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erp庫存管理教程
倉庫是erp系統(tǒng)數據源之一,倉庫管理也是企業(yè)高管的普遍心病。在系統(tǒng)上線初期,每天物料出、入庫頻繁,收發(fā)單據數量大,倉管員、錄單員加班多,再加上編碼觀念沒有深入人心等原因,很容易造成系統(tǒng)數據紊亂,影響生產經營。
為了切實改善公司倉庫的管理現狀,提升系統(tǒng)運行質量,筆者結合自己工作經驗,就ERP系統(tǒng)上線初期,談談如何加強倉庫管理,與同行做以探討。
一、倉庫該如何管理:
倉庫說好管也好管,說難管也難管,首先應理清思路,弄清楚幾個基本問題。
1、"物料"是什么?"倉庫"是什么?
" 物料"包羅萬象,客觀存在,但那只是其表現形式,其實物料就是錢,物化了的錢,而倉庫就是放錢的口袋。錢放在家里不能增值,錢要通過使用或投資流動起來,才能產生價值。同樣,物料為生產及銷售而快速地流動起來才能創(chuàng)造效益。當然,錢會丟失,也可能被盜,同樣,物料可能被浪費、被損壞及被盜竊。任何浪費、破壞和盜竊物料的行為,都是對公司、股東、對全體員工利益的侵犯!
2、物料管理管什么?
任何一項管理活動,都會涉及時間(T)、質量(Q)、成本(C),這三者彼此牽連,又相互制約,物料管理也概莫能外。
?、賂-Time時間:指物料的交期、入倉期、使用時間、倉儲時間、退料時間等等。
?、赒----Quality質量:指物料本身的質量、倉儲質量、對有質量問題的物料的處理等等。
?、跜----Cost成本:指物料的價格、倉儲的成本、呆滯的成本、短缺造成停工的成本、多余造成的庫容成本、占用資金造成的資金周轉成本。
3、物料管理如何管?
管理一定有原理。筆者總結了物料管理的十大原則,對離散型制造業(yè)具有普遍的指導意義和參考價值。
1)先進先出原則(FIFO)。
2)鎖定庫位原則。某物料固定擺在某庫位,實物所放庫位必須要與ERP系統(tǒng)中的一致。庫位編碼就像一個人的家庭地址一樣重要,沒有固定庫位,就無法快速地找到相關物料。
3)專料專用原則,不得隨意挪用對應訂單的物料。
4、庫存的ABC管理原則:
A類物料的數量可能只占庫存的10~15%,但貨值可占庫存價值的60~70%;
B類物料的數量可能只占庫存的20~35%,但貨值可占庫存價值的15~20%;
C類物料的數量可能占庫存的50~70%,但貨值可能占庫存價值的5~10%。
因此要嚴格控制關鍵的少數和次要的多數,也就是要嚴格控制好A、B兩類物料。
5、"六不入"原則:
①有送貨單而沒有實物的,不能辦入庫手續(xù);
②有實物而沒有送貨單或發(fā)票原件的,不能辦入庫手續(xù);
?、蹃砹吓c送貨單數量、規(guī)格、型號不同的,不能辦入庫手續(xù);
?、躀QC檢驗不通過的,且沒有領導簽字同意使用的,不能辦入庫手續(xù);
⑤沒辦入庫而先領用的,不能辦入庫手續(xù);
?、匏拓泦位虬l(fā)票不是原件的,不能辦入庫手續(xù)。
6、"五不發(fā)"原則:
?、贈]有提料單,或提料單是無效的,不能發(fā)放物料;
?、谑掷m(xù)不符合要求的,不能發(fā)放物料;
?、圪|量不合格的物料,除非有領導批示同意使用,否則不能發(fā)放物料;
?、芤?guī)格不對、配件不齊的物料,不能發(fā)放;
⑤未辦理入庫手續(xù)的物料,不能發(fā)放。
7、一次出庫原則:
物料出庫必須準確、及時及一次性完成,生產線領用物料必須要拉回自己生產線所屬位置,不能再堆放在倉庫的范圍,以免造成混亂和差錯。
8、門禁原則:
①除倉管人員和搬運人員因工作需要,其他人員未經批準,一律不得進入倉庫;
②嚴禁任何人在進出倉庫時私自攜帶物料;
?、塾衼碣e視察時,須在主管級以上人員陪同下方可進入倉庫。
9、"日事日畢、日清日高"原則:
?、倜總€倉管員在每日工作結束時,進行當天的相關賬物的自我確認和核查,確保賬目的平衡,找出不足、及時改進,第二天才能進步和提高。
②每日對所管的物料庫位至少巡查1~2次,保證在庫物料的品質、安全和6S狀態(tài)達標,確保物料有正確標識,該退的要退給供應商或放入退貨區(qū),以免產生呆滯。
③倉管員當日的單據當日必須傳給錄單員,而錄單員當日的單據必須在當日錄入系統(tǒng)。
10、以舊換新原則:對有規(guī)定的物料,嚴格按照"退舊才能換新、領新必先退舊"原則辦理。
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