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產(chǎn)品的現(xiàn)貨供應(yīng)能力
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庫(kù)存管理的首要目標(biāo)就是保證一定期間內(nèi)期望數(shù)量的產(chǎn)品有現(xiàn)貨供應(yīng)。通常的判斷標(biāo)準(zhǔn)是現(xiàn)有存貨滿足需求的能力。這個(gè)可能性或訂單履行比率就是所謂的服務(wù)水平。對(duì)于單一產(chǎn)品而言,服務(wù)水平可以定義為:
每年產(chǎn)品缺貨件數(shù)的期望值
服務(wù)水平=------------------------------------
年需求總量
由于人們關(guān)心的是訂單完全履行的概率,因此,假設(shè)某訂單訂購(gòu)五種產(chǎn)品,每種產(chǎn)品的服務(wù)水平是0.95,即只有5%的缺貨可能性,那么全部訂單得以履行的概率是0.95×0.95×0.95×0.95×0.95=0.77,訂單完全履行的概率一定程度上會(huì)低于單一產(chǎn)品的現(xiàn)貨供應(yīng)能力。
某專業(yè)化工公司接到訂單,訂購(gòu)其生產(chǎn)的某種涂料。涂料的產(chǎn)品總類包括三個(gè)獨(dú)立品種,客戶會(huì)按不同的品種組合進(jìn)行訂購(gòu)。根據(jù)一段時(shí)間的訂單采樣統(tǒng)計(jì)來(lái)看,出現(xiàn)在訂單上的七種不同產(chǎn)品組合及其概率如下表所示。同時(shí),根據(jù)企業(yè)的歷史記錄,每種產(chǎn)品在庫(kù)的概率是SL1=0.95;SL2=0.90;SL3=0.80。下面我們來(lái)計(jì)算加權(quán)平均履行比率。
- 1提案改善作業(yè)準(zhǔn)則
- 2生產(chǎn)跟單員崗位職責(zé)
- 3生產(chǎn)管理培訓(xùn)之生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理
- 4裝配車間生產(chǎn)管理制度
- 5生產(chǎn)計(jì)劃管理
- 6生產(chǎn)計(jì)劃編制規(guī)定
- 7生產(chǎn)延誤問(wèn)題原因分析
- 8半成品轉(zhuǎn)移卡
- 9注塑車間安全生產(chǎn)制度
- 10車間生產(chǎn)管理系統(tǒng)及其典型結(jié)構(gòu)
- 11流線化生產(chǎn)
- 12日常產(chǎn)銷工作鏈接流程圖
- 13物流也是生產(chǎn)計(jì)劃的對(duì)象
- 14柔性制造技術(shù)
- 15三個(gè)月生產(chǎn)計(jì)劃的制定
- 16產(chǎn)能規(guī)劃的步驟
- 17生產(chǎn)管理軟件是什么?
- 18如何運(yùn)用APS功能
- 19生產(chǎn)進(jìn)度統(tǒng)計(jì)
- 20物流管理規(guī)定
- 21生產(chǎn)系統(tǒng)的評(píng)價(jià)指標(biāo)
- 22生產(chǎn)部上半年工作總結(jié)會(huì)會(huì)議紀(jì)要
- 23生產(chǎn)過(guò)程的平行性
- 24業(yè)績(jī)?nèi)绾紊仙?/a>
- 25生產(chǎn)計(jì)劃術(shù)語(yǔ)的使用方式
- 26TOC(約束理論)的思路
- 27生產(chǎn)件批準(zhǔn)程序
- 28全員生產(chǎn)維修的發(fā)展進(jìn)程
- 29浪費(fèi)(Muda)
- 30產(chǎn)品研發(fā)過(guò)程管理工作流程
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