生產(chǎn)ERP系統(tǒng)-企業(yè)管理平臺質(zhì)量管理系統(tǒng)

　　泛普軟件erp系統(tǒng)企業(yè)管理軟件平臺--質(zhì)量管理系統(tǒng)主要包括原材料質(zhì)量檢驗、外協(xié)產(chǎn)品質(zhì)量檢驗、生產(chǎn)制造檢驗與抽檢、成品入庫檢驗以、樣品質(zhì)量檢驗、研發(fā)質(zhì)量檢驗、過期產(chǎn)品質(zhì)量檢驗以及其它業(yè)務質(zhì)量檢驗，對公司所有物料流通與產(chǎn)品流通環(huán)節(jié)進行質(zhì)量管控。

　　質(zhì)檢部需要進行建立質(zhì)量檢驗標準庫，維護產(chǎn)品檢驗方案，樣品及來料檢驗、制程檢查與抽樣檢驗、成品檢驗、提交質(zhì)檢報告等等。

　　質(zhì)量管理系統(tǒng)是泛普軟件ERP系統(tǒng)企業(yè)管理軟件平臺輔助模塊之一，處理和質(zhì)量檢驗相關的業(yè)務。質(zhì)量管理系統(tǒng)與其他系統(tǒng)聯(lián)系非常緊密。采購、銷售、外協(xié)、生產(chǎn)管理等等與物料相關的系統(tǒng)，都與質(zhì)量管理系統(tǒng)有著密切的關系，也是監(jiān)控整個物流環(huán)節(jié)質(zhì)量保證的關鍵環(huán)節(jié)。

　　生產(chǎn)erp系統(tǒng)特點

　　提升產(chǎn)品質(zhì)量管理能力：

　　提升原料質(zhì)量：對來料以及樣品進行全面的質(zhì)量檢驗，全面提升原料質(zhì)量;

　　加快反應速度：從物料清單、工藝路線到完工的每一步驟均實時反映;

　　加強控制：可以及時了解生產(chǎn)的每一環(huán)節(jié)所出現(xiàn)的問題，并及時糾正;

　　提高客戶滿意度：全程的跟蹤能力使得您服務時有據(jù)可依。

　　與其它模塊高度集成：

　　質(zhì)量模塊與銷售模塊、采購模塊、生產(chǎn)模塊、外協(xié)模塊以及庫存模塊關系都非常密切，采購模塊的采購收退貨數(shù)據(jù)都必須經(jīng)過質(zhì)量檢驗才可以入庫，銷售出去的成品也必須經(jīng)過質(zhì)量檢驗，生產(chǎn)與外協(xié)入庫的數(shù)據(jù)同樣要經(jīng)過質(zhì)量檢驗才可入庫，質(zhì)量模塊是系統(tǒng)物流質(zhì)量的保證。

　　簡化日常操作：

　　提供多項初始數(shù)據(jù)以兼顧操作的簡便和靈活;

　　高效的期間管理手段，使你在輸入本期數(shù)據(jù)時無須關閉以前的期間，而仍然可以得到正確的結果;

　　秉承泛普軟件ERP系統(tǒng)企業(yè)管理軟件平臺的一貫風格，功能強大、操作簡易。

　　質(zhì)量信息管理系統(tǒng),服裝質(zhì)量管理系統(tǒng),質(zhì)量管理系統(tǒng) 軟件,企業(yè)質(zhì)量管理系統(tǒng),生產(chǎn)質(zhì)量管理系統(tǒng),質(zhì)量管理軟件,

　　生產(chǎn)erp功能介紹

　　基礎資料：

　　檢驗項目資料：定義檢驗標準的檢驗項目資料。

　　質(zhì)量技術標準庫：定義質(zhì)量技術檢驗標準，建立質(zhì)量檢驗檔案。

　　產(chǎn)品質(zhì)量檢驗方案：設定每一個產(chǎn)品所對應的質(zhì)量檢驗方案，一個產(chǎn)品可以有由多項質(zhì)量檢驗項目，也可以有多個質(zhì)量檢驗方案，支持設定默認的質(zhì)量檢驗方案。

　　業(yè)務處理：

　　請驗單：受理并存儲請驗信息，以便查詢樣品檢驗情況。請驗信息可以來源于收貨單、成品入庫單、樣品收貨單、研發(fā)入庫單等等入庫類單據(jù)。

　　供應商檢驗報告管理：對供應商所提供的檢驗報告進行管理。

　　質(zhì)量技術抽檢作業(yè)：對生產(chǎn)過程和生產(chǎn)線的半成品進行抽檢，以確認工人是按照規(guī)定工藝進行生產(chǎn)的，并且中間過程的加工質(zhì)量符合要求。

　　原料檢驗：對采購到貨的原料，泛普軟件泛普OA系統(tǒng)根據(jù)原料的特點由品質(zhì)管理員進行核查，確認原材料的規(guī)格、數(shù)量、質(zhì)量符合采購要求;確認以后貼上標識，并進行電子審批后進入原料庫。

　　外協(xié)檢驗：對外協(xié)收貨的成品半成品，根據(jù)成品半成品的特點由品質(zhì)管理員進行核查，確認成品半成品的規(guī)格、數(shù)量、質(zhì)量符合采購要求;確認以后貼上標識，并進行電子審批后進入外協(xié)倉庫。

　　成品檢驗：對生產(chǎn)部門完成了生產(chǎn)，交付到成品待驗區(qū)的產(chǎn)品，由質(zhì)量檢驗員根據(jù)質(zhì)量檢驗說明書，對各個質(zhì)量檢驗點進行測量和檢驗，出具質(zhì)量檢驗合格書。對于質(zhì)量不合格的產(chǎn)品，標明次品，并提出次品的處理建議。生產(chǎn)系統(tǒng)必須根據(jù)品管部門的意見，進行補貨生產(chǎn)，或?qū)Υ纹愤M行重修(修改或再加工)。

　　樣品檢驗：對供應商原料樣品進行檢驗，根據(jù)原料的特點由品質(zhì)管理員進行核查，確認原材料的規(guī)格、數(shù)量、質(zhì)量符合采購要求;確認以后貼上標識，并進行電子審批后進入原料樣品庫。

　　研發(fā)檢驗：對研發(fā)產(chǎn)品進行檢驗，根據(jù)研發(fā)產(chǎn)品的技術特點由品質(zhì)管理員進行核查，確認研發(fā)產(chǎn)品的規(guī)格、數(shù)量、質(zhì)量符合質(zhì)量技術要求。

　　過期產(chǎn)品檢驗：對倉庫中過期產(chǎn)品根據(jù)其特點進行核查，確認其質(zhì)量是否符合標準，如符合質(zhì)量標準，則應相應延長其保質(zhì)期，如不符合質(zhì)量標準，則應給出相應的處理方法。

　　出庫檢驗：對需銷售出庫的成品進行檢查，累積可能會出現(xiàn)的問題，以便以后注意，同時記錄解決方案。如樣品外觀、包材外觀、包裝等等。

　　其他檢驗：對需其他需要進行質(zhì)檢的業(yè)務進行檢查，累積可能會出現(xiàn)的問題，以便以后注意，同時記錄解決方案。如樣品外觀、包材外觀、包裝等等。

發(fā)布：2006-10-21 13:36 編輯：泛普軟件 · xiaona [打印此頁] [關閉]

相關欄目：