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某機(jī)械公司產(chǎn)品審核程序
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1.目的通過(guò)產(chǎn)品審核,了解產(chǎn)品的質(zhì)量狀況及趨勢(shì),及時(shí)采取糾正和預(yù)防措施,滿足客戶對(duì)產(chǎn)品的質(zhì)量要求。
2.適用范圍:
2.1適用于本公司內(nèi)部的產(chǎn)品審核活動(dòng)。
2.2.本辦法由質(zhì)控部制訂,經(jīng)總經(jīng)理核準(zhǔn)后相關(guān)單位照案執(zhí)行之
3、權(quán)責(zé):
3.1管理者代表
3.1.1負(fù)責(zé)該程序的實(shí)施與執(zhí)行;
3.1.2負(fù)責(zé)產(chǎn)品審核的策劃與實(shí)施;
3.1.3必要時(shí)擔(dān)任審核組長(zhǎng);
3.1.4必要時(shí)將審核報(bào)告遞交總經(jīng)理作為管理評(píng)審的輸入。
3.2質(zhì)控部經(jīng)理
3.2.2產(chǎn)品審核計(jì)劃的制訂與實(shí)施;
3.2.3必要時(shí)擔(dān)任審核組長(zhǎng);
3.2.4必要時(shí)將審核報(bào)告遞交總經(jīng)理作為管理評(píng)審的輸入;
3.2.5負(fù)責(zé)相關(guān)糾正和預(yù)防措施實(shí)施進(jìn)度的跟蹤與驗(yàn)證。
3.3業(yè)務(wù)部
3.3.1負(fù)責(zé)與客戶方面的聯(lián)絡(luò)與溝通;
3.3.2必要時(shí)得到客戶的書面批準(zhǔn)。
3.4生產(chǎn)部:負(fù)責(zé)產(chǎn)品審核過(guò)程中不合格品的處理。
3.5物管課:負(fù)責(zé)對(duì)不合格的產(chǎn)品進(jìn)行必要的搬運(yùn)、隔離等。
3.6研發(fā)部
3.6.1必要時(shí)參與不合格品的評(píng)審;
3.6.2必要時(shí),制訂不合格品的返工、返修作業(yè)指導(dǎo)書。
4.程序
4.1一般產(chǎn)品審核的頻率每年至少一次,必須包含公司所生產(chǎn)的所有系列的產(chǎn)品,產(chǎn)品審核可以是按照系列進(jìn)行審核也可是集中式審核,具體審核計(jì)劃由質(zhì)控部制訂。當(dāng)有以下情況時(shí)也可進(jìn)行臨時(shí)性產(chǎn)品審核:
a.發(fā)生重大質(zhì)量事故或客戶抱怨時(shí);
b.新開發(fā)的產(chǎn)品或新的工藝、設(shè)備等;
c.客戶或公司內(nèi)部認(rèn)為有必要時(shí);
4.2產(chǎn)品審核由質(zhì)控部組織,審核的成員須包括質(zhì)控、研發(fā)、生產(chǎn)、業(yè)務(wù)等各部門人員,以確保審核的嚴(yán)密性。
4.3產(chǎn)品審核的內(nèi)容可包括產(chǎn)品、外包裝及標(biāo)簽嘜頭等,具體內(nèi)容可參照《成品檢驗(yàn)程序》與客戶的特殊要求(如果有的話)。 rn本篇文章來(lái)源于PMC資源網(wǎng)公益網(wǎng)站生管物控網(wǎng)
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- 18生產(chǎn)過(guò)程批次管理程序
- 19精益成本管理
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- 21半成品轉(zhuǎn)交單
- 22現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)分析
- 23精細(xì)化管理實(shí)施方案
- 24進(jìn)度跟催與管制
- 25監(jiān)督者的作用
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- 28大生產(chǎn)計(jì)劃的內(nèi)容
- 29利用需求預(yù)測(cè)
- 30帶料加工、特殊工序加工外協(xié)操作流程
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