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MES生產(chǎn)過程管理系統(tǒng)怎么樣

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 　　企業(yè)使用MES系統(tǒng)，通過對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)用電、用水、和用氣、液等方面參數(shù)的收集和監(jiān)控，有利于統(tǒng)計(jì)分析生產(chǎn)的各項(xiàng)成本，同時(shí)有利于根據(jù)這些變化及時(shí)發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)過程中的變化。

　　一、泛普軟件—MES系統(tǒng)在企業(yè)中的應(yīng)用

　　1、數(shù)據(jù)管理中的應(yīng)用

　　在企業(yè)生產(chǎn)過程中，數(shù)據(jù)管理是實(shí)現(xiàn)信息化建設(shè)的重要保證，也是系統(tǒng)的重要組成部分。在系統(tǒng)開始運(yùn)行之前，需要科學(xué)合理地設(shè)計(jì)系統(tǒng)的數(shù)據(jù)管理模塊。數(shù)據(jù)管理的主要功能是管理和維護(hù)企業(yè)生產(chǎn)過程中產(chǎn)品、過程和質(zhì)量的基本信息。

　　2、在生產(chǎn)計(jì)劃管理中的應(yīng)用

　　為了有效地控制生產(chǎn)進(jìn)度，有必要通過信息化手段收集生產(chǎn)活動(dòng)的進(jìn)度和相關(guān)信息，并在此基礎(chǔ)上合理安排工作程序。這樣才能有效提高產(chǎn)品的生產(chǎn)效率。在MES系統(tǒng)中，生產(chǎn)計(jì)劃管理模塊可以收集和管理物流信息和技術(shù)信息，促進(jìn)生產(chǎn)過程的標(biāo)準(zhǔn)化，保證設(shè)備業(yè)務(wù)的有序?qū)嵤?/p>

　　3、在過程管理中的應(yīng)用

　　為了有效提高這些生產(chǎn)過程的標(biāo)準(zhǔn)化程度，保證它們能夠在生產(chǎn)過程中充分實(shí)施，需要建立產(chǎn)品的過程數(shù)據(jù)庫(kù)，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品生產(chǎn)過程的數(shù)據(jù)管理。過程管理的目標(biāo)是提高產(chǎn)品的生產(chǎn)效率。為了實(shí)現(xiàn)這一目標(biāo)，技術(shù)人員可以在制造執(zhí)行系統(tǒng)中建立產(chǎn)品的關(guān)鍵過程信息。

MES系統(tǒng)在企業(yè)中的應(yīng)用.png

　　二、MES系統(tǒng)使用的重要性

　　降本、節(jié)能、降耗、減排，提高了企業(yè)的效益。通過MES系統(tǒng)的計(jì)劃管理、合同管理、現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量控制等，加強(qiáng)了計(jì)劃性、提高了產(chǎn)品質(zhì)量，大大減少了包括原材料、在制品在內(nèi)的無委托余材的產(chǎn)生，降低了對(duì)生產(chǎn)性資源的消耗與浪費(fèi)，同時(shí)也加快了生產(chǎn)周期，減少了資金的占用。另一方面，通過將現(xiàn)場(chǎng)能源監(jiān)控、能源調(diào)度、能源績(jī)效分析等與生產(chǎn)制造、質(zhì)量管理、工序成本分析等集成在一起，將制造過程延伸到能源管理，真正實(shí)現(xiàn)集成制造的全過程優(yōu)化管理。

　　MES系統(tǒng)以用戶為中心，產(chǎn)品生產(chǎn)過程履歷、質(zhì)量數(shù)據(jù)可追溯。貫徹“按合同組織生產(chǎn)”的管理思想，MES系統(tǒng)對(duì)訂單進(jìn)行實(shí)時(shí)跟蹤與控制，提高企業(yè)按期交貨的能力，大大縮短加工周期，增強(qiáng)了用戶的滿意度。

　　一個(gè)好的制造業(yè)MES系統(tǒng)將會(huì)帶給企業(yè)巨大的發(fā)展空間和利潤(rùn)價(jià)值。基于信息化時(shí)代，傳統(tǒng)工廠向智能工廠轉(zhuǎn)變已成為趨勢(shì)，而實(shí)現(xiàn)智能化轉(zhuǎn)變的途徑則需要牢牢依靠MES系統(tǒng)的合理運(yùn)用。

發(fā)布：2022-10-10 17:33    編輯：泛普軟件 · yelan    [打印此頁(yè)]    [關(guān)閉]
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