生產(chǎn)管理系統(tǒng)后各方面的價值體現(xiàn)

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　　應用泛普軟件生產(chǎn)管理系統(tǒng)后各方面的價值體現(xiàn)

　　一、工人方面：

　　1、通過生產(chǎn)管理系統(tǒng)的實時數(shù)據(jù)采集和工人績效考核的改革，達到工人自我管理的目的，從而使工作效率倍增。

　　2、效率高的工人可以拿到較高的工資，體現(xiàn)出公平原則，幫助企業(yè)發(fā)現(xiàn)好工人、留住好工人、吸引好工人。

　　3、工序卡在同一工序只能讀取一次，杜絕了工人舞弊，實現(xiàn)時間和數(shù)量的精確收集。

　　4、數(shù)據(jù)透明化，員工隨時可以了解自己的計件數(shù)量。

　　5、結(jié)合績效考核，有效激發(fā)員工的積極性，使員工可以自我管理，從而降低了工廠管理難度。

　　二、中層管理方面：

　　1、清楚各個工序的生產(chǎn)進度，合理平衡生產(chǎn)線，達到生產(chǎn)線產(chǎn)能最大化。

　　2、清楚每個工人的工作狀態(tài)，在以數(shù)據(jù)為依托的前提下對每個工人進行個性化管理。

　　3、工廠對中層管理的經(jīng)驗要求降低，不再因為某個中層的能力高低而影響整條生產(chǎn)線的產(chǎn)能，使中層管理能力由經(jīng)驗化轉(zhuǎn)化為知識化、數(shù)據(jù)化。

　　三、生產(chǎn)管理方面：

　　1、管理者可清楚知道某訂單或某款式的生產(chǎn)進度，從而輕松應對訂單進度。

　　2、管理者不再需要親自到車間，就能夠了解到整個工廠的生產(chǎn)進度，節(jié)約了時間。

　　3、清楚了解生產(chǎn)中出現(xiàn)的問題，只需要在出現(xiàn)問題或者生產(chǎn)阻塞的工序要求工人加班，其他工人可以不加班，從而降低了工資成本支出。

　　四、設(shè)備管理方面：

　　1、設(shè)備資產(chǎn)管理，使工廠對本廠的機器設(shè)備一目了然。

　　2、清楚每臺設(shè)備的運轉(zhuǎn)和使用情況，合理規(guī)劃生產(chǎn)設(shè)備的投入。

　　車間生產(chǎn)管理系統(tǒng)應用流程：

　　1、車縫工人上班后在讀卡器刷員工卡，系統(tǒng)顯示該機臺處于在線狀態(tài)，該工人處于該機該位置。

　　2、車縫工人拿到扎包后取下扎包上ID卡在讀卡器刷一下，系統(tǒng)顯示該機臺處于工作狀態(tài)，該員工在做什么工序。

　　3、完成縫制后，車縫工人在讀卡器刷一下ID卡，系統(tǒng)自動獲取該工人的生產(chǎn)數(shù)量及耗時多少。

　　4、卡片重新扎回扎包后傳遞到后面工序。

　　5、員工可以通過自助刷卡終端來查詢自己全天的生產(chǎn)記錄。

　　生產(chǎn)管理系統(tǒng)解決方案的特點：

　　1、特別適合工人密集的工廠環(huán)境，透過網(wǎng)絡(luò)，能做到100%的數(shù)據(jù)準確，使整個工廠透明化。

　　2、可用于捆扎生產(chǎn)或單件生產(chǎn)模式，運作流程清晰，順暢，從生產(chǎn)單、剪裁制作、捆扎登記、配片、外發(fā)、到車間部件車縫、查貨、配片、縫合、剪線、最后到檢品、燙衫、復檢、折疊包裝，整個生產(chǎn)過程透過生產(chǎn)管理系統(tǒng)進行流程整合與精益管理。

　　3、泛普OA系統(tǒng)實時掌握工廠脈搏，提供工廠實時情況分析，管理者和組長無論身處何地可以分別對每張生產(chǎn)單、每個目標、每個工廠、每個員工、每個瓶頸問題等做出實時控制和管理。

　　4、操作簡單，現(xiàn)行運作不需作大改動，工人只需要幾分鐘的訓練就可快速運作。

　　5、系統(tǒng)成功應用于針織服裝、梭織服裝、毛織、內(nèi)衣、牛仔褲、夾克、手袋、鞋類等等。

發(fā)布：2006-06-03 17:46 編輯：泛普軟件 · admin [打印此頁] [關(guān)閉]

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