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質量管理在erp系統(tǒng)免費下載中的應用
質量檢驗方案是質量檢驗的標準和依據(jù),它對檢驗手段、判下依據(jù)和檢驗方式進行了規(guī)制,每種檢驗結果的產(chǎn)生都相對于一個確定的檢驗方案。用戶可以定義質量檢驗方案,包括檢驗標準、檢驗項目、檢驗指標、檢驗設備儀器、檢驗用料、檢驗地點等;在制作檢驗單時需要指定質量檢驗方案。檢驗標準:如國際標準、國家標準、企業(yè)標準、行業(yè)標準、客戶標準等。多計量單位應用:一個存貨可以有多個計量單位,根據(jù)換算率的不同,可分為無換算、固定換算率、浮動換算率。固定換算率支持多計量單位,浮動換算率只支持雙計量單位。多計量單位在企業(yè)中一般應用于多包裝存貨,多如醫(yī)藥、煙草、倉儲物流等行業(yè)。檢驗計量單位:在抽檢時,對于多計量單位的存貨,既可以按主計量單位進行抽檢,也可以按檢驗計量單位進行抽檢。在存貨檔案中,對于檢驗方式為抽檢(包括破壞性抽檢和非破壞性抽檢)的存貨,如果是多計量單位,則可以選擇檢驗時的檢驗計量單位。在檢驗單中,自動帶出存貨檔案中的檢驗計量單位,系統(tǒng)將報檢數(shù)量按檢驗計量單位進行換算后再計量抽檢量。舉例:一個存貨有兩個計量單位,主計量單位為個,輔計量單位為箱、盒,一箱=100個,一盒=10個,檢驗計量單位為“盒”,在報檢時,報檢數(shù)量=1000,抽檢規(guī)則為“按國標抽檢”,此時在檢驗單中,首先將報檢數(shù)量按檢驗計量單位進行換算,然后在去GB/T2828.1-2003樣本量字碼表和一次抽樣方案表進行查表。即換算后的報檢量為1000個/10=100盒。質量追溯:當前企業(yè)最終產(chǎn)品發(fā)生客戶質量投訴、售后服務時發(fā)現(xiàn)嚴重質量問題批次或者單品、物流和加工過程中發(fā)現(xiàn)原料批次質量問題時,質量問題分析人員要對成品的質量問題時宜行溯源,對企業(yè)業(yè)務過程各個環(huán)節(jié)的歷史數(shù)據(jù)進行逐步分析,定位發(fā)生問題的材料批次或者單品。同時質量問題分析人員對材料的質量問題批次、單品進行去向分析,分析其庫存、銷售流向、生產(chǎn)成其他產(chǎn)品的批次、序列號,對受到質量影響的產(chǎn)品進行召回,對盯關庫存進行凍結。物流、銷售、質量各個環(huán)節(jié)的業(yè)務數(shù)據(jù),進行綜合的分析,幫助企業(yè)進行質量問題分析以及確定質量問題影響范圍。針對行業(yè):汽車零部件、食品飲料、醫(yī)藥、電子、家電行業(yè)、機械電子。應用范圍:提供批次管理存貨的流向查詢,查詢批次存貨的被加工成其他半成品或者成品的生產(chǎn)去向情況、質量情況、收發(fā)情況、庫存情況、以及該批次和被加工成的半成品或成品批次、出庫跟蹤入庫跟蹤方式的入庫單號、序列號物料的銷售流向情況。流向查詢主要用于確定質量問題物料的去向和質量影響范圍。提供出庫跟蹤入庫存貨的流向查詢,查詢出庫跟蹤入庫入庫單號的被加工成其他半成品或者成品的生產(chǎn)去向情況、質量情況、收發(fā)情況、庫存情況、以及該對應入庫單號和被加工成的對應入庫單號、序列號物料的銷售流向情況。提供序列號存貨的流向查詢,查詢序列號的被加工成其他半成品或者成品的生產(chǎn)去向情況、收發(fā)情況、以及該序列號的銷售流向情況。支持子件采用批號、出庫跟蹤入庫方式、序列號方式,而母件采用序列方式的由子件到母件的流向查詢方式,可以經(jīng)由子件跟蹤方式(批號、出庫跟蹤入庫)查詢到母件的跟蹤方式(批號和序列號)。提供批次管理存貨、出庫跟蹤入庫存貨、序列號存貨的溯源查詢,查詢這些物料的材料構成關系、質量情況、這些材料的收發(fā)流水以及庫存情況,用于分析質量問題發(fā)生的原因,確定質量問題發(fā)生的業(yè)務環(huán)節(jié)和導致的因素(人、機、料、法、環(huán)),溯源功能是質量問題分析的簡單工具。支持母件采用序列號方式,而子件采用批次、出庫追蹤入庫、序列號方式的由母件到子件的構成關系得查詢方式,批號、出庫跟蹤入庫,查詢到粗粒度的的跟蹤方式(批號和序列號)?!顿|量管理》通過在SCM(Supply Chain Management)供應鏈管理過程中建立系統(tǒng)、完善的質量管理體系,使得全過程更加嚴謹、系統(tǒng)、全面,質量管理成為erp系統(tǒng)免費下載管理體系中一個不可分割的重要的組成部分。
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