服裝制造erp

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 　　服裝制造erp支持多種生產(chǎn)方式，泛普erp系統(tǒng)完全勝任.服裝行業(yè)的erp至少要支持接單式生產(chǎn)、存貨式生產(chǎn)等多種生產(chǎn)方式，同時，能否有效的管理帖牌式生產(chǎn)模式.貼牌生產(chǎn)模式是生產(chǎn)企業(yè)非常頭疼的問題，因其關(guān)系到多方面的關(guān)系，稍有不謹(jǐn)慎，就有可能導(dǎo)致混亂.因此，能否實(shí)現(xiàn)有效的貼牌管理，在選型時，要作為必要的功能的考量.

　　被稱為中國服裝制造erp優(yōu)秀品牌的泛普服裝erp全面解決服裝行業(yè)幾大難題

　　1、解決服裝款號、面料、顏色、尺碼四維因素的單據(jù)、報表難題

　　服裝ERP行業(yè)特性重要體現(xiàn)之一就是對款式、顏色、尺碼的科學(xué)管理，大量的款式、顏色、尺碼管理使得運(yùn)作的復(fù)雜性成指數(shù)倍增加。許多服裝企業(yè)每天要處理成百上千的款式、顏色、尺碼。同時，ERP中需要以簡單、方便、明了的形式、界面與操作提供給用戶，涉及到錄入、查詢、報表三個方面的多維界面形式。泛普在服裝ERP方面創(chuàng)造性的成功的解決這個問題。對服裝款號進(jìn)行全面的描述，科學(xué)組織各款服裝的屬性:

　　“采用顏色組、尺碼組、款號庫，簡化產(chǎn)品管理，使產(chǎn)品的組合更加豐富靈活，可根據(jù)顏色、尺碼組的信息定義多種產(chǎn)品。自動生成各款號的訂單、庫存、生產(chǎn)、裁床單的相應(yīng)顏色、尺碼二維輸入表單.

　　“實(shí)現(xiàn)雙界面顯示，所有的與服裝產(chǎn)品相關(guān)的單據(jù)(銷售訂單、發(fā)貨單、生產(chǎn)訂單、銷售出庫單等>可以單維或多維方式編輯顏色、尺碼，滿足不同人員的需求。

　　“動態(tài)的尺碼信息顯示，即在單據(jù)中尺碼信息可根據(jù)款式定義的尺碼組而相應(yīng)顯示相應(yīng)的尺碼內(nèi)容，對于不同尺碼組的產(chǎn)品都能清晰明了進(jìn)行表示。

　　2、解決服裝復(fù)雜的工藝管理難題

　　服裝工藝復(fù)雜，數(shù)據(jù)龐大，工藝描述眾多，泛普成功的將服裝工藝問題完整的集成的解決.泛普新型服裝erp的工藝卡管理，將物料表、尺寸規(guī)格表、工藝圖、裁剪圖、樣圖、繡花圖、吊嘍圖等集成管理，并在工序、工藝路線中集中管理各工序的標(biāo)準(zhǔn)工時、標(biāo)準(zhǔn)成本、標(biāo)準(zhǔn)工價，工藝標(biāo)準(zhǔn)說明、檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)、分扎方式、成本歸集標(biāo)識等.可以使得服裝廠的生產(chǎn)管理做到無紙化管理.

　　“工作中心、工序、工藝路線管理功能，根據(jù)技術(shù)部的要求快速定義各款產(chǎn)品的工藝路線，可管理工藝流程、工藝要求、各工序工價、工時，工序分扎方式等。

　　“工藝卡片:每款服裝對應(yīng)一組工藝卡，包括物料表、尺寸規(guī)格表、工藝圖、裁剪圖、樣圖、繡花圖、吊嘍圖等集成管理，工藝說明、車縫要求、批色過程等文檔進(jìn)行記錄

　　“款式設(shè)計:款式設(shè)計資料、設(shè)計過程管理，樣品制作管理，放樣管理。提高各部門信息的及時溝通和交流.

