服裝生產(chǎn)企業(yè)erp系統(tǒng)

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 　　計(jì)劃管理是以經(jīng)營(yíng)生產(chǎn)計(jì)劃，主生產(chǎn)計(jì)劃、物料需求計(jì)劃、能力需求計(jì)劃、詳細(xì)生產(chǎn)計(jì)劃、生產(chǎn)調(diào)度與控制為主體形成的生產(chǎn)計(jì)劃、外協(xié)計(jì)劃和采購(gòu)計(jì)劃的一體化管理系統(tǒng)。通過(guò)計(jì)劃管理，可以滿(mǎn)足在企業(yè)經(jīng)營(yíng)目標(biāo)的基礎(chǔ)上，達(dá)到溝通企業(yè)內(nèi)外信息，合理調(diào)配資源，有效地避免物料的積壓、短缺，實(shí)現(xiàn)均衡生產(chǎn)，提高企業(yè)的服務(wù)水平，增強(qiáng)企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)力和應(yīng)變能力。

　　一、企通ERP對(duì)計(jì)劃管理的宗旨是在經(jīng)營(yíng)、執(zhí)行、和操作各層次達(dá)到對(duì)需求和供給的平衡，通過(guò)企通ERP生產(chǎn)管理的實(shí)施，對(duì)計(jì)劃管理可以實(shí)現(xiàn):

　　1.維護(hù)經(jīng)營(yíng)生產(chǎn)計(jì)劃

　　經(jīng)營(yíng)生產(chǎn)計(jì)劃實(shí)際上是企業(yè)中長(zhǎng)期經(jīng)營(yíng)目標(biāo)分解形成的生產(chǎn)目標(biāo)，多以資金形式表示，因此經(jīng)營(yíng)生產(chǎn)計(jì)劃是主生產(chǎn)計(jì)劃的指導(dǎo)，但在市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)環(huán)境下，他不會(huì)對(duì)生產(chǎn)計(jì)劃形成強(qiáng)約束，通常是通過(guò)分析和比較，為目標(biāo)的達(dá)成程度、下一次經(jīng)營(yíng)計(jì)劃制定提供依據(jù)。

　　2.生產(chǎn)備料查詢(xún)

　　由于服裝企業(yè)按訂單為主線管理，訂單貫穿了企通ERP 管理過(guò)程的始終，材料的采購(gòu) 是按訂單(定單) 來(lái)管理的，物料按銷(xiāo)告訂單或生產(chǎn)定單收發(fā)，主要材料基本上是不保留庫(kù)存的。因此，在計(jì)劃安排工作上，計(jì)劃下達(dá)之前要求能夠查詢(xún)生產(chǎn)定單原材料的到料和備料情況，根據(jù)備料情況，隨時(shí)調(diào)整作業(yè)計(jì)劃。

　　3.編制主生產(chǎn)計(jì)劃

　　主生產(chǎn)計(jì)劃由系統(tǒng)編制，基于用戶(hù)指定的計(jì)劃選項(xiàng)設(shè)置方案。服裝企業(yè)通常按銷(xiāo)告訂單來(lái)編制主生產(chǎn)計(jì)劃，一些具有獨(dú)立品牌的企業(yè)可根據(jù)各個(gè)計(jì)劃期的銷(xiāo)告預(yù)測(cè)和客戶(hù)訂單、實(shí)際庫(kù)存、安全庫(kù)存，采用該產(chǎn)品指定的訂貨策略制定各個(gè)計(jì)劃期的主生產(chǎn)計(jì)劃。

　　4.編制粗能力計(jì)劃

　　提供對(duì)影響企業(yè)生產(chǎn)的各種關(guān)鍵資源及其能力的定義和調(diào)整功能，以及產(chǎn)品使用資源淯單，提供(模擬) 粗能力計(jì)劃計(jì)算，可以圖或表形式進(jìn)行能力平衡，并提供能力需求的追溯功能=。

　　5.調(diào)整和接受主生產(chǎn)計(jì)劃

　　可以查詢(xún)主生產(chǎn)計(jì)劃的系統(tǒng)編制底稿，可以指定各種條件組合查詢(xún)了解成品庫(kù)存、在制品、銷(xiāo)告預(yù)測(cè)、銷(xiāo)售訂單和主生產(chǎn)計(jì)劃的情況: 根據(jù)粗能力計(jì)劃等等因素，支持對(duì)主生產(chǎn)計(jì)劃進(jìn)行調(diào)整處理和接受。

