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不同工廠類型工廠控制特點
如下表所示，在物流、庫存、設備和工人幾個方面，不同工廠類型的作業(yè)控制具有不同的特點。
一、單件小批工廠
單件小批工廠是為顧客工廠特定產(chǎn)品或提供特定服務的，因此，產(chǎn)品品種千差萬別，零件種類繁多。每一種零件都有其特定的加工路線，整個物流沒有什么主流。各種零件都在不同的機器前面排隊等待加工，工件的工廠提前期各不相同。各個工作地之間的聯(lián)系不是固定的，有時為了加工某個特定的零件，兩個工作地才發(fā)生聯(lián)系，該零件加工完成之后，也許再也不會發(fā)生什么聯(lián)系了。這種復雜的情況使得沒有任何一個人能夠把握如此眾多的零件機器加工情況。為此，需要專門的部門來進行控制。
工件的工廠提前期可以分成以下5個部分：
1、移動時間
移動時間是為上道工序加工完成后轉送到本工序途中所需時間。這個時間取決于運輸工具和運輸距離，是相對穩(wěn)定的。
2、排隊時間
排隊時間是由于本工序有很多工件等待加工，新到的工件都需排隊等待一段時間才能加工。排隊時間的變化最大，單個工件的排隊時間是優(yōu)先權的函數(shù)，所有工件的平均排隊時間與計劃調度的水平有關。
3、調整準備時間
調整準備時間是調整準備所花的時間，它與技術和現(xiàn)場組織管理水平有關。
4、加工時間
加工時間是按設計和工藝加工要求，改變物料形態(tài)所花的時間。加工時間取決于所采用的加工技術和工人的熟練程度，它與計劃調度方法無關。
5、等待運輸時間
等待運輸時間是加工完畢，等待轉到下一道工序所花的時間，它與計劃調度工作有關。
對于單件小批工廠，排隊時間是主要的，它大約占工件加工提前期的90％到95％。排隊時間越長，在制品庫存就越多。如果能夠控制排隊時間，也就控制了工件在車間的停留時間。要控制排隊時間，實際是控制排隊長度的問題。因此，如何控制排隊長度，是作業(yè)控制要解決的主要問題。
二、大量大批工廠
大量大批工廠的產(chǎn)品是標準化，通常采用流水線或自動線的組織工廠。在流水線或自動線上，每個工件的加工順序都是確定的，工件在加工過程中沒有排隊，沒有派工問題，也無優(yōu)先權問題。因此，控制問題比較簡單，主要通過改變工作班次，調整工作時間和工人數(shù)來控制產(chǎn)量。但是，在組織混流工廠時，由于產(chǎn)品型號、規(guī)格和花色的變化，也要加強計劃性，使工廠均衡。
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