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對浪費（Muda）的重新認識
生產對浪費進行了重新闡述，很多在大量生產方式下被忽視的現(xiàn)象，現(xiàn)在被發(fā)掘出來。企業(yè)經營中的浪費要從顧客的需要來看，判斷你所做的事是否能增加顧客價值。
1、超量生產造成的無效勞動
生產超額完成任務，過多的制造和提前生產，一般人認為是好事，其實是一種浪費，結果是生產過剩的產成品、在制品堆滿了生產現(xiàn)場和倉庫，增加了面積、運輸、資金和利息支出。由于有了過儲備，還掩蓋了生產過程的許多矛盾，養(yǎng)成了懶散的管理作風。
2、等待的浪費
由于勞動分工過細，生產工人只管生產操作，設備壞了要找修理工，檢查質量要找檢驗工，更換模具要找調整工，這些停機找人等待都是浪費。在生產上人操作機床期間．設備維修等那些非直接生產工人也都在等待。
3、搬運的浪費
搬運在工廠里是必要的，但搬運不產生任何附加價值。有些工廠由于平面布置、物流組織不合理，造成搬運路線過長，中轉環(huán)節(jié)過多，不僅增加了搬運費用，還會帶來物體搬運中納損壞和丟失，這些都是浪費。
4、動作上的浪費
工位布置不合理，使用工具和操作方法不得當，都會造成動作上的浪費。一個作業(yè)人員的勞動可以分成三個部分：—是純作業(yè)，即創(chuàng)造附加價值的作業(yè)；二是無附加價值但又必須的作業(yè)，如裝卸作業(yè)和搬運作業(yè)；三是無效勞動，即作業(yè)中毫無必要的勞動動作。據美國工程師協(xié)會統(tǒng)計，純作業(yè)僅占加工作業(yè)的5%，其它兩項作業(yè)占95%，可見動作中的浪費比重之大。
rn本篇文章來源于PMC資源網公益網站生產管理系統(tǒng)
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