　　6.編制物料需求計(jì)劃

　　物料需求計(jì)劃是指產(chǎn)成品以下層次的物料，包括面料、輔料、包裝材料、裝箱材料的生產(chǎn)或采購(gòu)排程的一種技術(shù)。系統(tǒng)將根據(jù)已確認(rèn)的主生產(chǎn)計(jì)劃按照MRP 原理編制生產(chǎn)或外協(xié)生產(chǎn)計(jì)劃，以及原材料的請(qǐng)購(gòu)計(jì)劃。這種生產(chǎn)計(jì)劃、外協(xié)計(jì)劃和采購(gòu)計(jì)劃按照MRP原理集成一體化編制的方法，可以達(dá)到不積壓，不缺件的管理要求。

　　7.維護(hù)制造路線單

　　制造路線單通過(guò)打樣及技術(shù)管理模塊編制，在此可以確定各定單的制造路線單，并可根據(jù)實(shí)際情況對(duì)路線單進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整。

　　8.制定車(chē)間作業(yè)計(jì)劃

　　制造定單確認(rèn)后，首先要編制裁床作業(yè)計(jì)劃，并根據(jù)裁剪號(hào)，完成各款式的顏色、尺碼的裁剪排列。根據(jù)裁床作業(yè)計(jì)劃安排后道的工序作業(yè)計(jì)劃。車(chē)間作業(yè)計(jì)劃可以系統(tǒng)編制，并根據(jù)能力平衡或?qū)嶋H進(jìn)度情況通過(guò)手工調(diào)整來(lái)確定。

　　9.編制能力需求計(jì)劃

　　工作中心作為平衡負(fù)荷與能力的基本單元，是運(yùn)行能力需求計(jì)劃的計(jì)算對(duì)象。能力需求計(jì)劃包括能力供給計(jì)算和調(diào)整、能力需求計(jì)算、圖或表顯示的能力平衡，提供追溯某工作中心某計(jì)劃期的能力負(fù)荷來(lái)源的功能，為計(jì)劃調(diào)整提供依據(jù)。

　　10.調(diào)整和接受生產(chǎn)計(jì)劃

　　根據(jù)能力評(píng)估的結(jié)果，可能出現(xiàn)超負(fù)荷的情況，則需要對(duì)計(jì)劃進(jìn)行調(diào)整，有兩類(lèi)調(diào)整方法:一方面可以支持對(duì)生產(chǎn)計(jì)劃重新進(jìn)行調(diào)整: 另一方面可以通過(guò)加班、加設(shè)備等方法提高某工作中心某計(jì)劃期的能力，以滿(mǎn)足生產(chǎn)的需要。

　　二、生產(chǎn)過(guò)程控制

　　生產(chǎn)過(guò)程控制主要是幫助企業(yè)監(jiān)督和控制生產(chǎn)單位活動(dòng)。通過(guò)建立和維護(hù)生產(chǎn)部門(mén)、工藝流程、工作中心、廠房等生產(chǎn)資源基礎(chǔ)對(duì)象，以便正確地進(jìn)行資源配置，均衡生產(chǎn)能力，安排生產(chǎn)進(jìn)度、分配生產(chǎn)任務(wù)和物料領(lǐng)用，以確保生產(chǎn)任務(wù)能夠按照要求及時(shí)完成: 同時(shí)幫助企業(yè)動(dòng)態(tài)掌握各生產(chǎn)公司的生產(chǎn)進(jìn)度、生產(chǎn)質(zhì)量、生產(chǎn)損耗、費(fèi)用成本等信息，方便生產(chǎn)指揮，控制生產(chǎn)成本，提高勞動(dòng)生產(chǎn)率，減少車(chē)間在制品，提高產(chǎn)品質(zhì)量，進(jìn)行產(chǎn)品追溯。

　　生產(chǎn)過(guò)程管理是生產(chǎn)管理系統(tǒng)的實(shí)施難點(diǎn),關(guān)鍵在于對(duì)生產(chǎn)中的各個(gè)環(huán)節(jié)在制品流轉(zhuǎn)情況的掌握,否則其它先進(jìn)的管理與訣策就是無(wú)米之炊，各車(chē)間應(yīng)充分利用計(jì)算機(jī)的網(wǎng)絡(luò)功能，及時(shí)錄入在制品流轉(zhuǎn)或完工數(shù)量，并根據(jù)需要統(tǒng)計(jì)各時(shí)段內(nèi)的收發(fā)存情況，為作業(yè)計(jì)劃的落實(shí)和控制作業(yè)進(jìn)度提供了可能。這將是生產(chǎn)作業(yè)管理的一個(gè)質(zhì)的飛躍。通過(guò)企通ERP 生產(chǎn)管理的實(shí)施，可以實(shí)現(xiàn):

