erp生產(chǎn)制作

　　erp生產(chǎn)制作五金倉負責粗胚的出入庫、賬目登記、盤點.

　　A、五金倉一定要按委外加工訂單發(fā)料，如果沒有委外加工單要及時向生產(chǎn)部反饋.

　　B、五金倉一定要先辦理粗胚入庫賬后才能發(fā)胚。

　　C、五金倉對于補委外訂單、返電訂單一定要做粗胚的補入庫賬，才能發(fā)胚.

　　D、針對供應(yīng)商的退胚根據(jù)“退胚單”先由賬目組記賬員辦理入庫，針對噴粉車間的退胚根據(jù)“產(chǎn)品送交單”先由賬目組記賬員辦理入庫。五金倉負責對退回的胚件進行分檢，分檢后可以使用的胚件辦理實物入庫，需要報廢的由賬目組開出調(diào)撥單調(diào)撥到不良品倉，再從不良品倉直接出庫。、

庫存10.png

　　E、針對品質(zhì)部材料倉退胚根據(jù)“內(nèi)部退料單”先由賬目組記賬員辦理入庫，五金倉負責對退回的胚件進行分檢，分檢后可以使用的胚件辦理實物入庫，需要報廢的由賬目組開出調(diào)撥單調(diào)撥到不良品倉，再從不良品倉直接出庫，備注為報廢.

　　一般情況下，生產(chǎn)計劃部的工作流程如下：

　　(1)計劃員將收到的訂單編號、客戶編號、已核實的物料數(shù)量和型號，交付物料管理人員核查物料庫存狀態(tài)。對無庫存物料，要及時向采購部下達請購單。

　　(2)計劃員根據(jù)每日交貨計劃，對生產(chǎn)能力作出調(diào)整，以確保生產(chǎn)活動正常進行，滿足客戶要求。

　　(3)生產(chǎn)調(diào)度員根據(jù)訂單交貨期制訂生產(chǎn)排程計劃，開具生產(chǎn)調(diào)度計劃單，并立即組織生產(chǎn)。

　　(4)跟單員在計劃進入生產(chǎn)流程后，應(yīng)監(jiān)督各工序按計劃生產(chǎn)，確保各工序在交貨期前按質(zhì)、按量完成。

　　(5)物料管理人員應(yīng)確保每日生產(chǎn)物料的供應(yīng)，督促采購員及時采購到第二天生產(chǎn)所需的物料。

　　erp倉庫生產(chǎn)規(guī)劃進出作業(yè)流程：

　　1、發(fā)料出庫流程、生產(chǎn)入庫流程：

　　2、未生產(chǎn)退回倉庫、不良品入庫流程

　　3、夸部門發(fā)貨流程

　　1>運作作業(yè)要點:倉庫進出和包括委外加增加一個物料狀態(tài)(調(diào)用工藝流程工序)及庫存數(shù)據(jù)數(shù)據(jù)要體現(xiàn)物料狀態(tài).

　　A、車間發(fā)料:倉庫按生產(chǎn)日計劃進行發(fā)料給生產(chǎn)車間倉庫開單出庫，領(lǐng)料員簽收.

　　B、生產(chǎn)入庫:物料員按生產(chǎn)日計劃進行交貨入庫，倉庫員開單入庫單，并打印出來倉庫人員簽收.

　　C、未生產(chǎn)完成:下班前未生產(chǎn)完成的全部退回倉庫入庫.倉管員打印退回入庫單，倉管員簽收一份給領(lǐng)料員。

　　D、不良品入庫:物料員收集不良品退回倉庫，倉庫開退回入庫(不良倉)，并打印不良品退料單;

　　E、調(diào)撥單:部門與部門發(fā)料時用調(diào)撥模式，發(fā)方開單，收方審核.并打印調(diào)撥單收貨人簽字;

　　2>系統(tǒng)功能需求:盤點功能、入庫、出庫、調(diào)撥倉庫、進出查詢、庫存查詢.入庫功能要求:單號：

　　入庫R.前+年+月+四位流水號;物料狀態(tài):調(diào)用工藝流程.入庫類別:正常、退貨入庫;入庫單據(jù)類型:生產(chǎn)入庫委外入庫，生產(chǎn)入庫顯示部門和車間，委外入庫顯示加工供應(yīng)商;出庫功能要求;單號：W年+月+四位流水號;出庫類別:正常、退貨出庫;出庫單據(jù)類型:生產(chǎn)出庫委外出庫，生產(chǎn)出庫顯示部門和車間，委外出庫顯示加工供應(yīng)商.出入庫流程序增加工藝狀態(tài)明細欄位，所有出入庫作業(yè)必須先選擇物料狀態(tài)(包括盤點和調(diào)撥倉庫)，作業(yè)全按批號+物料狀態(tài);要打印出入庫單功能.出入庫程序表頭欄位還有，日期、倉庫、備注.

發(fā)布：2021-01-15 15:24 編輯：泛普軟件 · xiaona [打印此頁] [關(guān)閉]

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