生產(chǎn)管理系統(tǒng)
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注塑車間安全生產(chǎn)制度
注塑車間作為我廠的主要車間，其危險性較大，員工直接和壓力機(jī)械，高溫塑料接觸，所以必須重視安全工作，提高安全意識，預(yù)防措施，希望各員工及當(dāng)班負(fù)責(zé)人自覺遵守，如發(fā)現(xiàn)玩忽職守，違章操作者，嚴(yán)格按章處罰。
1、進(jìn)入工作現(xiàn)場，全體工作人員必須穿戴整齊（女工應(yīng)盤起長發(fā)），嚴(yán)禁穿拖鞋、裙子上班。
2、嚴(yán)禁酒后上班或在工作場地打笑、說鬧。
3、注塑機(jī)四周空間應(yīng)通暢無阻、環(huán)境清潔、物料箱應(yīng)擺放整齊，地面不可有大量油液、水液存留。
4、開機(jī)之前要先檢查機(jī)器前后安全門是否關(guān)嚴(yán)、行程開關(guān)是否靈敏、模具是否裝夾勞固、安全棒是否符合標(biāo)準(zhǔn)（開模后安全棒與人、擋塊之間距離不得超過5CM）。
5、洗機(jī)時，要降低射膠壓力和速度，操作人員要遠(yuǎn)離嘴，且禁止用手直接觸摸高溫洗料機(jī)。
6、禁止用鐵條、銅條等向料斗內(nèi)攪拌，以免損壞機(jī)器或發(fā)生意外。
7、機(jī)臺應(yīng)保持整潔干凈、料斗下面的防護(hù)罩上面不準(zhǔn)堆放雜物，如洗機(jī)油桶等，加熱筒上面不準(zhǔn)落有料粒，嚴(yán)禁腳踏加熱筒上方的保護(hù)罩。
8、嚴(yán)禁把水杯放在機(jī)器電柜上方或附近。
9、機(jī)修人員更換零部件、修模人員修模，一定要先關(guān)動作按鈕及有關(guān)電源。
10、模具房旁的廢油，應(yīng)由注塑車間負(fù)責(zé)人安排雜工定期裝入廢油桶內(nèi)，不準(zhǔn)有廢油外流的現(xiàn)象。
11、不準(zhǔn)用手去觸動電扇葉片，電風(fēng)扇附近禁止堆放紙箱易燃物品，電器開關(guān)附近嚴(yán)禁堆放雜物，洗機(jī)時不加油過多。
12、嚴(yán)禁用鐵器敲打天那水，液化氣瓶等密閉的容器，這些易燃易爆物品不可隨處亂倒、亂放，用后應(yīng)存放于危險品倉。
13、脫模劑、防修劑等高壓密閉容器，要輕拿輕放，遠(yuǎn)離高溫區(qū)，禁止隨處亂扔。
14、嚴(yán)禁使用裸露、脫膠、老化的電器（尤其是移動的電風(fēng)扇、電燈、拋光器等的拉線）。
15、嚴(yán)禁私自觸摸、般動電器設(shè)備及私拉亂接電線。
16、如果發(fā)現(xiàn)短路、漏電或起火，應(yīng)馬上關(guān)掉電源并報警，采取緊急措施。
17、車間嚴(yán)禁抽煙，違者重罰，如需點火時，須請示車間主管或當(dāng)班負(fù)責(zé)人。
18、打吹瓶時，放料員要把料取得足夠長，并且放入模具的同時，要注意自己的手指不要進(jìn)入危險區(qū)（危險區(qū)即該模具上方6CM內(nèi)），壓模員要看清楚放料員是否放好原料，手提是否在危險區(qū)，排除一切不安全因素，然后再壓下模具。
19、生產(chǎn)拉管時，要注意遠(yuǎn)離切割機(jī)，不可把身體任何位接近切割機(jī)運動范圍之內(nèi)。
20、烘料箱、加熱筒的溫度，除機(jī)修人員外，嚴(yán)禁私自調(diào)動，且烘料箱最高溫度不得超過90C，加熱筒最高溫度不得超過300C。
21、未經(jīng)許可，滅火器材禁止私自動用，如遇緊急情況方可先動用后上報。
22、裝卸工在裝卸模具之前，一定要檢查模具的吊環(huán)是否脫絲或變形、松脫，在保證環(huán)具有承受相應(yīng)模具重量的前提下，再檢查起重拉鏈及吊勾等是否下沉最后放可起重，且在移動過程中盡是降低載重高度和移動速度。
23、對于缺少保護(hù)罩的不安全機(jī)械，員工有權(quán)拒絕操作，當(dāng)班負(fù)責(zé)人或主管不得強(qiáng)行安排危險操作。
24、配電箱40mm范圍內(nèi)嚴(yán)禁擺放物料.
