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注塑車間安全生產(chǎn)制度
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注塑車間作為我廠的主要車間,其危險(xiǎn)性較大,員工直接和壓力機(jī)械,高溫塑料接觸,所以必須重視安全工作,提高安全意識(shí),預(yù)防措施,希望各員工及當(dāng)班負(fù)責(zé)人自覺遵守,如發(fā)現(xiàn)玩忽職守,違章操作者,嚴(yán)格按章處罰。1、進(jìn)入工作現(xiàn)場(chǎng),全體工作人員必須穿戴整齊(女工應(yīng)盤起長(zhǎng)發(fā)),嚴(yán)禁穿拖鞋、裙子上班。
2、嚴(yán)禁酒后上班或在工作場(chǎng)地打笑、說鬧。
3、注塑機(jī)四周空間應(yīng)通暢無阻、環(huán)境清潔、物料箱應(yīng)擺放整齊,地面不可有大量油液、水液存留。
4、開機(jī)之前要先檢查機(jī)器前后安全門是否關(guān)嚴(yán)、行程開關(guān)是否靈敏、模具是否裝夾勞固、安全棒是否符合標(biāo)準(zhǔn)(開模后安全棒與人、擋塊之間距離不得超過5CM)。
5、洗機(jī)時(shí),要降低射膠壓力和速度,操作人員要遠(yuǎn)離嘴,且禁止用手直接觸摸高溫洗料機(jī)。
6、禁止用鐵條、銅條等向料斗內(nèi)攪拌,以免損壞機(jī)器或發(fā)生意外。
7、機(jī)臺(tái)應(yīng)保持整潔干凈、料斗下面的防護(hù)罩上面不準(zhǔn)堆放雜物,如洗機(jī)油桶等,加熱筒上面不準(zhǔn)落有料粒,嚴(yán)禁腳踏加熱筒上方的保護(hù)罩。
8、嚴(yán)禁把水杯放在機(jī)器電柜上方或附近。
9、機(jī)修人員更換零部件、修模人員修模,一定要先關(guān)動(dòng)作按鈕及有關(guān)電源。
10、模具房旁的廢油,應(yīng)由注塑車間負(fù)責(zé)人安排雜工定期裝入廢油桶內(nèi),不準(zhǔn)有廢油外流的現(xiàn)象。
11、不準(zhǔn)用手去觸動(dòng)電扇葉片,電風(fēng)扇附近禁止堆放紙箱易燃物品,電器開關(guān)附近嚴(yán)禁堆放雜物,洗機(jī)時(shí)不加油過多。
12、嚴(yán)禁用鐵器敲打天那水,液化氣瓶等密閉的容器,這些易燃易爆物品不可隨處亂倒、亂放,用后應(yīng)存放于危險(xiǎn)品倉。
13、脫模劑、防修劑等高壓密閉容器,要輕拿輕放,遠(yuǎn)離高溫區(qū),禁止隨處亂扔。
14、嚴(yán)禁使用裸露、脫膠、老化的電器(尤其是移動(dòng)的電風(fēng)扇、電燈、拋光器等的拉線)。
15、嚴(yán)禁私自觸摸、般動(dòng)電器設(shè)備及私拉亂接電線。
16、如果發(fā)現(xiàn)短路、漏電或起火,應(yīng)馬上關(guān)掉電源并報(bào)警,采取緊急措施。
17、車間嚴(yán)禁抽煙,違者重罰,如需點(diǎn)火時(shí),須請(qǐng)示車間主管或當(dāng)班負(fù)責(zé)人。
18、打吹瓶時(shí),放料員要把料取得足夠長(zhǎng),并且放入模具的同時(shí),要注意自己的手指不要進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)(危險(xiǎn)區(qū)即該模具上方6CM內(nèi)),壓模員要看清楚放料員是否放好原料,手提是否在危險(xiǎn)區(qū),排除一切不安全因素,然后再壓下模具。
19、生產(chǎn)拉管時(shí),要注意遠(yuǎn)離切割機(jī),不可把身體任何位接近切割機(jī)運(yùn)動(dòng)范圍之內(nèi)。
20、烘料箱、加熱筒的溫度,除機(jī)修人員外,嚴(yán)禁私自調(diào)動(dòng),且烘料箱最高溫度不得超過90C,加熱筒最高溫度不得超過300C。
21、未經(jīng)許可,滅火器材禁止私自動(dòng)用,如遇緊急情況方可先動(dòng)用后上報(bào)。
22、裝卸工在裝卸模具之前,一定要檢查模具的吊環(huán)是否脫絲或變形、松脫,在保證環(huán)具有承受相應(yīng)模具重量的前提下,再檢查起重拉鏈及吊勾等是否下沉最后放可起重,且在移動(dòng)過程中盡是降低載重高度和移動(dòng)速度。
23、對(duì)于缺少保護(hù)罩的不安全機(jī)械,員工有權(quán)拒絕操作,當(dāng)班負(fù)責(zé)人或主管不得強(qiáng)行安排危險(xiǎn)操作。
24、配電箱40mm范圍內(nèi)嚴(yán)禁擺放物料.
25、每條流水線上嚴(yán)禁同時(shí)使用電磁爐(小于等與2個(gè))。 rn本篇文章來源于PMC資源網(wǎng)公益網(wǎng)站生管物控網(wǎng)
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- 2學(xué)習(xí)曲線
- 3生產(chǎn)組長(zhǎng)崗位職責(zé)
- 4生產(chǎn)統(tǒng)計(jì)管理制度
- 5注塑車間安全生產(chǎn)制度
- 6生產(chǎn)延誤問題原因分析
- 7機(jī)加工車間調(diào)度員的崗位責(zé)任制
- 8不同生產(chǎn)方式的生產(chǎn)計(jì)劃制訂方式
- 9流水線生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃的編制
- 10生產(chǎn)控制的主要內(nèi)容
- 11精益成本管理
- 12某機(jī)械公司產(chǎn)品審核程序
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- 15流線化生產(chǎn)
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