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現(xiàn)場作業(yè)分析
作業(yè)分析通常包括操作分析、工作和簡化、方法工程三種,其研究目的在于減少不必要的工作步驟,或使必要的操作用最迅速、最安全、最舒適的方法完成。動作分析可分為五大原則,二十七條項目:
第一條關(guān)于人體運動的原則
1、使用雙手從事生產(chǎn)性工作;
2、雙手同時開始及完成各種對稱工作;
3、使手和手臂的移動作連續(xù)曲線的動作;
4、工作應(yīng)有節(jié)奏,使工作自動而圓滑;
5、操作范圍內(nèi),盡量使移動距離最短,并用最低類別的動作。
第二條關(guān)于工作場所的原則
1、手和手臂的運動途徑應(yīng)在正常工作區(qū)域內(nèi);
2、必須用眼睛注意的工作,應(yīng)保證有正常視野;
3、工具和材料應(yīng)置于固定位置;
4、工作場所的高度應(yīng)設(shè)計能供站立或坐著使用;
5、工作區(qū)域應(yīng)以少移動為原則;
6、好的工作環(huán)境可以導(dǎo)致好的工作表現(xiàn)。
第三條關(guān)于工具和設(shè)備的原則
1、工具和設(shè)備應(yīng)預(yù)置于隨手即可拿到或抓取之處;
2、以足踏板和固定工具代替手的動作,使手能執(zhí)行更有用的工作;
3、使用將完成產(chǎn)品移去的自動彈出設(shè)施;
4、在方便操作的情況下,將機(jī)器控制排列妥善;
5、利用特別的工具和復(fù)合的工具(多種用途的工具);
6、考慮如何使用機(jī)器以便利操作。
rn本篇文章來源于PMC資源網(wǎng)公益網(wǎng)站生產(chǎn)管理系統(tǒng)
- 1產(chǎn)品安全管制流程
- 2排序的重要性
- 3生產(chǎn)計劃管理
- 4重工應(yīng)用范圍最為廣泛的機(jī)械行業(yè)OA軟件系統(tǒng)
- 5某公司生產(chǎn)管理制度
- 6包裝管理要點
- 7維持與改善理念與實施--SDCA&PDCA
- 8生產(chǎn)過程的比例性
- 9現(xiàn)場管理教材與試卷
- 10生產(chǎn)系統(tǒng)的評價指標(biāo)
- 11生產(chǎn)計劃管理和異??刂?/a>
- 12工業(yè)生產(chǎn)計劃體系
- 13對浪費(Muda)的重新認(rèn)識
- 14生產(chǎn)延誤問題原因分析
- 15生產(chǎn)現(xiàn)場管理人員工作職責(zé)
- 16管理現(xiàn)場的質(zhì)量、成本和交期
- 17MES生產(chǎn)管理軟件怎么幫助公司?
- 18什么是“在手量”、“在單量”、“預(yù)約量”?
- 19用IE的方法獲得解決生產(chǎn)問題的方法與步驟
- 20線路板生產(chǎn)規(guī)范書內(nèi)容
- 21監(jiān)督者所需要的條件
- 22零件配套率的考核
- 23JIT和采購功能
- 24生產(chǎn)控制與異常協(xié)調(diào)培訓(xùn)心得
- 25控制進(jìn)度計劃的措施
- 26生產(chǎn)計劃與控制的相關(guān)性
- 27產(chǎn)銷協(xié)調(diào)方式
- 28產(chǎn)能規(guī)劃的步驟
- 29生產(chǎn)作業(yè)計劃完成情況考核
- 30生產(chǎn)作業(yè)統(tǒng)計的形式
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