25、每條流水線上嚴(yán)禁同時使用電磁爐（小于等與2個）。 rn本篇文章來源于PMC資源網(wǎng)公益網(wǎng)站生管物控網(wǎng)
1、進(jìn)入工作現(xiàn)場，全體工作人員必須穿戴整齊（女工應(yīng)盤起長發(fā)），嚴(yán)禁穿拖鞋、裙子上班。
2、嚴(yán)禁酒后上班或在工作場地打笑、說鬧。
3、注塑機(jī)四周空間應(yīng)通暢無阻、環(huán)境清潔、物料箱應(yīng)擺放整齊，地面不可有大量油液、水液存留。
4、開機(jī)之前要先檢查機(jī)器前后安全門是否關(guān)嚴(yán)、行程開關(guān)是否靈敏、模具是否裝夾勞固、安全棒是否符合標(biāo)準(zhǔn)（開模后安全棒與人、擋塊之間距離不得超過5CM）。
5、洗機(jī)時，要降低射膠壓力和速度，操作人員要遠(yuǎn)離嘴，且禁止用手直接觸摸高溫洗料機(jī)。
6、禁止用鐵條、銅條等向料斗內(nèi)攪拌，以免損壞機(jī)器或發(fā)生意外。
7、機(jī)臺應(yīng)保持整潔干凈、料斗下面的防護(hù)罩上面不準(zhǔn)堆放雜物，如洗機(jī)油桶等，加熱筒上面不準(zhǔn)落有料粒，嚴(yán)禁腳踏加熱筒上方的保護(hù)罩。
8、嚴(yán)禁把水杯放在機(jī)器電柜上方或附近。
9、機(jī)修人員更換零部件、修模人員修模，一定要先關(guān)動作按鈕及有關(guān)電源。
10、模具房旁的廢油，應(yīng)由注塑車間負(fù)責(zé)人安排雜工定期裝入廢油桶內(nèi)，不準(zhǔn)有廢油外流的現(xiàn)象。
11、不準(zhǔn)用手去觸動電扇葉片，電風(fēng)扇附近禁止堆放紙箱易燃物品，電器開關(guān)附近嚴(yán)禁堆放雜物，洗機(jī)時不加油過多。
12、嚴(yán)禁用鐵器敲打天那水，液化氣瓶等密閉的容器，這些易燃易爆物品不可隨處亂倒、亂放，用后應(yīng)存放于危險品倉。
13、脫模劑、防修劑等高壓密閉容器，要輕拿輕放，遠(yuǎn)離高溫區(qū)，禁止隨處亂扔。
14、嚴(yán)禁使用裸露、脫膠、老化的電器（尤其是移動的電風(fēng)扇、電燈、拋光器等的拉線）。
15、嚴(yán)禁私自觸摸、般動電器設(shè)備及私拉亂接電線。
16、如果發(fā)現(xiàn)短路、漏電或起火，應(yīng)馬上關(guān)掉電源并報警，采取緊急措施。
17、車間嚴(yán)禁抽煙，違者重罰，如需點火時，須請示車間主管或當(dāng)班負(fù)責(zé)人。
18、打吹瓶時，放料員要把料取得足夠長，并且放入模具的同時，要注意自己的手指不要進(jìn)入危險區(qū)（危險區(qū)即該模具上方6CM內(nèi)），壓模員要看清楚放料員是否放好原料，手提是否在危險區(qū)，排除一切不安全因素，然后再壓下模具。
19、生產(chǎn)拉管時，要注意遠(yuǎn)離切割機(jī)，不可把身體任何位接近切割機(jī)運動范圍之內(nèi)。
20、烘料箱、加熱筒的溫度，除機(jī)修人員外，嚴(yán)禁私自調(diào)動，且烘料箱最高溫度不得超過90C，加熱筒最高溫度不得超過300C。
21、未經(jīng)許可，滅火器材禁止私自動用，如遇緊急情況方可先動用后上報。
22、裝卸工在裝卸模具之前，一定要檢查模具的吊環(huán)是否脫絲或變形、松脫，在保證環(huán)具有承受相應(yīng)模具重量的前提下，再檢查起重拉鏈及吊勾等是否下沉最后放可起重，且在移動過程中盡是降低載重高度和移動速度。
23、對于缺少保護(hù)罩的不安全機(jī)械，員工有權(quán)拒絕操作，當(dāng)班負(fù)責(zé)人或主管不得強(qiáng)行安排危險操作。
24、配電箱40mm范圍內(nèi)嚴(yán)禁擺放物料.
25、每條流水線上嚴(yán)禁同時使用電磁爐（小于等與2個）。 rn本篇文章來源于PMC資源網(wǎng)公益網(wǎng)站生管物控網(wǎng)
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