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派工單軟件
派工單中包括生產(chǎn)訂單的優(yōu)先級、物料存放地點、數(shù)量及能力需求的詳細(xì)信息,所有這些信息都是按工序排列的。派工單通常每天產(chǎn)生并按工作中心進行調(diào)整,也稱為調(diào)度表或工長日報表。
派工單的具體形式很多,有投入出產(chǎn)日歷進度表、加工路線單、單工序工票、工作班任務(wù)報告、班組生產(chǎn)記錄和傳票卡等。
泛普根據(jù)企業(yè)管理生產(chǎn)派工的方法在泛普erp中靈活設(shè)計了生產(chǎn)派工模塊。如下:
1、標(biāo)準(zhǔn)派工法
大量生產(chǎn)的現(xiàn)場,每個崗位和工人固定完成一道或少數(shù)幾道工序,在這種條件下,派工可采用標(biāo)準(zhǔn)計劃或標(biāo)準(zhǔn)工作指示圖表來進行。標(biāo)準(zhǔn)計劃把各工作崗位的加工工序、加工順序、日產(chǎn)量、工人工作安排等都制成標(biāo)準(zhǔn),固定下來,工人每天按照標(biāo)準(zhǔn)計劃工作,不必經(jīng)常分配任務(wù)。當(dāng)每月的產(chǎn)量有變動時,只需要調(diào)整標(biāo)準(zhǔn)計劃中的日產(chǎn)量即可。
2、定期派工法
這種方法適用于成批量生產(chǎn)。根據(jù)月生產(chǎn)作業(yè)計劃,每隔旬、周或三日,定期為每個工作地分派工作任務(wù)。派工時要考慮保證生產(chǎn)進度,充分利用設(shè)備能力,同時要編制零件加工進度計劃和設(shè)備負(fù)荷計劃。派工時還要區(qū)別輕重緩急,保證關(guān)鍵零件的加工進度和關(guān)鍵設(shè)備負(fù)荷飽滿,分配給每個工作地和工人的任務(wù)能符合設(shè)備的特點和工人生產(chǎn)技術(shù)水平。
3、臨時派工法
這種方法適用于單件小批量生產(chǎn)。在單件小批量生產(chǎn)條件下,生產(chǎn)任務(wù)雜且數(shù)量不定,各工作地?fù)?dān)負(fù)的工序和加工的零件品種多、數(shù)量小,所以一般都采用臨時派工法。
傳統(tǒng)的生產(chǎn)管理,無法將多方資源、信息進行統(tǒng)籌化管理,不利于企業(yè)長遠(yuǎn)發(fā)展。泛普ERP系統(tǒng)以企業(yè)管理為核心,利用信息科學(xué)技術(shù),實現(xiàn)管理、供應(yīng)鏈、生產(chǎn)、銷售等活動自動化,建立一個實現(xiàn)企業(yè)上下游一體化流程的管理系統(tǒng),幫助企業(yè)化繁為簡,實現(xiàn)信息化管理,推動產(chǎn)業(yè)升級,降低成本,贏得更多商機和利潤。全方位滲透到企業(yè)業(yè)務(wù)流程的各個階段,覆蓋產(chǎn)品整個生命周期。包括:
1.采購收貨檢驗業(yè)務(wù)流程
2.生產(chǎn)過程檢驗業(yè)務(wù)流程
3.生產(chǎn)收貨檢驗業(yè)務(wù)流程
4.銷售退貨檢驗業(yè)務(wù)流程
5.周期性檢驗業(yè)務(wù)流程
ERP強調(diào)企業(yè)的整體觀,他把生產(chǎn)、財務(wù)、銷售、工程技術(shù)、采購等各個子系統(tǒng)結(jié)合成一個一體化的系統(tǒng),各子系統(tǒng)在同一的數(shù)據(jù)環(huán)境下工作。這樣,ERP就成為整個企業(yè)的一個通訊系統(tǒng)。通過準(zhǔn)確和及時的信息傳遞,把大家的精力集中在同一個方向上,以工作流程的觀點和方式來運營和管理企業(yè),而不是把企業(yè)看作一個個部門的組合,從而使得企業(yè)整體合作的意識和作用加強了。每個部門可以更好地了解企業(yè)的整體運作機制,更好地了解本部門以及其他部門在企業(yè)整體運作中的作用和相互關(guān)系,從而可以改變企業(yè)中的部門本位觀。
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