機(jī)械行業(yè)ERP解決方案

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　　機(jī)械企業(yè)在所有行業(yè)中算是一個較為復(fù)雜的行業(yè)，除開圖紙?jiān)O(shè)計來說，銑、刨、磨、鑄、鍛、鉚、焊等流程一個都少不了，不論企業(yè)的規(guī)模大或小，這些流程都是最基礎(chǔ)的，更別提航天器等大型工程了，中間所包含的工藝流程更為復(fù)雜難以管理。

　　一、機(jī)械制造業(yè)管理難點(diǎn)分析如下

　　1、 難以控制成本

　　機(jī)械制造企業(yè)的技術(shù)更迭速度越來越快，一旦落伍就會被市場所淘汰，但是頻繁的更新技術(shù)又會增加制造成本。產(chǎn)品的定制性很強(qiáng)，都是按照生成、訂單、設(shè)計、制造流程來的，同時產(chǎn)品的規(guī)格也很多，原料的生產(chǎn)、采購、也較為復(fù)雜，容易產(chǎn)生額外的成本。

　　2、 生產(chǎn)管理方面

　　傳統(tǒng)生產(chǎn)模式下的員工容易被老舊思想束縛，生產(chǎn)運(yùn)作理念不足以滿足市場競爭的需求。主要表現(xiàn)在：未制定完善的生產(chǎn)計劃、沒有信息化的計劃方式、生產(chǎn)與采購計劃不能夠有效的鏈接，零件成套水平不足;無法精確的計算成本，產(chǎn)品成本由人工計算，零件成本無法準(zhǔn)確計算，成本費(fèi)用分?jǐn)偡矫鎻V，數(shù)據(jù)依舊采用人工搜集和計算，成本計算始終不夠準(zhǔn)確。

　　3、 生產(chǎn)運(yùn)營方面

　　復(fù)雜的組織結(jié)構(gòu)和業(yè)務(wù)流程不合理，信息不共享、不及時、不準(zhǔn)確;機(jī)械制造業(yè)人、財、物、產(chǎn)、供、銷之間的信息需要進(jìn)行大量的交換，缺乏、程式化、標(biāo)準(zhǔn)化、制度化、規(guī)范化的管理;雖然按照程序制定了一系列文件，但是具體的執(zhí)行效果缺不夠理想，管理工具的落后是無法從生產(chǎn)模式上進(jìn)行改變的。

　　4、 盲目跟風(fēng)生產(chǎn)

　　機(jī)械制造企業(yè)屬于高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)，目前產(chǎn)品質(zhì)量和產(chǎn)品產(chǎn)能基本沒有什么問題，但是還比較缺乏創(chuàng)新能力，導(dǎo)致的就是市場上什么賣的好就生產(chǎn)什么，盲目跟風(fēng)生產(chǎn)，沒有自己的創(chuàng)新意識和產(chǎn)品特色，很容易就導(dǎo)致市場飽和，一旦產(chǎn)品無法銷售出去就會導(dǎo)致庫存積壓，不僅增加庫存管理難度，提高庫存管理成本還占用大量資金，導(dǎo)致企業(yè)陷入困境。

　　5、 產(chǎn)品品質(zhì)管理

　　對產(chǎn)品的品質(zhì)沒有建立一個完整的檢查體系，無法準(zhǔn)確的把控品質(zhì)，產(chǎn)生了不必要的品質(zhì)把控成本，對品質(zhì)的預(yù)防管理以及品質(zhì)問題沒有制定一個解決方案。以及，對品質(zhì)過程缺乏管控，過程中損失嚴(yán)重，在生產(chǎn)過程中，產(chǎn)品會受到諸多因素的影響。如果產(chǎn)品的品質(zhì)在生產(chǎn)過程無法得到保障，產(chǎn)品的效能將大大降低。

　　二、泛普軟件機(jī)械行業(yè)ERP如何解決難題

　　1、 強(qiáng)調(diào)流程的規(guī)范性

　　生產(chǎn)控制的核心，它可以將企業(yè)的整個生產(chǎn)流程和人為操作進(jìn)行有機(jī)的結(jié)合在一起，讓企業(yè)在生產(chǎn)過程中提高效率，在庫存管理方面規(guī)劃合理存儲方案。將原本相對分散的生產(chǎn)流程進(jìn)行有效組合，讓整個生產(chǎn)流程對采購部門和銷售部門有承上啟下的效果。既不耽擱交貨時間也不會出現(xiàn)無料可產(chǎn)的情況。

　　2、 強(qiáng)調(diào)流程的及時性

　　從一線員工到部門管理的素養(yǎng)參差不齊，在實(shí)際操作ERP的過程中，從制定計劃到管理部門的統(tǒng)籌下達(dá)，再對物料部門提出需求計劃，各種申請和計劃在系統(tǒng)中流轉(zhuǎn)，往往出現(xiàn)人為操作不及時的現(xiàn)象?；蛘咴谏a(chǎn)過程中出現(xiàn)質(zhì)量問題后，技術(shù)部門沒有及時制定解決方案，提出解決方案后又沒有及時審批和執(zhí)行，導(dǎo)致erp系統(tǒng)在企業(yè)內(nèi)部表現(xiàn)不理想，人為因素導(dǎo)致的情況普遍出現(xiàn)。系統(tǒng)就放在那里，卻不好好使用，導(dǎo)致企業(yè)管理依舊處于落后糟糕的狀態(tài)。

　　3、 運(yùn)用統(tǒng)計分析功能

　　機(jī)械制造行業(yè)是一個數(shù)據(jù)需求龐大的企業(yè)，從銷售與客戶進(jìn)行簽訂合同的那一刻，數(shù)據(jù)就產(chǎn)生了，研發(fā)部門會與客戶進(jìn)行全方位的產(chǎn)品分析，再到最終確認(rèn)方案，進(jìn)行生產(chǎn)制造，生產(chǎn)的各種流程會產(chǎn)生數(shù)據(jù)，產(chǎn)品的優(yōu)化又會產(chǎn)生各種數(shù)據(jù)。必要時還要記錄是那個機(jī)床生產(chǎn)的、誰操作進(jìn)行生產(chǎn)的，統(tǒng)計出當(dāng)月所有機(jī)床和人員的生產(chǎn)數(shù)據(jù)，這些數(shù)據(jù)都會對產(chǎn)品產(chǎn)生很大的影響。將這些數(shù)據(jù)以直觀的報表形式進(jìn)行統(tǒng)一的分析，可以細(xì)致的檢查出來那幾道工序和一線操作人員還有機(jī)床設(shè)備有進(jìn)一步提升的空間，從而進(jìn)行針對性調(diào)整，從根源上優(yōu)化生產(chǎn)流程。

　　說到底，雖然企業(yè)可以借助信息化的道路進(jìn)行快速的發(fā)展，不僅需要一款優(yōu)秀可靠的機(jī)械管理系統(tǒng)，還需要把規(guī)范化的操作流程要求下去，讓每一個管理人員和一線操作人員都及時規(guī)范的利用ERP系統(tǒng)，最大化的發(fā)揮每個人的工作潛能和責(zé)任心，著重強(qiáng)調(diào)人與人之間的合作精神，有序發(fā)展為企業(yè)的發(fā)展做出更大的貢獻(xiàn)。