　　1.制造數(shù)據(jù)管理

　　物料主文件、物料清單(BOM)、工作中心、工藝路線、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)是生產(chǎn)計(jì)劃和生產(chǎn)過(guò)程控制管理的靜態(tài)基礎(chǔ)數(shù)據(jù)，是生產(chǎn)管理系統(tǒng)實(shí)施的起點(diǎn)，也是實(shí)施的重點(diǎn)和難點(diǎn)。難在收集整理工作量大，錄入系統(tǒng)的工作量大，為此，系統(tǒng)提供了各種幫助工具，以便減輕工作量。a、基于已有的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)，可通過(guò)導(dǎo)入導(dǎo)出功能進(jìn)行處理，將大大減輕錄入的工作量; b.集成打樣及技術(shù)管理模塊，用來(lái)管理各種技術(shù)數(shù)據(jù): c、通過(guò)與服裝CAD及打樣設(shè)備的數(shù)據(jù)接口，直接轉(zhuǎn)入技術(shù)數(shù)據(jù)d、各種復(fù)制功能，物料清單工程更新功能等等。

　　1) 系統(tǒng)數(shù)據(jù)設(shè)置

　　通過(guò)系統(tǒng)數(shù)據(jù)設(shè)置可以完成各項(xiàng)數(shù)據(jù)如: 物料主文件、銷(xiāo)售訂單、車(chē)間定單、采購(gòu)訂單等的編碼規(guī)則設(shè)置: 計(jì)劃編制選項(xiàng)設(shè)置: 系統(tǒng)基本流程設(shè)置: 系統(tǒng)提供多種單據(jù)和報(bào)表的套打格式設(shè)置: 以及一些基本數(shù)據(jù)設(shè)置:

　　2) 物料數(shù)據(jù)維護(hù)

　　物料主文件和物料清單(BOM) 是生產(chǎn)計(jì)劃的根本，物料主文件是計(jì)劃編制的對(duì)象，提供訂貨策略等屬性定義，而物料清單決定了需要什么和多少，沒(méi)有這兩個(gè)數(shù)據(jù)，就無(wú)從計(jì)劃。

　　服裝產(chǎn)品的物料清單是一個(gè)扁平的物料清單，也就是在產(chǎn)品下面只包含了一層的物料，這些物料包括面料、輔料、包裝材料、裝箱材料等。因此，對(duì)服裝產(chǎn)品的物料清單的管理是相對(duì)簡(jiǎn)單的。

　　3) 制造數(shù)據(jù)維護(hù)

　　制造數(shù)據(jù)管理提供生產(chǎn)部門(mén)、設(shè)備，工具，工作中心，工藝路線(即加工過(guò)程文件)以及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、不合格類(lèi)型的定義。為了保證數(shù)出一家，生產(chǎn)部門(mén)與其他組織部門(mén)統(tǒng)一建立和維護(hù)，并支持分級(jí)管理。

　　工作中心是編制計(jì)劃的最小單元，也是成本核算的依據(jù)和最小單元，它可以表示為一組或一臺(tái)同類(lèi)型的設(shè)備或一個(gè)班組，在生產(chǎn)數(shù)據(jù)管理中主要定義了工作中心的生產(chǎn)能力以及成本費(fèi)用率，通過(guò)能力數(shù)據(jù)和工廠日歷可以獲得各個(gè)工作中心的能力供給，而根據(jù)成本費(fèi)用率數(shù)據(jù)和工藝路線、物料清單可以累計(jì)計(jì)算獲得各成本要素的標(biāo)準(zhǔn)成本，并可以了解因?yàn)楫a(chǎn)品變更或工藝變更所引起的成本差異,也可以根據(jù)完工統(tǒng)計(jì)提供生產(chǎn)實(shí)際用量、實(shí)際用工所弓[起成本之間的差異:

