MES生產(chǎn)過程管理系統(tǒng)怎么樣

　　企業(yè)使用MES系統(tǒng)，通過對生產(chǎn)現(xiàn)場用電、用水、和用氣、液等方面參數(shù)的收集和監(jiān)控，有利于統(tǒng)計分析生產(chǎn)的各項成本，同時有利于根據(jù)這些變化及時發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)過程中的變化。

　　一、泛普軟件—MES系統(tǒng)在企業(yè)中的應用

　　1、數(shù)據(jù)管理中的應用

　　在企業(yè)生產(chǎn)過程中，數(shù)據(jù)管理是實現(xiàn)信息化建設的重要保證，也是系統(tǒng)的重要組成部分。在系統(tǒng)開始運行之前，需要科學合理地設計系統(tǒng)的數(shù)據(jù)管理模塊。數(shù)據(jù)管理的主要功能是管理和維護企業(yè)生產(chǎn)過程中產(chǎn)品、過程和質(zhì)量的基本信息。

　　2、在生產(chǎn)計劃管理中的應用

　　為了有效地控制生產(chǎn)進度，有必要通過信息化手段收集生產(chǎn)活動的進度和相關信息，并在此基礎上合理安排工作程序。這樣才能有效提高產(chǎn)品的生產(chǎn)效率。在MES系統(tǒng)中，生產(chǎn)計劃管理模塊可以收集和管理物流信息和技術信息，促進生產(chǎn)過程的標準化，保證設備業(yè)務的有序實施。

　　3、在過程管理中的應用

　　為了有效提高這些生產(chǎn)過程的標準化程度，保證它們能夠在生產(chǎn)過程中充分實施，需要建立產(chǎn)品的過程數(shù)據(jù)庫，實現(xiàn)產(chǎn)品生產(chǎn)過程的數(shù)據(jù)管理。過程管理的目標是提高產(chǎn)品的生產(chǎn)效率。為了實現(xiàn)這一目標，技術人員可以在制造執(zhí)行系統(tǒng)中建立產(chǎn)品的關鍵過程信息。

MES系統(tǒng)在企業(yè)中的應用.png

　　二、MES系統(tǒng)使用的重要性

　　降本、節(jié)能、降耗、減排，提高了企業(yè)的效益。通過MES系統(tǒng)的計劃管理、合同管理、現(xiàn)場質(zhì)量控制等，加強了計劃性、提高了產(chǎn)品質(zhì)量，大大減少了包括原材料、在制品在內(nèi)的無委托余材的產(chǎn)生，降低了對生產(chǎn)性資源的消耗與浪費，同時也加快了生產(chǎn)周期，減少了資金的占用。另一方面，通過將現(xiàn)場能源監(jiān)控、能源調(diào)度、能源績效分析等與生產(chǎn)制造、質(zhì)量管理、工序成本分析等集成在一起，將制造過程延伸到能源管理，真正實現(xiàn)集成制造的全過程優(yōu)化管理。

　　MES系統(tǒng)以用戶為中心，產(chǎn)品生產(chǎn)過程履歷、質(zhì)量數(shù)據(jù)可追溯。貫徹“按合同組織生產(chǎn)”的管理思想，MES系統(tǒng)對訂單進行實時跟蹤與控制，提高企業(yè)按期交貨的能力，大大縮短加工周期，增強了用戶的滿意度。

　　一個好的制造業(yè)MES系統(tǒng)將會帶給企業(yè)巨大的發(fā)展空間和利潤價值。基于信息化時代，傳統(tǒng)工廠向智能工廠轉變已成為趨勢，而實現(xiàn)智能化轉變的途徑則需要牢牢依靠MES系統(tǒng)的合理運用。

發(fā)布：2022-10-10 17:33 編輯：泛普軟件 · yelan [打印此頁] [關閉]

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