機(jī)械行業(yè)小型erp管理系統(tǒng)

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 　　機(jī)械制造是我國制造業(yè)的主體，對于我國機(jī)械制造行業(yè)來說，信息化管理水平相對較低，為了改善這種局面，機(jī)械制造行業(yè)實(shí)施機(jī)械ERP軟件是非常必要的，尤其是機(jī)械ERP軟件中的統(tǒng)計(jì)和分析功能是一定要做好的。

　　在機(jī)械制造企業(yè)中，因?yàn)楫a(chǎn)品生產(chǎn)周期可能比較長，往往是跨月或數(shù)月，當(dāng)月生產(chǎn)的產(chǎn)值與當(dāng)月的銷售收入沒有直接的聯(lián)系，如果當(dāng)月沒有完工的，則也不可能形成銷售。

　　因此，在統(tǒng)計(jì)當(dāng)月生產(chǎn)產(chǎn)值時(shí)，因?yàn)樯a(chǎn)的產(chǎn)品多，而且所生產(chǎn)產(chǎn)品分別在幾個(gè)甚至十幾個(gè)工序中進(jìn)行加工，導(dǎo)致月末統(tǒng)計(jì)人員花費(fèi)大量的時(shí)間和精力對生產(chǎn)產(chǎn)值進(jìn)行計(jì)算。如果實(shí)施了機(jī)械ERP軟件后，運(yùn)用好統(tǒng)計(jì)功能，則只需根據(jù)當(dāng)月加工開始時(shí)問和結(jié)束時(shí)間，必要時(shí)參考是哪個(gè)機(jī)床生產(chǎn)的，是哪個(gè)操作人員操作的為檢索條件，統(tǒng)計(jì)出當(dāng)月所有加工工件的所有加工工序。

　　再結(jié)合營銷接訂單后，財(cái)務(wù)人員將各工序產(chǎn)值進(jìn)行的分解，這樣就可以快速、準(zhǔn)確地得出當(dāng)月生產(chǎn)產(chǎn)值統(tǒng)計(jì)表，并可以按照工序或機(jī)床進(jìn)行分類報(bào)表，從而指導(dǎo)我們企業(yè)進(jìn)行分析到底在哪些工序或機(jī)床上還有進(jìn)一步努力的空間，甚至可以從同一臺機(jī)床的歷史加工記錄中，篩選出加工同一類型工件的加工時(shí)間統(tǒng)計(jì)表。

　　泛普機(jī)械業(yè)erp軟件特點(diǎn)：

　　1、軟件的主要流程為：“錄入客戶訂單一一生成生產(chǎn)單一一生產(chǎn)一一按訂單送貨”，一張客戶訂單可錄入多項(xiàng)產(chǎn)品，經(jīng)過訂單審批后，可自動(dòng)每個(gè)產(chǎn)品生成一張生產(chǎn)單，然后各生產(chǎn)單分別領(lǐng)料生產(chǎn)，生產(chǎn)完成后成品入庫，再按客戶訂單進(jìn)行送貨。

　　2、軟件有“缺料表自動(dòng)生成功能”，可綜合未完成訂單需求數(shù)量、在途庫存、在產(chǎn)庫存、實(shí)有庫存和最低庫存數(shù)量等數(shù)據(jù)進(jìn)行RP運(yùn)算，求出多張生產(chǎn)訂單綜合起來材料的缺料數(shù)量。缺料表自動(dòng)生成功能可把缺料情況導(dǎo)出到EXCEL，也可以自動(dòng)生成采購單，能大大提高PMC和采購的工作效率，并能切實(shí)保障每張生產(chǎn)訂單都能足料生產(chǎn).

　　3、物料編號可自行設(shè)定，便于與客戶交貨的對接和應(yīng)收帳款的核對。

　　4、軟件設(shè)有“產(chǎn)品工序設(shè)置”工能。可用來設(shè)置每一個(gè)成品所需生產(chǎn)工序及各工序的加工單價(jià).當(dāng)生產(chǎn)訂單錄入時(shí)，如果所選擇的產(chǎn)品設(shè)有相應(yīng)的產(chǎn)品工序，軟件將會自動(dòng)帶出.通過生產(chǎn)進(jìn)度錄入，各工序的完成情況會回寫到生產(chǎn)單中，查詢生產(chǎn)單時(shí)就可以清楚了解各工序的生產(chǎn)完成情況，軟件并可自動(dòng)統(tǒng)計(jì)匯總各員工的計(jì)件工資.

　　5、每項(xiàng)產(chǎn)品都可以把相應(yīng)的工藝技術(shù)文件保存到系統(tǒng)里，而且可有相應(yīng)權(quán)限來控制是否能下載相應(yīng)的工藝技術(shù)文檔，保障技術(shù)保密。

　　6、軟件的流程：以生產(chǎn)單為核心，圍繞生產(chǎn)單工資。

　　從業(yè)務(wù)接客戶訂單開始，軟件計(jì)算成品庫存，拆生產(chǎn)單，審批，缺料自動(dòng)計(jì)算、采購、領(lǐng)用，生產(chǎn)進(jìn)度跟蹤，產(chǎn)品完成入庫，送貨，后產(chǎn)生的應(yīng)收應(yīng)付業(yè)務(wù)和所有管理報(bào)表，進(jìn)行全過程的規(guī)范化管理。

　　7、業(yè)務(wù)/銷售人員:通過錄入客戶訂單，系統(tǒng)會自動(dòng)計(jì)算，并且時(shí)間顯示出成品的庫存數(shù)量和可用數(shù)量。通過這個(gè)“成品自動(dòng)計(jì)算”后，業(yè)務(wù)人員就不用再像傳統(tǒng)一樣，需要翻查倉庫數(shù)據(jù)或者咨詢倉管人員才能知道成品的庫存數(shù)量。而是通過軟件計(jì)算，直觀地看到數(shù)據(jù)。根據(jù)數(shù)據(jù)可以安排后續(xù)的出貨或者生產(chǎn)工作。

　　8、自動(dòng)拆單：生產(chǎn)單上會自動(dòng)帶出工程部設(shè)置好的物料bom、生產(chǎn)工序、產(chǎn)品圖片。而且系統(tǒng)還會自動(dòng)計(jì)算原材料的缺料情況，不足的原材料會以紅色顯示。另外，遇到客戶有特殊要求的還能將其要求保存工程技術(shù)文件。方便各部門人員的查詢。

　　9、派工單分配：可以按照不同工序打印出派工單，記錄各員工各工序的完成情況。

　　10、工人計(jì)時(shí)計(jì)件工資共同核算：根據(jù)多個(gè)中小型生產(chǎn)性企業(yè)反饋，在進(jìn)行車間人員的的計(jì)時(shí)計(jì)件工資核算時(shí)效率會很低而且出錯(cuò)率很高。那么軟件能解決這方面的困擾了。

　　11、采購MRP計(jì)算：采購部的“缺料表自動(dòng)生成”， 軟件有嚴(yán)密的MRP計(jì)算，可綜合未完成訂單材料需求數(shù)量、在途庫存數(shù)量、在產(chǎn)數(shù)量、委外數(shù)量、實(shí)有庫存和安全庫存數(shù)量等數(shù)據(jù)進(jìn)行物料運(yùn)算，缺料表自動(dòng)生成，缺料物料顯示紅色。