　　工藝路線建立維護(hù)各個(gè)生產(chǎn)工藝流程的相關(guān)數(shù)據(jù)，包括工序、加工時(shí)間、準(zhǔn)備等待時(shí)間等數(shù)據(jù)，根據(jù)工時(shí)定額和生產(chǎn)批量可計(jì)算出生產(chǎn)周期，因此工藝路線是編制加工進(jìn)度計(jì)劃的依據(jù); 工廠日歷用于在計(jì)劃編制時(shí)除去節(jié)假日和休息日，以方便計(jì)劃編制時(shí)通過(guò)工廠日歷和交貨日期倒推計(jì)算出各工序的開(kāi)工時(shí)間。

　　4) 系統(tǒng)數(shù)據(jù)維護(hù)

　　系統(tǒng)數(shù)據(jù)維護(hù)主要是通過(guò)系統(tǒng)提供一些數(shù)據(jù)的自動(dòng)計(jì)算或自動(dòng)錯(cuò)誤檢測(cè)報(bào)告等等，比如: 提前期，ABC分類(lèi)計(jì)算，歷史數(shù)據(jù)歸檔、基礎(chǔ)數(shù)據(jù)檢測(cè)等等，提高系統(tǒng)的可維護(hù)性。

　　2.車(chē)間定單管理

　　審核的生產(chǎn)計(jì)劃生成生產(chǎn)指令單即車(chē)間定單，則生產(chǎn)管理系統(tǒng)通過(guò)車(chē)間定單來(lái)進(jìn)行生產(chǎn)計(jì)劃的執(zhí)行控制。服裝的生產(chǎn)從裁床開(kāi)始，車(chē)間定單包括裁剪定單，縫制生產(chǎn)定單及后道定單。系統(tǒng)允許手工增加車(chē)間定單，也可對(duì)計(jì)劃狀態(tài)的定單進(jìn)行修改、刪除: 支持對(duì)車(chē)間定單進(jìn)行確認(rèn)、下達(dá)、完成處理。

　　3.管理外協(xié)加工任務(wù)

　　服裝企業(yè)生產(chǎn)外協(xié)的情況比較多，外協(xié)主要有經(jīng)下兩種情況: 第一，委外加工，由企業(yè)制定工藝、技術(shù)要求，并提供材料，委托其他工廠加工，企業(yè)只是支付加工廠必要的加工費(fèi)，第二，外包加工，相當(dāng)于訂單轉(zhuǎn)包，接單和發(fā)貨過(guò)程由企業(yè)自己執(zhí)行，有時(shí)也會(huì)提供打樣結(jié)果，即物料清單、工藝路線、技術(shù)要求等技術(shù)文件。對(duì)前一種情況，企業(yè)要求自己執(zhí)行采購(gòu)，車(chē)間定單管理中提供了路線單(加工過(guò)程文件) 和制造明細(xì)(即加工需要的衣片明細(xì)及輔料等的品種和數(shù)量) 的維護(hù)功能。路線單支持在生產(chǎn)過(guò)程中動(dòng)態(tài)調(diào)整。

　　4.備料和領(lǐng)料

　　車(chē)間定單管理中還要完成備料和領(lǐng)料的功能。對(duì)于需要下達(dá)或投放的定單，可以檢查原輔材料庫(kù)存是否采購(gòu)到位,可以指定庫(kù)存中現(xiàn)有的原輔料用于哪些定單,這個(gè)過(guò)程稱(chēng)為備料，備料信息稱(chēng)為領(lǐng)料單，領(lǐng)料單通過(guò)倉(cāng)庫(kù)管理人員審核確認(rèn)后，發(fā)給相應(yīng)的部門(mén)或工人。由于原輔料庫(kù)存管理系統(tǒng)與生產(chǎn)管理系統(tǒng)完全集成,庫(kù)存管理人員可以直接調(diào)用生產(chǎn)管理系統(tǒng)指定的領(lǐng)料單，經(jīng)過(guò)檢查確認(rèn)，既可以形成實(shí)際生產(chǎn)領(lǐng)料出庫(kù)單。一旦倉(cāng)庫(kù)發(fā)料后，則相應(yīng)的車(chē)間定單的狀態(tài)自動(dòng)置為投放。系統(tǒng)支持按訂單采購(gòu)原輔料備料，可以指定所使用的原輔料的批號(hào)。

