設(shè)備管理系統(tǒng)方案

　　五金產(chǎn)品的生產(chǎn)過程主要是，根據(jù)要求采購(gòu)金屬毛坯件，通過車間車、銑、刨、磨、粗工、精工、表面處理、熱處理等加工工藝，把零件加工成一個(gè)個(gè)成品的過程。五金行業(yè)產(chǎn)品生產(chǎn)一般工序：變形加工(抽拉/沖壓/鉆孔..……)、打磨、拋光、電鍍、沖壓、鑄造、機(jī)加工、鍛壓、成型、焊接、熱處理、拋光等。

　　一、方案規(guī)劃

　　1、效益分析

　　信息傳遞：建立起了完整高效的信息流，有效消除了信息孤島。把管理中復(fù)雜的事務(wù)事件、業(yè)務(wù)協(xié)信息傳遞同等信息在不同部門、組群、個(gè)人之間進(jìn)行及時(shí)高效、有序可控、全程共享的溝通和處理。

　　效益量化：BOM準(zhǔn)確率提高，替代料受控率提高，庫(kù)存準(zhǔn)確率提高，按時(shí)交貨率提高，庫(kù)存呆滯金效益量化)額下降，為績(jī)歡層的實(shí)現(xiàn)提供掘有力的保障。

　　數(shù)據(jù)采集：業(yè)務(wù)模塊的統(tǒng)計(jì)分析功能強(qiáng)大，可以提供各個(gè)層面和各個(gè)角度的分析數(shù)據(jù)，從而減少了數(shù)據(jù)米集)管理層的盲目決策，使各項(xiàng)決策有據(jù)可依，提開公司整體的決策能力成為可能。

　　成本管理：準(zhǔn)確核算出每筆訂單和每支產(chǎn)品的成本，訂單利潤(rùn)清晰可見。而且成本核算和管理成為成本管理了貫穿整個(gè)企業(yè)流程的主線，從而使流動(dòng)的各個(gè)環(huán)節(jié)開始有了協(xié)調(diào)性和一致性，業(yè)務(wù)和財(cái)務(wù)逐漸成為共同體。

　　2、總體規(guī)劃

　　通過先導(dǎo)入OA系統(tǒng)及供應(yīng)鏈，并逐步深化到車間管理(工序工藝、效率、投入產(chǎn)出、設(shè)備利用、質(zhì)量追溯、條碼應(yīng)用等)適時(shí)導(dǎo)入財(cái)務(wù)系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)銷存財(cái)一體化

　　二、軟件解決方案

　　1、BOM及工藝管理

　　物料分類管理、零件定額

　　2、計(jì)劃管理

　　滾動(dòng)計(jì)劃、計(jì)劃分解、計(jì)劃排產(chǎn)結(jié)合MRP

　　3、倉(cāng)儲(chǔ)方案

　　入庫(kù)管理、出庫(kù)管理、質(zhì)檢管理、查找管理