要APS或APS軟約束來幫助你分析。

Lean 生產(chǎn)的需求變動性

在傳統(tǒng)的精益生產(chǎn)的條件是需求的穩(wěn)定，導(dǎo)致看板大小的固定。如果需求變動較大，是需要考慮使用動態(tài)看板計劃DKP來適應(yīng)拉式生產(chǎn)的柔性。

TOC的約束理論信奉者

在現(xiàn)實世界里， 我們經(jīng)常遇到：

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