　　5.車(chē)間作業(yè)調(diào)度

　　按照工作中心由系統(tǒng)根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃編制派工單，作為車(chē)間調(diào)度計(jì)劃，派工單將提供工作中心如下信息，加工單、產(chǎn)品、加工時(shí)間、加工數(shù)量、下道工序及其工作中心、剩余加工時(shí)間和該工序需要領(lǐng)用的原輔材料: 系統(tǒng)還提供了諸如能力需求計(jì)劃、定單工序完工報(bào)告、備料匯總報(bào)告、訂單齊料查詢(xún)、訂單缺料查詢(xún)等等幫助，以實(shí)時(shí)掌握生產(chǎn)進(jìn)展，以便及時(shí)進(jìn)行任務(wù)調(diào)度處理。

　　6.車(chē)間作業(yè)控制

　　及時(shí)報(bào)告各工序或班次的完工情況，即報(bào)告各個(gè)工序加工者，計(jì)劃數(shù)量、實(shí)際完成數(shù)量、不合格數(shù)量、返修數(shù)量、實(shí)際加工時(shí)間、停工時(shí)間及其原因、實(shí)際領(lǐng)用物料品種和數(shù)量等等，以便檢查生產(chǎn)進(jìn)度，比較計(jì)劃的起止日期以及產(chǎn)量和實(shí)際數(shù)值，以作為計(jì)劃的反饋，可以實(shí)時(shí)動(dòng)態(tài)的反映生產(chǎn)進(jìn)展情況，了解或預(yù)知可能出現(xiàn)的問(wèn)題，為生產(chǎn)調(diào)度提供依據(jù)。

　　7.生產(chǎn)完工入庫(kù)

　　服裝生產(chǎn)過(guò)程中一般沒(méi)有半成品入庫(kù)的情況發(fā)生，裁剪好的衣片一旦進(jìn)入生產(chǎn)線，只有成衣完成后才流出生產(chǎn)線。服裝生產(chǎn)中，產(chǎn)成品由生產(chǎn)管理系統(tǒng)相應(yīng)的車(chē)間定單生成庫(kù)存管理系統(tǒng)的生產(chǎn)入庫(kù)單。一旦入庫(kù)的數(shù)量達(dá)到定單計(jì)劃數(shù)量，則系統(tǒng)將關(guān)閉該車(chē)間定單或提示該定單允許關(guān)閉。系統(tǒng)支持批號(hào)管理，可以將產(chǎn)品設(shè)置為批號(hào)管理，則該產(chǎn)品生產(chǎn)完工報(bào)交時(shí)，可以錄入完工產(chǎn)品的批號(hào)。如果該產(chǎn)品所用的材料使用了單批號(hào)備料的功能，則可以追溯所使用的產(chǎn)成品用了哪一批原輔材料，為質(zhì)量跟蹤和追溯提供了條件。

　　8.生產(chǎn)統(tǒng)計(jì)報(bào)表

　　提供各類(lèi)實(shí)時(shí)統(tǒng)計(jì)查詢(xún)報(bào)表 諸如訂單跟蹤、工序完工統(tǒng)計(jì)報(bào)表、工序進(jìn)度甘特圖、不合格/返工統(tǒng)計(jì)報(bào)表、定單完工統(tǒng)計(jì)查詢(xún)、定單拖期報(bào)告、完工日、月報(bào)、員工業(yè)績(jī)統(tǒng)計(jì)、裁床進(jìn)度表、生產(chǎn)發(fā)包進(jìn)度表、物料消耗統(tǒng)計(jì)、工作中心利用率統(tǒng)計(jì)、工作中心負(fù)荷查詢(xún)、訂單原輔料到料統(tǒng)計(jì)、訂單發(fā)料表等等

　　9.與相關(guān)系統(tǒng)(模塊) 的接口

　　關(guān)于產(chǎn)品或樣品的技術(shù)、工藝參數(shù)指標(biāo)和質(zhì)量檢測(cè)的類(lèi)型/項(xiàng)目及其指標(biāo)范圍、記錄并查詢(xún)新產(chǎn)品試驗(yàn)數(shù)據(jù),查詢(xún)工藝執(zhí)行情況的信息反饋等在樣品及技術(shù)管理模塊與樣品管理模塊中處理，這兩個(gè)模塊的功能類(lèi)似一個(gè)系統(tǒng)集成的產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理(PDM) 系統(tǒng)，另外通過(guò)定向開(kāi)發(fā)可以實(shí)現(xiàn)與服裝計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)(CAD) 的接口。通過(guò)這些接口可以實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)管理系統(tǒng)與協(xié)同制造的信息共享,達(dá)到產(chǎn)品和工藝設(shè)計(jì)、生產(chǎn)計(jì)劃和生產(chǎn)過(guò)程全面一體化管理。