　　3、解決服裝BOM的快捷錄入與自動生成的難題

　　BOM是服裝生產(chǎn)、物料組成的基本文件，要求快速、準(zhǔn)確.企業(yè)最為頭痛的是，一個款式多種顏色，一個顏色有多種尺碼，一個款式將有幾十種產(chǎn)品，使用傳統(tǒng)方法組成BOM必然使數(shù)據(jù)非常龐大，BOM編制人員工作量極大。服裝BOM成為業(yè)界第一大難題.泛普創(chuàng)造性的解決了這個難題，無論在服裝BOM理論、組成原理、錄入界面等方面都得到完整、完滿的解決.

　　泛普新型服裝ERP采用在同一界面，通過錄入物料表、配色表、規(guī)格表等信息，將自動生成制造BOM，并將BOM中的信息集成管理。泛普靈活采用ERP的相關(guān)BOM。”計劃BOM"”、模塊BOM"”制造;

　　泛普服裝BOM解決了三大問題:

　　1、用簡單的集成界面，一次性輸入一個款號多種面料、多種顏色、多種尺碼的BOM 2、用科學(xué)的方法，處理好設(shè)計BOM、采購BOM、制造BOM的層次關(guān)系。以滿足服裝設(shè)計時，物料不齊全、尺碼系列不確定等復(fù)雜情況;

　　R、用簡便方法解決服裝BOM物料多變、更新等多版本、多更改的情況;

　　“在構(gòu)建產(chǎn)品bom時，首先確定構(gòu)成該產(chǎn)品的基本原料是哪些，并且確定其領(lǐng)用部門、歸屬倉庫、標(biāo)準(zhǔn)用量、損耗率、放碼部位，并設(shè)置面料的顏色.

　　“確定各原料在不同部位，針對不同尺碼的放碼系數(shù)

　　"系統(tǒng)則可根據(jù)已經(jīng)事先定義好的放碼系數(shù)，來計算各尺碼的實(shí)際用量。"根據(jù)填制的BOM信息，可以自動快速生成各款服裝不同尺碼的產(chǎn)品BOM。“對于已經(jīng)存在的BOM，則會產(chǎn)品不同版本的產(chǎn)品BOM。

　　4、解決服裝生產(chǎn)的工票、計件工資的難題

　　服裝生產(chǎn)中兩個突出問題就是工序多、周轉(zhuǎn)快、數(shù)量大，因此生產(chǎn)跟單難度大，難于即時了解生產(chǎn)進(jìn)度及生產(chǎn)統(tǒng)計，另一個難點(diǎn)就是統(tǒng)計工人的飛仔和計件工資非常繁雜，難于提高工作效率.泛普新型服裝erp中采用條碼跟單和計飛技術(shù)，大大提高工作的效率和企業(yè)管理水平.根據(jù)裁床記錄，自動生成工單工票，自動分扎，生產(chǎn)過程自始至終跟蹤扎號，同時打印分扎條碼工票單據(jù)，工序結(jié)束可以快速掃描工票，自動統(tǒng)計生產(chǎn)進(jìn)度及計件工資.

　　始終以扎跟蹤生產(chǎn)，隨時了解已分裁片數(shù)量、已發(fā)車間數(shù)量.及時統(tǒng)計裁床的實(shí)際布料耗用，對計劃領(lǐng)用與實(shí)際耗用進(jìn)行對比分析，以嚴(yán)格控制車間的布料耗用，以及對排嘖技術(shù)的提高.

　　“靈活定義各工序標(biāo)準(zhǔn)工時、標(biāo)準(zhǔn)工價，人工掃描、自動計算計件工資”和正緊密結(jié)合，可分析人工效率，計提效率工資;

　　“可進(jìn)行多達(dá)18種正分析報表