全流程效率是制造業(yè)新的機會

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進入21世紀以來，我國政府就在倡導實現(xiàn)創(chuàng)新型國家，一方面用宏觀的手段在對經(jīng) 濟進行調控，另一方面采取了降低出口退稅、新的勞動合同法等政策試圖擺脫低端制造的局面。特別是當我國的人力成本、原材料成本都上升的時候，我認為中國制 造業(yè)要在提高效率上做文章，并且從效率的角度看，中國制造業(yè)有很大的提升空間。

現(xiàn)在，大家都意識到要進行技術變革和提高，并且通過信息化等手段改進技術，買技術、買軟硬件系統(tǒng)，但是，絕大多數(shù)人和企業(yè)都還沒有意識到國外已經(jīng)從單純的買個體的技術發(fā)展到“買”流程效率。

作 為Cimatron軟件在中國的一個公司，無論從與國外的接觸、了解，還是透過國外的系統(tǒng)和應用案例，返觀國內(nèi)現(xiàn)狀，我常常會感到非常困惑，我們和國外的 距離，不論是效率還是技術的領悟終究可以歸結為意識上的差距，我國制造業(yè)在硬件上和國外企業(yè)處于一個水平上，但是在同樣的硬件基礎上，關鍵是能達到怎樣的 一個效率，而要提高效率就必須從改變意識著手。

此次金融危機對制造業(yè)來說會帶來整個行業(yè)的大洗牌，因此，從另一方面來看也是件好事，經(jīng)過這次洗牌，淘汰一批意識落后的企業(yè)，能存活下來、能發(fā)展的是有資本和有競爭意識的人和企業(yè)。

對 于中國制造業(yè)而言，國際的大環(huán)境對我們會有影響，比如經(jīng)濟危機。但是，我們的發(fā)展空間太大了，這種影響與之相比根本是微乎其微的，比如人民幣貶值現(xiàn)在到貶 值了大概20%左右，而我們的軟件可以讓企業(yè)的效率提升100%，排除其他因素，對企業(yè)來說還有80%增長的空間，有很大的成長空間，但是大家看到的就是 那20%的痛，沒有去想那80%的成長空間。

比如人力成本，德國比中國高百分之七、八十，還包括設備、廠房等的成本，在這一點上德國跟我們沒法競爭。那么德國在效率方面，人均效率比我們高百分之七、八十，國外就是在效率上和我們競爭。

中國的人力成本上升非?？?，外資的投資環(huán)境又不好，如果我國制造業(yè)不在效率提升方面加油的話，根本就沒有機會。有媒體報道歐洲部分制造業(yè)把產(chǎn)品制造從中國回遷歐洲，因為在中國加工的成本甚至比在歐洲加工還要高了。中國制造業(yè)正在逐漸失去成本優(yōu)勢。

曾 經(jīng)有一位知名學者認為，從某種程度上說猶太人影響和改變了整個世界，比如馬克思的資本論、愛因斯坦的相對論等等。Cimatron軟件誕生于以色列國家， 軟件一個最大內(nèi)涵或者說文化，是關注企業(yè)的流程，是在設計端針對企業(yè)流程的解決方案，我們關注流程之間的調整，最終讓整個流程可以節(jié)約時間，提高效率?？?似一個工具軟件，卻是在關注企業(yè)流程變革和全流程的效益，體現(xiàn)了從純技術的變革，到管理變革的提升。

但是，中國現(xiàn)在的管理模式還處于分段管理階段，稱之為“包干制”，而且很流行崗位定責，就考核員工干活的時間。我們的問題不是在技術上，是在企業(yè)的管理模式上。

以 工模具企業(yè)為例，國內(nèi)企業(yè)的管理模式，從報價開始，到備料，設計，加工到交付整個流程，還是在做某一段的所謂效率提高上做文章，而沒有想過一段與一段之間 由于技術的不同，使得在這一段上花費的時間，然后在另一段上的效率會大大提高。這個概念現(xiàn)在也沒有，都強調在某一個階段，而這一段給下一段帶來的后果是不 計算的。把段與段之間，每一個段隔離開來。而國外是計算總流程時間和效率。在設計階段的計算看似降低了效率，但是，節(jié)約了什么時間？節(jié)約了零件在機床上的 加工時間，最終的效率產(chǎn)生在機床上！

說 到“流程”二字的時候，國內(nèi)企業(yè)信息化也講流程，但更多的是在講ERP實施的流程再造，流程變革。但是，Cimatron也講流程，是在設計端就考慮了企 業(yè)整個流程。企業(yè)除了大平臺、物流系統(tǒng)有流程，實際上制造系統(tǒng)的流程在設計端是沒有感覺的，然而，它不但存在并且影響到整個流程的效率。

中國未來的發(fā)展需要人才，是一批既懂設計，又懂加工，還要懂得一些管理，以及對能夠理解整個流程再造理念的人才。