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工業(yè)企業(yè)生產領料流程

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根椐公司企業(yè)管理制度要求,物料領用原理規(guī)定,為了降低生產成本,提高物料使用率,降低非生產性物料消耗率,最終提高經濟效益,在領用物料過程中,必須實行以下規(guī)定程序,辦理相關物料領用任務。

一、生產車間接到物資供應部,物料供應周期的通知,根據(jù)研發(fā)部制定的產品生產消耗規(guī)定定額,依椐產品生產工藝流程制定領料計劃,交物資供應部倉管員按計劃配料。

二、物資供應部倉管員受理配料計劃后,及時核對研發(fā)部制定產品生產消耗定額,并按生產工藝流程和生產周期分批配料。

三、實物倉管配料完畢,及時通知生產車間辦理領料手續(xù),即:生產車間領料員,到物資供應部開據(jù)物料領用單,物資供應部打單員,必須按生產工藝流程打印領用單,絕對不允許上工序領下工序物料,以免保管不善造成非生產性物料損耗。

四、領料員將打印的領料單,到實物倉管員辦理領料手續(xù),實物倉管員按領料單所列物料明細發(fā)料,實行當面點清制,領料員核實應領物料后,并在領料單上簽名,以便負責今后物料丟失責任。

五、在生產過程中,錯發(fā)誤領物料:及時退回庫房,同時用紅字沖銷原領料單錯發(fā)誤領數(shù)量,否則倉管員和領料員承擔全部經濟責任。

六、在生產過程中,物料規(guī)格或色差換料:必須實行退舊領新原則,再補辦所退物料領用單,避免先領后退就無人再退的錯誤作法,無意造成非生產性物料消耗,導致生產成本增加。

七、在生產過程中,工藝改變換料:必須按照研發(fā)部或技術部規(guī)定消耗定額執(zhí)行領料,并按第六條退舊領新原則執(zhí)行,補辦領料手續(xù)。

八、在生產過程中,責任性補料:必須找出原因,責任落實到人,經主管生產老總審批,并按第六條退舊領新原則執(zhí)行,補辦領料手續(xù)。

九、以上退舊物料的賬務處理,用紅字沖賬法作庫房賬務處理,根椐物料使用價值和價值,必須分倉別類存放于庫房,按時記入物料庫存,絕對不允許退回物料不記賬的錯誤作法,否則造成損失由相關倉管人員負責賠償。

十、根椐退回的物料作如下處理:
1、能找供應商更換或退回的物料,由采購部負責辦理更換或退回;
2、能再次使用的物料,由生產部負責盡量使用;
3、沒使用價值的物料,由物資管理部庫房提供明細,按規(guī)定程序報批,作廢品變價處理。

十一、各企業(yè)絕對不能輕視第5至10條流程,不要認為魚爛了在鍋里,控制不好非生產性物耗,否則,非生產性物耗會占你生產總成本25-30%,必須重視并嚴格按以上規(guī)定流程執(zhí)行。 rn本篇文章來源于PMC資源網公益網站生管物控網
發(fā)布:2007-03-24 10:51    編輯:泛普軟件 · xiaona    [打印此頁]    [關閉]
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