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生產(chǎn)設(shè)備管理系統(tǒng)
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ERP系統(tǒng)可以對(duì)企業(yè)生產(chǎn)方面進(jìn)行統(tǒng)一的控制和有效的計(jì)劃,實(shí)現(xiàn)資源的有效整合。包括生產(chǎn),計(jì)劃,人力資源,成品,半成品,原材料,成本等所有方面進(jìn)行控制。對(duì)企業(yè)內(nèi)部一切有需要記錄的資料信息進(jìn)行系統(tǒng)化的存儲(chǔ)管理。
傳統(tǒng)的生產(chǎn)制造行業(yè)管理模式容易產(chǎn)生的問(wèn)題:
1、外部的銷(xiāo)售部門(mén)與企業(yè)內(nèi)部的生產(chǎn)、技術(shù)等部門(mén)的信息溝通嚴(yán)重脫節(jié)。
2、銷(xiāo)售部門(mén)在接單時(shí)不能準(zhǔn)確、實(shí)時(shí)地得知現(xiàn)有的庫(kù)存以及企業(yè)的產(chǎn)能狀況,憑經(jīng)驗(yàn)來(lái)預(yù)估交期,使生產(chǎn)與銷(xiāo)售就交期問(wèn)題經(jīng)常發(fā)生矛盾,交期無(wú)法準(zhǔn)確的預(yù)估,嚴(yán)重影響了企業(yè)的正常經(jīng)營(yíng)。
3、客戶(hù)資源都分散存在于各個(gè)銷(xiāo)售人員的頭腦中,對(duì)客戶(hù)的所有資源缺乏統(tǒng)一的管理,導(dǎo)致銷(xiāo)售人員的變動(dòng)時(shí)與客戶(hù)的延續(xù)性無(wú)法繼續(xù)。
4、對(duì)合同的評(píng)審、報(bào)價(jià)以及交期回復(fù)等由于信息的不及時(shí)以及資源的不共享而使應(yīng)答緩慢且非常容易出錯(cuò)。
5、物控部門(mén)對(duì)于庫(kù)存的掌握不及時(shí),使倉(cāng)庫(kù)的物資二極分化嚴(yán)重,對(duì)于常用庫(kù)存采取高庫(kù)存儲(chǔ)備,而對(duì)于不常用的庫(kù)存,經(jīng)常在生產(chǎn)過(guò)程中缺貨,使企業(yè)的資金不能得到合理的分配。
6、對(duì)供應(yīng)商的評(píng)估與管理缺乏科學(xué)的數(shù)據(jù)支撐,對(duì)于物料的采購(gòu)價(jià)格沒(méi)有形成嚴(yán)格的監(jiān)督和審核機(jī)制。
泛普制造企業(yè)ERP軟件缺料分析可實(shí)時(shí)對(duì)該生產(chǎn)單相關(guān)的物料進(jìn)行成品、半成品、材料及其它可用庫(kù)存進(jìn)行自動(dòng)的庫(kù)存信息查詢(xún),以提供給物控部門(mén)實(shí)時(shí)、準(zhǔn)確的庫(kù)存信息,并可對(duì)多生產(chǎn)單進(jìn)行合并的物料需求計(jì)劃編制,使物控部門(mén)與生產(chǎn)及采購(gòu)、倉(cāng)庫(kù)等部門(mén)能及時(shí)的跟進(jìn)與溝通。
1、基礎(chǔ)數(shù)據(jù)維護(hù)
包括對(duì)物料主文件、物料清單、工藝路線、工作中心數(shù)據(jù)的錄入、復(fù)制、查詢(xún)、修改、刪除功能,它是制造數(shù)據(jù)管理系統(tǒng)的主體。
2、物料清單BOM管理
根據(jù)不同的要求向用戶(hù)提供各種類(lèi)型的物料清單,如單層物料清單、多層物料清單、單層反查、多層反查等。
3、生產(chǎn)訂單物料自動(dòng)計(jì)算
訂單根據(jù)BOM進(jìn)行自動(dòng)計(jì)算,統(tǒng)計(jì)出庫(kù)存數(shù),采購(gòu)數(shù),極大的方便企業(yè)管理,防止物料浪費(fèi)。
4、生產(chǎn)進(jìn)度管理
通過(guò)ERP系統(tǒng)可以直觀的查看每道工序的生產(chǎn)進(jìn)度、合格率、生產(chǎn)設(shè)備狀態(tài)、生產(chǎn)人數(shù)等數(shù)據(jù)
5、成本核算
ERP系統(tǒng)可以對(duì)每個(gè)訂單進(jìn)行獨(dú)立核算成本,物料成本、人工成本、物業(yè)成本、水電成本等清晰明了,這對(duì)企業(yè)分析管理提供數(shù)據(jù)參考。
眾所周知,產(chǎn)品是在生產(chǎn)車(chē)間生產(chǎn)的; 產(chǎn)品質(zhì)量,材料消耗量和收益水平在生產(chǎn)中實(shí)現(xiàn)。 在生產(chǎn)車(chē)間實(shí)行公司的各種管理措施。 生產(chǎn)車(chē)間是直接從事生產(chǎn)活動(dòng)的地方。 從輸入,轉(zhuǎn)換到輸出的整個(gè)過(guò)程在生產(chǎn)車(chē)間中完成,并且管理不是很簡(jiǎn)單。 因此,企業(yè)需要使用ERP系統(tǒng)進(jìn)行車(chē)間管理,使生產(chǎn)中的主要因素能夠合理地組織和運(yùn)用到生產(chǎn)車(chē)間中,以實(shí)現(xiàn)高效率和高效益,并實(shí)現(xiàn)對(duì)各專(zhuān)業(yè)管理人員的全面協(xié)調(diào)。 生產(chǎn)車(chē)間,實(shí)現(xiàn)科學(xué)車(chē)間的管理,程序化,規(guī)范化。
- 1車(chē)間進(jìn)度管理軟件
- 2生產(chǎn)企業(yè)進(jìn)銷(xiāo)存軟件
- 3工廠erp系統(tǒng)
- 4車(chē)間生產(chǎn)管理系統(tǒng)軟件
- 5生產(chǎn)計(jì)劃排產(chǎn)軟件
- 6生產(chǎn)設(shè)備管理軟件
- 7生產(chǎn)過(guò)程管理系統(tǒng)
- 8服裝訂單管理系統(tǒng)
- 9生產(chǎn)車(chē)間生產(chǎn)管理系統(tǒng)
- 10生產(chǎn)軟件管理系統(tǒng)
- 11生產(chǎn)管理軟件價(jià)格
- 12工時(shí)系統(tǒng)
- 13標(biāo)準(zhǔn)工藝
- 14erp生產(chǎn)管理系統(tǒng)流程
- 15智能派工系統(tǒng)
- 16項(xiàng)目工時(shí)管理系統(tǒng)
- 17生產(chǎn)計(jì)劃排程系統(tǒng)
- 18柔性加工系統(tǒng)
- 19模具車(chē)間管理系統(tǒng)
- 20計(jì)時(shí)計(jì)件工資軟件
- 21車(chē)間生產(chǎn)系統(tǒng)
- 22工廠管理系統(tǒng)價(jià)格
- 23智能工廠mes系統(tǒng)
- 24工廠mas系統(tǒng)生產(chǎn)管理
- 25自動(dòng)排產(chǎn)軟件
- 26生產(chǎn)過(guò)程信息管理系統(tǒng)
- 27委外加工軟件
- 28訂單清單系統(tǒng)
- 29工序管理系統(tǒng)
- 30設(shè)計(jì)院工時(shí)管理系統(tǒng)
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